一种双指针电磁计数装置制造方法及图纸

该实用新型专利技术属于与放电计数器等配套用双指针电磁计数装置。包括由一中心板两侧带固定爪的整体式架体，含计数、进位和中间齿轮、限位轮、拨齿板及双指针、读数盘在内的计数机构总成，电磁线圈，带拨叉的衔铁及回位弹簧，将铁芯与衔铁接通的磁轭。本实用新型专利技术因采用闭合式电磁回路并省去了极靴，大大降低了剩磁的影响及磁滞损失，在减少线圈匝数５４％的条件下，电磁力提高近４０％，灵敏度提高到１０～２０Ａ，动作频率≥５次／秒；架体部件减少７０％。具有计数及进位的灵敏度、可靠性高、结构紧凑、重量轻、体积小、生产成本降低４５％左右、生产率高等特点。克服了背景技术电磁力小、剩磁影响及磁滞损失大，动作频率低、易发生漏记且生产成本高等弊病。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于与放电计器等配套用的一种电磁式计数装置，特别是一种采用双指针作计数指示的电磁计数装置；尤其适合与放电计数器、避雷器监测器等配套用于记录避雷器动作的次数。
技术介绍
在专利号为ZL92108182，名称为《双指针电磁计数装置》的专利文献中，针对公告号为CN2066629U，名称为《双指针放电计数器》中的电磁计数装置，因为进位齿轮上采用压力弹簧片定位，而存在的弊病，而采用限位轮及拨齿板代替压力弹簧片，既将计数齿轮的动作通过中间齿轮传递给进位齿轮，又能按要求将中间齿轮锁住，进而将进位齿轮在不需动物时定位，从而有效避免了计数齿轮轴与进位齿轮轴套之间因磨擦力而产生的误动作，提高了计数时进位的灵敏度；克服了装配时对弹簧片压力的调试困难及使用中又易发生压力变化等缺陷。但由于该计数装置仍沿用原放电计数器中所采用的开放式电磁回路及由带极靴的铁芯与直径为φ0.12mm漆包线绕制13000匝而成的电磁线圈。该电磁线圈28安匝最佳值时电磁力仅18g，以及每次动作后由于剩磁的影响，每秒钟仅能计数2～3次，在雷电(放电)密度大的情况下亦会产生漏记；而架体亦为散件组合式架体，包括中部隔板及固定板、联接件等，其另件数多达20余件，不但装配复杂、稳性亦差。因而，该计数装置存在磁路设计不合理、电磁力小且在按标准规定的技术条件下没法进一步提高其电磁力；使用中当所产生的电磁力使拨叉衔铁吸合处于临界装态时，易发生因拨叉顶齿或不能回位或因放电密度大时将产生漏记(不计数)，以及体积大、贵重金属铜材耗量多、装配复杂、生产成本高等弊病。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
存在的弊病，改进设计一种双指针电磁计数装置，以达到提高计数及进位的灵敏度、可靠性和计数频率，降低瞬间大电流对计数器的冲击，减小体积和铜材的耗量，结构紧凑、装配简便且稳定性好，以及降低生产成本等目的。本技术的解决方案是在
技术介绍
基础上，其一，将原开放式电磁回路改进设计为闭合式电磁回路，即在电磁线圈的铁芯及衔铁之间增设一磁轭(磁导体)，并将衔铁改用磁导体材料，使磁场回路闭合，并在减少漆包线的匝数及用量的同时提高电磁吸合力；其二，将架体改为整体式、省去固定板及连接、固定用可拆式立柱等，以减少另件的数量、简化安装程序、提高装配及使用中的稳固性等，从而实现其目的。因此，本技术包括架体，含计数、进位和中间齿轮、限位轮、拨齿板、双指针、读数盘在内的计数机构总成，电磁线圈，带拨叉的衔铁及回位弹簧；关键在于电磁线圈的铁芯为圆柱体铁芯，在铁芯伸出电磁线圈的尾端与衔铁之间还设有一磁轭(磁导体)；而架体为中心板两侧带固定爪的整体式架体；计数、进位及中间齿轮组分别通过其中心轴可转动式固定于架体中心板上，读数盘则紧固于中心板该侧的固定爪上，计数齿轮轴套及进位齿轮轴套则穿过读数盘面分别与长、短指针紧固联接；铁芯尾端与磁轭一端紧固联接，磁轭另一端则与衔铁中后部活动联接，衔铁尾部及前部分别与回位弹簧固定联接及与电磁线圈铁芯的前端面常开式联接；整个电磁线圈及衔铁通过磁轭及回位弹簧与架体中心板另一侧(外侧)的固定爪联接成一体。上述磁轭为“L”形板体式电工纯铁磁轭。而所述电磁线圈的铁芯主体直径φ6.0mm，长28mm，漆包线直径φ0.1mm、匝数为6000匝，铁芯伸出线圈架的部分为螺纹。所述架体为一中心板两侧带固定爪的整体式架体，其中与读数盘联接一侧为4个直角形固定爪；而与衔铁及放电计数器本体联接一侧(即外侧)为4个直条形固定爪。本技术由于将电磁回路改为闭合式回路后并将线圈由原采用直径φ6mm、长45mm、并带极靴的铁芯及直径φ0.12mm漆包线、绕制13000匝的电磁线圈，改为采用直径φ6mm、长28mm圆柱形磁芯，漆包线直径φ0.10mm绕制6000匝的电磁线圈。