一种MC尼龙轮成型用高精度浇注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于尼龙轮浇注技术领域，尤其为一种MC尼龙轮成型用高精度浇注装置，包括传输筒，以及一体成型于传输筒上表面的进料斗，所述传输筒的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面通过螺栓固定有转动搅拌杆，所述传输筒的下表面一体成型有出料管，所述传输筒的内壁中转动连接有轴承，使得原料便于通过进料斗进入传输筒的内部，然后再通过出料管滑出，同时在传输筒的内部通过转动轴转动连接有转动搅拌杆，使得转动搅拌杆能够对进入传输筒内部的原料进行螺旋切割搅拌，从而使得原料中有结团或大块的原料便于分散成小块的原料进行熔化处理，并设置有轴承，使得转动搅拌杆便于通过轴承辅助转动连接在传输筒的内壁中。

【技术实现步骤摘要】
一种MC尼龙轮成型用高精度浇注装置
本技术属于尼龙轮浇注
，具体涉及一种MC尼龙轮成型用高精度浇注装置。
技术介绍
尼龙轮是磨料磨具的重要分支产品，是继砂带砂轮等强切削研磨产品之后的研磨产品，尼龙轮产品主要由尼龙纤维网、研磨介质（矿砂）、粘结树脂等主要成分组成，其中可能添加吸热助剂、填料、色料等各种助剂，尼龙轮在现代的工业生产中有着重要的作用，在生产高精度的尼龙轮时，需要对原料进行精确控制，但现在在进行原料加热熔化时，往往存在原料结团而导致熔化效果不佳的情况，且在进行高精度的尼龙轮生产时，需要对原料的定量进行精确控制。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种MC尼龙轮成型用高精度浇注装置，具有便于原料分散和便于计量的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种MC尼龙轮成型用高精度浇注装置，包括传输筒，以及一体成型于传输筒上表面的进料斗，所述传输筒的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面通过螺栓固定有转动搅拌杆，所述传输筒的下表面一体成型有出料管，所述传输筒的内壁中转动连接有轴承，所述转动搅拌杆通过所述轴承与所述传输筒的内壁进行转动连接。作为本技术的一种MC尼龙轮成型用高精度浇注装置优选技术方案，所述进料斗的下表面一体成型有承接管，所述承接管的内部滑动连接有限位板，所述进料斗的内壁中一体成型有刻度。作为本技术的一种MC尼龙轮成型用高精度浇注装置优选技术方案，所述传输筒的下表面通过螺栓固定有支撑架，所述支撑架的上表面通过螺丝固定有转动电机。<br>作为本技术的一种MC尼龙轮成型用高精度浇注装置优选技术方案，所述承接管的内壁中转动连接有若干个辅助滑轮，所述限位板通过若干个所述辅助滑轮滑动连接于所述承接管的内部。作为本技术的一种MC尼龙轮成型用高精度浇注装置优选技术方案，所述进料斗的下表面一体成型有若干个限位块。作为本技术的一种MC尼龙轮成型用高精度浇注装置优选技术方案，所述转动轴和转动搅拌杆均为金属构件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置有传输筒，使得制作尼龙轮的原料在进入浇注机前能够通过传输筒对原料进行筛选，并设置有进料斗和出料管，使得原料便于通过进料斗进入传输筒的内部，然后再通过出料管滑出，同时在传输筒的内部通过转动轴转动连接有转动搅拌杆，使得转动搅拌杆能够对进入传输筒内部的原料进行螺旋切割搅拌，从而使得原料中有结团或大块的原料便于分散成小块的原料进行熔化处理，并设置有轴承，使得转动搅拌杆便于通过轴承辅助转动连接在传输筒的内壁中，且在进料斗的下表面设置有承接管，使得进料斗便于通过承接管固定连接在传输筒的上表面进行使用，并在承接管的内部设置有限位板，使得限位板便于对进料斗内部的原料进行阻隔和控制，同时设置有刻度，使得刻度便于辅助进料斗进行原料的计量测量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的传输筒内部结构示意图；图3为本技术中的进料斗结构示意图；图中：1、转动电机；2、支撑架；3、转动轴；4、进料斗；5、限位板；6、传输筒；7、出料管；8、转动搅拌杆；9、轴承；10、刻度；11、限位块；12、辅助滑轮；13、承接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种MC尼龙轮成型用高精度浇注装置，包括传输筒6，以及一体成型于传输筒6上表面的进料斗4，传输筒6的内部转动连接有转动轴3，转动轴3的外表面通过螺栓固定有转动搅拌杆8，传输筒6的下表面一体成型有出料管7，传输筒6的内壁中转动连接有轴承9，转动搅拌杆8通过轴承9与传输筒6的内壁进行转动连接，本实施例中通过设置有传输筒6，使得制作尼龙轮的原料在进入浇注机前能够通过传输筒6对原料进行筛选，并设置有进料斗4和出料管7，使得原料便于通过进料斗4进入传输筒6的内部，然后再通过出料管7滑出，同时在传输筒6的内部通过转动轴3转动连接有转动搅拌杆8，使得转动搅拌杆8能够对进入传输筒6内部的原料进行螺旋切割搅拌，从而使得原料中有结团或大块的原料便于分散成小块的原料进行熔化处理，并设置有轴承9，使得转动搅拌杆8便于通过轴承9辅助转动连接在传输筒6的内壁中。