一种反渗透及纳滤膜元件淡网的焊接装置制造方法及图纸

技术编号:29384066 阅读:15 留言:0更新日期:2021-07-23 22:15
本实用新型专利技术涉及一种反渗透及纳滤膜元件淡网的焊接装置,包括机架和超声波焊机,超声波焊机设有第一焊接头和第二焊接头,机架包括操作台面、立柱和横梁,操作台面包括第一焊接区和第二焊接区,横梁上设有第一伸缩件和第二伸缩件,第一焊接头和第二焊接头分别固定在第一伸缩件和第二伸缩件上,立柱设有第一卡槽和第二卡槽,第二焊接区设有活动隔板,活动隔板下方设有焊管辅助及收卷组件,第一焊接头和第二焊接头分别设置在第一焊接区和活动隔板的上方。本实用新型专利技术将焊网、焊管和收卷工序合并到一台机上,这样在生产过程中可减少搬运及搬运过程中的风险;减少了焊接时间,同时减少了中心管在焊接时手动对位的偏差,提高了生产效率,降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种反渗透及纳滤膜元件淡网的焊接装置
本技术属于反渗透及纳滤膜元件制造
,具体涉及一种反渗透及纳滤膜元件淡网的焊接装置。
技术介绍
反渗透及纳滤膜元件的淡网准备过程通常包括短页网与短页网、短页网与长页网以及长页网与中空管的焊接,焊接完成后还包括收卷的工序。现有技术中,在反渗透及纳滤膜元件的制备工艺中,通常仍然是将焊网与焊管分开成两台机器操作的,且焊接时是焊完一个点再焊另一个点,膜元件淡网在焊接完成后,需要转移到旁边的焊管机上进行焊接。这种方式有两个缺点:一是物料周转和上机对位置存在时间浪费;二是1个人操作2台机无法快速制出卷膜所需的中心管组件。综上所述,亟需提供一种可提高生产效率,降低劳动强度的反渗透及纳滤膜元件淡网的焊接装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可提高生产效率,降低劳动强度的反渗透及纳滤膜元件淡网的焊接装置。上述目的是通过如下技术方案实现:一种反渗透及纳滤膜元件淡网的焊接装置,包括机架和超声波焊机,所述超声波焊机设有分别用于焊网和焊管的第一焊接头和第二焊接头,所述机架包括操作台面、立柱和横梁,所述操作台面包括短页网暂放区、第一焊接区和第二焊接区,所述横梁上设有第一伸缩件和第二伸缩件,所述第一焊接头和第二焊接头分别固定在第一伸缩件和第二伸缩件的活动端上,所述第一伸缩件和第二伸缩件分别用于驱动所述第一焊接头和第二焊接头竖向运动,所述立柱的预定位置设有分别用于固定短页网放置架和长页网放置架的第一卡槽和第二卡槽,所述第二焊接区设有活动隔板,所述活动隔板下方设有焊管辅助及收卷组件,所述第一焊接头和第二焊接头分别设置在所述第一焊接区和活动隔板的上方。本技术在实际应用过程中,装有短页网的短页网放置架的卡板插入第一卡槽中,装有长页网的长页网放置架的卡板插入第二卡槽中,焊接时,取部分待焊接的短页网放在短页网暂放区,从短页网暂放区内拿短页网的边缘到第一焊接区,然后第一伸缩件向下运动使用第一焊接头对短页网进行焊接,焊接完一张后第一伸缩件向上下运动抬起第一焊接头,重复上述操作进行下一张短页网焊接,当全部的短页网焊好之后,从第二卡槽中拿取一张长页网的边缘到第二焊接区进行定位,然后继续使用第一焊接头进行焊接,将长页网与最后一张短页网焊接,此时焊接完成后第一焊接头不用抬起,起到固定长页网的作用,将中心管放到焊管辅助及收卷组件上,活动隔板打开,将长页网搭在中心管上方,再使用第二伸缩件向下运动使用第二焊接头将长页网与中心管进行焊接,焊接完成后将第二焊接头抬起,再通过焊管辅助及收卷组件内的收卷装置进行自动收卷,然后手动贴上胶带进行固定。优选第一伸缩件和第二伸缩件上分别设有一组第一焊接头和第二焊接头,焊接头的数量可根据实际情况设置,第一焊接头和第二焊接头分别为宽焊接头和短焊接头。本技术的使用,将膜元件生产过程中的焊网、焊管和收卷工序合并到一台机上,这样在生产过程中可减少搬运及搬运过程中的风险;减少了焊接时间,同时减少了中心管在焊接时手动对位的偏差,提高了生产效率,降低了劳动强度。进一步的技术方案是,所述第一焊接区设有用于指示短页网位置的第一定位块和第二定位块,所述第一定位块设置在所述第二定位块的上方,所述第一伸缩件上设有用于固定短页网的固定块。应用过程中,在短页网暂放区中拿出一张短页网将边缘放在第一焊接区的第一定位块上,然后再拿取另一张短页网盖在前一张短页网上,并将其边缘放在第二定位块上,然后第一伸缩件下移,将网两边用固定块固定,使用第一焊接头将两张网一次性焊接,为宽焊接点,然后将第一焊接头回位,焊接后的网边缘从第二定位块移到下方的第一定位块,继续拿短页网焊接,以此类推,当最后一张所需的短页网焊接完成后,将最后一张短页网边缘移到第一定位块。如此设置,定位准确,焊接效果好。进一步的技术方案是,所述操作台面设有槽口,所述活动隔板设置在所述操作台面下方,所述活动隔板活动用于打开或封堵所述槽口。如此设置,焊管辅助及收卷组件设置在操作台面下方,一方面有效利用空间,布局更为合理,且不影响焊网步骤的操作,需要焊管操作时,活动隔板打开,露出焊管辅助及收卷组件,完成长页网与中心管的焊接以及后续的收卷工作。进一步的技术方案是,所述活动隔板设有用于定位长页网位置的定位条。