在漆包线用量降低50％以上，线圈总重降低50％的情况下，电磁力则由28.8安匝18g，提高到18安匝25g，电磁力提高近40％，有效克服了顶齿或不能回位的弊病；同时因采用闭合电路并取消了铁芯上的极靴，大大降低了剩磁的影响及磁滞损失，不但将计数装置的灵敏度提高到10～20A，而且动作的频率提高到不低于5次/秒，达到国际上在特殊情况下使用的高标准要求。架体由于采用一个板体压制而成的两侧带固定爪的整体式架体，即省去了支承整个架体的固定板，及与固定板之间的支承柱和电磁线圈与支承柱之间的固定件等，架体另件数减少了70％，本技术装置的总重量仅为原装置的四分之三，从而使该计数装置及与放电计数器等配套安装更为紧凑、可靠，且稳定性好。因而本技术具有计数及进位的灵敏度及可靠性高，计数频率≥5次/秒，并可降低瞬间大电流对放电计数器的冲击，以及结构紧凑、重量轻、体积小，电磁线圈铜材耗量小而磁力大，可降低生产成本45％左右并可提高生产率等特点。附图说明图1、为本技术结构示意图；图2、为侧视图；图3、为本技术电磁线圈总成结构示意图。图中1、架体，1～1、中心板体，1～2、1～3固定爪，2、读数盘，2～1、螺钉，3、限位齿轮，4、进位齿轮，4～1、进位齿轮轴套，5、拨齿板，6、计数齿轮，6～1、计数齿轮轴套，7、长指针，8、短指针，9、中间齿轮，10、拨叉，11、电磁线圈，12、衔铁，13、磁轭，14、回位弹簧，15、螺栓。具体实施方式本实施方式中读数盘2、限位齿轮3、进位齿轮及其轴套4及4～1，拨齿板5，计数齿轮及其轴套6及6～1，长、短指针7、8，中间齿轮9，即整套计数机构总成均与
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相同。而架体1采用1mm镀锌簿板整体冲压而成，其中中心板体1～1(长×宽)33×30mm，固定爪1～2均从板体四边的中部向上弯成直角形爪体，总长17mm，宽6mm，在距端部10mm处向外弯90°使该部分与中心板体1～1平行以便与读数盘2平稳联接；本实施方式为了确保结构简单、稳固，固定爪1～2采用其中对称的一对固定爪与读数盘2通过螺钉2～1紧固联接，而另一对固定爪则与读数盘背部紧贴因定，以确保读数平整；4支固定爪1～3，各爪体(长×宽)20×8mm，在距爪端5mm处各设一M3的螺孔，其中两固定爪通过螺栓15与磁轭13紧固联接，另一对固定爪则作为与放电计数器等本体紧固联接用。电磁线圈11采用φ0.10mm漆包线绕制，铁芯11～1为电工纯铁，长28mm，主体直径φ6mm，外端与磁轭13联接处为M4螺纹，线圈匝数6000匝；磁轭13采用电工纯铁制成，其“L”形板体两板面长分别为(长×宽×厚)34×17×2mm及20×15×2mm；衔铁12与拨叉10亦采用1mm厚电工纯铁整体冲压而成，两者相互垂直，衔铁12长25mm，宽16mm，其后部活动式卡于磁轭13的卡槽内，可灵活转动，尾端则与回位弹簧14联接；拨叉10的叉形等参数均与
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同；整个电磁线圈总成则通过磁轭13及螺栓15与固定爪1～3中两个爪体紧固成一体，工作时其电磁力为18安匝25g。权利要求1.一种双指针电磁计数装置，包括架体，含计数、进位和中间齿轮、限位轮、拨齿板、双指针、读数盘在内的计数机构总成，电磁线圈，带拨叉的衔铁及回位弹簧；其特征在于电磁线圈的铁芯为圆柱体铁芯，在铁芯伸出电磁线圈的尾端与衔铁之间还设有一磁轭；而架体为中心板两侧带固定爪的整体式架体；计数、进位及中间齿轮组分别通过其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双指针电磁计数装置，包括架体，含计数、进位和中间齿轮、限位轮、拨齿板、双指针、读数盘在内的计数机构总成，电磁线圈，带拨叉的衔铁及回位弹簧；其特征在于电磁线圈的铁芯为圆柱体铁芯，在铁芯伸出电磁线圈的尾端与衔铁之间还设有一磁轭；而架体为中心板两侧带固定爪的整体式架体；计数、进位及中间齿轮组分别通过其中心轴可转动式固定于架体中心板上，读数盘则紧固于中心板该侧的固定爪上，计数齿轮轴套及进位齿轮轴套则穿过读数盘面分别与长、短指针紧固联接；铁芯尾端与磁轭一端紧固联接，磁轭另一端则与衔铁中后部活动联接，衔铁尾部及前部分别与回位弹簧固定联接及与电磁线圈铁心的前端面常开式联接；整个电磁线圈及衔铁通过磁轭及回位弹簧与架体中心板另一侧的固定爪联接成一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王国才，
申请(专利权)人：王国才，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]