具体的，进料斗4的下表面一体成型有承接管13，承接管13的内部滑动连接有限位板5，进料斗4的内壁中一体成型有刻度10，本实施例中且在进料斗4的下表面设置有承接管13，使得进料斗4便于通过承接管13固定连接在传输筒6的上表面进行使用，并在承接管13的内部设置有限位板5，使得限位板5便于对进料斗4内部的原料进行阻隔和控制，同时设置有刻度10，使得刻度10便于辅助进料斗4进行原料的计量测量。具体的，传输筒6的下表面通过螺栓固定有支撑架2，支撑架2的上表面通过螺丝固定有转动电机1，本实施例中通过在支撑架2的上表面设置有转动电机1，并将转动电机1的输出端与转动轴3的一端进行固定连接，使得转动电机1便于通过转动轴3带动传输筒6内部的转动搅拌杆8进行旋转搅拌。具体的，承接管13的内壁中转动连接有若干个辅助滑轮12，限位板5通过若干个辅助滑轮12滑动连接于承接管13的内部，本实施例中通过在承接管13的内部设置有若干个辅助滑轮12，使得若干个辅助滑轮12便于辅助限位板5进行滑动使用。具体的，进料斗4的下表面一体成型有若干个限位块11，本实施例中通过在进料斗4的下表面设置有限位块11，使得限位块11便于辅助限位板5对进料斗4的下表面进行密封处理。具体的，转动轴3和转动搅拌杆8均为金属构件。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用过程中，通过设置有传输筒6，使得制作尼龙轮的原料在进入浇注机前能够通过传输筒6对原料进行筛选，并设置有进料斗4和出料管7，使得原料便于通过进料斗4进入传输筒6的内部，然后再通过出料管7滑出，同时在传输筒6的内部通过转动轴3转动连接有转动搅拌杆8，使得转动搅拌杆8能够对进入传输筒6内部的原料进行螺旋切割搅拌，从而使得原料中有结团或大块的原料便于分散成小块的原料进行熔化处理，并设置有轴承9，使得转动搅拌杆8便于通过轴承9辅助转动连接在传输筒6的内壁中，且在进料斗4的下表面设置有承接管13，使得进料斗4便于通过承接管13固定连接在传输筒6的上表面进行使用，并在承接管13的内部设置有限位板5，使得限位板5便于对进料斗4内部的原料进行阻隔和控制，同时设置有刻度10，使得刻度10便于辅助进料斗4进行原料的计量测量，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种MC尼龙轮成型用高精度浇注装置，包括传输筒（6），以及一体成型于传输筒（6）上表面的进料斗（4），其特征在于：所述传输筒（6）的内部转动连接有转动轴（3），所述转动轴（3）的外表面通过螺栓固定有转动搅拌杆（8），所述传输筒（6）的下表面一体成型有出料管（7），所述传输筒（6）的内壁中转动连接有轴承（9），所述转动搅拌杆（8）通过所述轴承（9）与所述传输筒（6）的内壁进行转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种MC尼龙轮成型用高精度浇注装置，包括传输筒（6），以及一体成型于传输筒（6）上表面的进料斗（4），其特征在于：所述传输筒（6）的内部转动连接有转动轴（3），所述转动轴（3）的外表面通过螺栓固定有转动搅拌杆（8），所述传输筒（6）的下表面一体成型有出料管（7），所述传输筒（6）的内壁中转动连接有轴承（9），所述转动搅拌杆（8）通过所述轴承（9）与所述传输筒（6）的内壁进行转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种MC尼龙轮成型用高精度浇注装置，其特征在于：所述进料斗（4）的下表面一体成型有承接管（13），所述承接管（13）的内部滑动连接有限位板（5），所述进料斗（4）的内壁中一体成型有刻度（10）。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，
申请(专利权)人：江苏建鼎工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32