PVC塑料波浪瓦生产线制造技术

本实用新型专利技术公开PVC塑料波浪瓦生产线，包括料斗和输送筒，所述料斗安装在输送筒的上端外壁上，所述输送筒的左侧设置有电机，在工作时，通过搭接口的作用，可以将辊轴和转轴进行紧密搭接，使得辊轴和转轴一体化，在两个搭接口搭接的过程中，在转轴上的插板和辊轴内部的插槽的共同作用下，辊轴能够精确平稳的安装到转轴上，搭接完成后，通过内装螺母，将辊轴上的内装孔和插板上的紧固孔进行旋紧连接，从而使得辊轴和转轴能够连接固定，大大提高二者之间的结构稳定性，本实用新型专利技术PVC塑料波浪瓦生产线，在利用挤压辊进行挤压成型的工作中，安全稳定，并且，挤压辊方便进行安拆，方便在工作过程中对挤压辊的尺寸形状进行更换调整，利于后期的维修工作。

【技术实现步骤摘要】
PVC塑料波浪瓦生产线
本技术属于生产线相关
，具体涉及PVC塑料波浪瓦生产线。
技术介绍
PVC塑料波浪瓦采用改性氟碳树脂覆合改性PVC生产而成。产品与APVC防腐复合波浪瓦相比最大区别之处是：改善APVC瓦的颜色耐久性和耐候性。特别是红色/黄色/灰色系列的颜色耐久性得到了显著的改善，是APVC防腐复合瓦的升级换代产品，用途：高档厂房、钢结构厂房、仓库、农贸市场、市场通道、车棚等高档的屋面材料。尤其在陶瓷厂、化工厂、漂染厂、冶炼厂、化肥厂等有腐蚀性的工厂使用，效果特别显著。现有的PVC塑料波浪瓦生产线技术存在以下问题：现有的PVC塑料波浪瓦生产线在实际的PVC塑料波浪瓦生产工作的应用中，还存在着一定的不足之处，目前，PVC塑料波浪瓦的成型需要利用一组挤压辊进行挤压成型，在实际的工作中，由于PVC塑料波浪瓦生产要求的不同，挤压辊的尺寸形状也要随之改变，但现有的PVC塑料波浪瓦生产线中的挤压辊不易进行安拆，给挤压辊的更换调整工作带来麻烦，不利于后期对挤压辊的维修维护工作，实用性能较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供PVC塑料波浪瓦生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的PVC塑料波浪瓦生产线中的挤压辊不易进行安拆，给挤压辊的更换调整工作带来麻烦，不利于后期对挤压辊的维修维护工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：PVC塑料波浪瓦生产线，包括料斗和输送筒，所述料斗安装在输送筒的上端外壁上，所述输送筒的左侧设置有电机，所述输送筒的右侧设置有挤压出板机，所述挤压出板机的右侧设置有支撑架，所述支撑架的上端分布有传动辊，所述传动辊的一侧设置有挤压辊，所述挤压辊的右侧设置有裁切机，所述裁切机的一侧设置有块状波浪瓦，所述块状波浪瓦的下侧设置有放置架，所述挤压辊由上辊架、辊轴、内装孔、转轴以及下辊架组成，所述下辊架设置于上辊架的下侧，所述辊轴设置于下辊架和上辊架的左右端，所述转轴设置于辊轴的一侧，所述内装孔设置于辊轴的上端内部，所述转轴和辊轴的内部均设置有搭接口，所述转轴的内部设置有插板，所述插板的内部设置有紧固孔，所述辊轴的内部设置有插槽。优选的，所述辊轴和转轴之间通过搭接口进行搭接。优选的，所述插板和插槽均设置有两个，两个所述插板和辊轴之间通过插槽相连接。优选的，所述上辊架和下辊架相互之间呈相互咬合状态。优选的，所述内装孔的内部设置有内装螺母，所述内装孔和紧固孔之间通过内装螺母固定连接。优选的，所述料斗和输送筒相互之间处于连通状态。与现有PVC塑料波浪瓦生产线技术相比，本技术提供了PVC塑料波浪瓦生产线，具备以下有益效果：本技术PVC塑料波浪瓦生产线在现有的PVC塑料波浪瓦生产线的基础上进行改进和创新，使得PVC塑料波浪瓦生产线在实际的PVC塑料波浪瓦生产工作的应用中，具有很好的实用性能，本技术上的挤压辊主要是由上辊架、辊轴、内装孔、转轴以及下辊架等结构共同组成，其中，辊轴和转轴上均设置有搭接口，通过搭接口的作用，可以将辊轴和转轴进行紧密搭接，使得辊轴和转轴一体化，在两个搭接口搭接的过程中，在转轴上的插板和辊轴内部的插槽的共同作用下，辊轴能够精确平稳的安装到转轴上，此时插板和插槽提供导向作用，搭接完成后，通过内装螺母，将辊轴上的内装孔和插板上的紧固孔进行旋紧连接，从而使得辊轴和转轴能够连接固定，大大提高二者之间的结构稳定性，本技术PVC塑料波浪瓦生产线，在利用挤压辊进行挤压成型的工作中，安全稳定，并且，挤压辊方便进行安拆，方便再工作过程中对挤压辊的尺寸形状进行更换调整，并且，对挤压辊后期的维修维护工作带来便捷，具有很好的实用性能。