如此设置,使用过程中,取一张长页网,确认活动隔板处于闭合状态,将长页网的边缘对准图活动隔板上的定位条,继续用第一焊接头下压焊接,使得最后一张短页网与长页网焊在一起,此时用第一焊接头不抬起,起到固定所有网的作用,再进行长页网与中心管的焊接。进一步的技术方案是,所述焊管辅助及收卷组件包括中心管槽、顶针、气胀轴、水平伸缩件和驱动电机,所述水平伸缩件的活动端与所述顶针相连,所述气胀轴与所述驱动电机的输出轴相连,所述顶针与气胀轴同轴设置。如此设置,网与管焊接时,将中心管放到中心管槽内,利用水平伸缩件驱动顶针推动中心管运动至预定位置,将中心管定位,气胀轴伸入中心管的中心内,气胀轴充气把中心管固定,再将长页网搭在中心管上,再使用第二伸缩件向下运动使用第二焊接头将长页网与中心管进行焊接,为短焊接点,焊接完成后将第二焊接头抬起。启动驱动电机带动气胀轴旋转,中心管在旋转过程中将淡网收卷起来;收卷完成后,用胶带固定;之后气胀轴放气退回。进一步的技术方案是,所述焊管辅助及收卷组件还包括竖向伸缩件,所述中心管槽固定在所述竖向伸缩件的活动端,所述竖向伸缩件用于驱动所述中心管槽竖向运动。如此设置,焊管完成后,先抬起第二焊接头,中心管槽在竖向伸缩件带动下下移一小段,便于中心管旋转将淡网收卷。进一步的技术方案是,所述中心管槽的两端分别设有挡板,所述顶针和气胀轴位于所述挡板的上方,所述挡板的顶面倾斜设置,所述机架下方设有滑坡,所述挡板的下端与所述滑坡的上部相衔接,所述竖向伸缩件可驱动所述中心管槽伸出至所述挡板的上方或收缩至所述挡板的下方。如此设置,收卷后,气胀轴放气退回,中心管槽在挡板上方,此时收卷好的网掉落到中心管槽上;由于中心管槽宽度比两挡板之间的间距窄,且收卷好的网材长度比挡板间距宽,中心管槽在竖向伸缩件带动下下移的过程中经过挡板时,收卷好的淡网网材挡留在挡板上,中心管槽下移至挡板上顶面的下方,淡网网材沿挡板和滑坡滑到机台后面。进一步的技术方案是,所述第一伸缩件、第二伸缩件、水平伸缩件和竖向伸缩件均为气缸。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术一种实施方式所涉及的反渗透及纳滤膜元件淡网的焊接装置的结构布置示意图;图2为本技术一种实施方式所涉及的第一焊接区的工作时的结构布置示意图;图3为本技术一种实施方式所涉及的活动隔板的结构布置示意图;图4和图5分别为本技术活动隔板打开与合拢状态的示意图;图6和图7分别为本技术焊管时气胀轴伸入中心管前后的工作状态示意图;图8和图9分别为本技术一种实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反渗透及纳滤膜元件淡网的焊接装置,包括机架和超声波焊机,其特征在于,所述超声波焊机设有分别用于焊网和焊管的第一焊接头和第二焊接头,所述机架包括操作台面、立柱和横梁,所述操作台面包括短页网暂放区、第一焊接区和第二焊接区,所述横梁上设有第一伸缩件和第二伸缩件,所述第一焊接头和第二焊接头分别固定在第一伸缩件和第二伸缩件的活动端上,所述第一伸缩件和第二伸缩件分别用于驱动所述第一焊接头和第二焊接头竖向运动,所述立柱的预定位置设有分别用于固定短页网放置架和长页网放置架的第一卡槽和第二卡槽,所述第二焊接区设有活动隔板,所述活动隔板下方设有焊管辅助及收卷组件,所述第一焊接头和第二焊接头分别设置在所述第一焊接区和活动隔板的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种反渗透及纳滤膜元件淡网的焊接装置,包括机架和超声波焊机,其特征在于,所述超声波焊机设有分别用于焊网和焊管的第一焊接头和第二焊接头,所述机架包括操作台面、立柱和横梁,所述操作台面包括短页网暂放区、第一焊接区和第二焊接区,所述横梁上设有第一伸缩件和第二伸缩件,所述第一焊接头和第二焊接头分别固定在第一伸缩件和第二伸缩件的活动端上,所述第一伸缩件和第二伸缩件分别用于驱动所述第一焊接头和第二焊接头竖向运动,所述立柱的预定位置设有分别用于固定短页网放置架和长页网放置架的第一卡槽和第二卡槽,所述第二焊接区设有活动隔板,所述活动隔板下方设有焊管辅助及收卷组件,所述第一焊接头和第二焊接头分别设置在所述第一焊接区和活动隔板的上方。


2.根据权利要求1所述的反渗透及纳滤膜元件淡网的焊接装置,其特征在于,所述第一焊接区设有用于指示短页网位置的第一定位块和第二定位块,所述第一定位块设置在所述第二定位块的上方,所述第一伸缩件上设有用于固定短页网的固定块。


3.根据权利要求1所述的反渗透及纳滤膜元件淡网的焊接装置,其特征在于,所述操作台面设有槽口,所述活动隔板设置在所述操作台面下方,所述活动隔板活动用于打开或封堵所述槽口。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员:余普韧石楚道
申请(专利权)人:湖南沁森高科新材料有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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