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的PVC塑料波浪瓦生产线平面结构示意图；图2为本技术提出的挤压辊立体结构示意图；图3为本技术提出的转轴装配结构示意图；图4为本技术提出的辊轴内部平面结构示意图；图中：1、支撑架；2、电机；3、料斗；4、输送筒；5、挤压出板机；6、传动辊；7、挤压辊；8、裁切机；9、块状波浪瓦；10、放置架；11、上辊架；12、辊轴；13、内装孔；14、转轴；15、下辊架；16、搭接口；17、插板；18、紧固孔；19、插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：PVC塑料波浪瓦生产线，包括料斗3和输送筒4，料斗3安装在输送筒4的上端外壁上，料斗3和输送筒4相互之间处于连通状态，这样通过在料斗3中倒入熔融塑料原料，能够顺利的落入输送筒4中进行原料输送，输送筒4的左侧设置有电机2，输送筒4的右侧设置有挤压出板机5，挤压出板机5的右侧设置有支撑架1，支撑架1的上端分布有传动辊6，传动辊6的一侧设置有挤压辊7，挤压辊7的右侧设置有裁切机8，裁切机8的一侧设置有块状波浪瓦9，块状波浪瓦9的下侧设置有放置架10，挤压辊7由上辊架11、辊轴12、内装孔13、转轴14以及下辊架15组成，内装孔13的内部设置有内装螺母，内装孔13和紧固孔18之间通过内装螺母固定连接，通过内装螺母的作用，可以将辊轴12和转轴14进行旋紧固定，大大提高二者之间的结构稳定性。PVC塑料波浪瓦生产线，上辊架11和下辊架15相互之间呈相互咬合状态，通过上辊架11和下辊架15的共同作用，可以对其之间的PVC塑料挤压成波浪形状，辊轴12和转轴14之间通过搭接口16进行搭接，通过搭接口16的作用，可以将辊轴12和转轴14进行紧密拼接，使辊轴12和转轴14一体化，下辊架15设置于上辊架11的下侧，辊轴12设置于下辊架15和上辊架11的左右端，转轴14设置于辊轴12的一侧，内装孔13设置于辊轴12的上端内部，转轴14和辊轴12的内部均设置有搭接口16，转轴14的内部设置有插板17，插板17和插槽19均设置有两个，两个插板17和辊轴12之间通过插槽19相连接，在插槽19和插板17的共同作用下，辊轴12能够精确平稳的安装到转轴14上，插板17的内部设置有紧固孔18，辊轴12的内部设置有插槽19。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在利用本技术PVC塑料波浪瓦生产线进行工作时，首先，通过搭接口16的作用，可以将辊轴12和转轴14进行紧密搭接，使得辊轴12和转轴14一体化，在两个搭接口16搭接的过程中，在转轴14上的插板17和辊轴12内部的插槽19的共同作用下，插板17和插槽19提供导向作用，使辊轴12能够精确平稳的安装到转轴14上，搭接完成后，通过内装螺母，将辊轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.PVC塑料波浪瓦生产线，包括料斗（3）和输送筒（4），其特征在于：所述料斗（3）安装在输送筒（4）的上端外壁上，所述输送筒（4）的左侧设置有电机（2），所述输送筒（4）的右侧设置有挤压出板机（5），所述挤压出板机（5）的右侧设置有支撑架（1），所述支撑架（1）的上端分布有传动辊（6），所述传动辊（6）的一侧设置有挤压辊（7），所述挤压辊（7）的右侧设置有裁切机（8），所述裁切机（8）的一侧设置有块状波浪瓦（9），所述块状波浪瓦（9）的下侧设置有放置架（10），所述挤压辊（7）由上辊架（11）、辊轴（12）、内装孔（13）、转轴（14）以及下辊架（15）组成，所述下辊架（15）设置于上辊架（11）的下侧，所述辊轴（12）设置于下辊架（15）和上辊架（11）的左右端，所述转轴（14）设置于辊轴（12）的一侧，所述内装孔（13）设置于辊轴（12）的上端内部，所述转轴（14）和辊轴（12）的内部均设置有搭接口（16），所述转轴（14）的内部设置有插板（17），所述插板（17）的内部设置有紧固孔（18），所述辊轴（12）的内部设置有插槽（19）。/n

【技术特征摘要】
1.PVC塑料波浪瓦生产线，包括料斗（3）和输送筒（4），其特征在于：所述料斗（3）安装在输送筒（4）的上端外壁上，所述输送筒（4）的左侧设置有电机（2），所述输送筒（4）的右侧设置有挤压出板机（5），所述挤压出板机（5）的右侧设置有支撑架（1），所述支撑架（1）的上端分布有传动辊（6），所述传动辊（6）的一侧设置有挤压辊（7），所述挤压辊（7）的右侧设置有裁切机（8），所述裁切机（8）的一侧设置有块状波浪瓦（9），所述块状波浪瓦（9）的下侧设置有放置架（10），所述挤压辊（7）由上辊架（11）、辊轴（12）、内装孔（13）、转轴（14）以及下辊架（15）组成，所述下辊架（15）设置于上辊架（11）的下侧，所述辊轴（12）设置于下辊架（15）和上辊架（11）的左右端，所述转轴（14）设置于辊轴（12）的一侧，所述内装孔（13）设置于辊轴（12）的上端内部，所述转轴（14）和辊轴（12）的内部均设置有搭接口（16），所述转轴（14）的内部设置有插板（17），所述插...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘希敏，
申请(专利权)人：青岛瀚海塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37