玻纤布金属箔复合反射绝热板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种绝热板，具体是涉及一种玻纤布金属箔复合反射绝热板，它包括底材层（1），所述底材层（1）上交错复合有若干粉浆层（2）和金属箔层（3），所述底材层（1）采用玻璃纤维布制成，所述金属箔层（3）采用铝箔制成。本实用新型专利技术一种玻纤布金属箔复合反射绝热板，它包括玻璃纤维布制成的底材层，底材层上交错复合有若干粉浆层和金属箔层，粉浆层由水性胶水、二氧化硅粉末和矿棉混合而成，其结构紧密，空隙内空气极难流动，因此其热对流较小；而且由于粉浆层颗粒的断面积和接触面积小，因此其导热系数也较小；另外由于粉浆层与粉浆层之间设置有由铝箔制成的金属箔层，具有很高的反射率，能够有效阻挡热辐射穿透。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种绝热板，具体是涉及一种玻纤布金属箔复合反射绝热板，主要用于钢铁、有色金属、陶瓷、窑炉、电力、交通、低温工程和化工等行业，属于隔热材料

技术介绍
在钢铁工业中，钢包属于冶炼金属液体的容器，热能损失因素比较复杂。近年来随着炼钢技术的发展，钢包已经不再是一个简单的液体金属运载容器。由于炉外精炼及连铸技术的出现，钢包装载钢水时间更长，钢包容量不断扩大，这就对隔热材料提出了进一步的要求。传统的隔热材料结构为粗大颗粒集合体，由于结构多孔性，容易产生热对流的流动量大；由于颗粒的断面接触面积大，因此导热系数也较大；而且由于红外线透明，因此热辐射容易穿透。这就会造成钢水热能损失甚大，温降速度加快，容易出现低温钢，为了保证连铸生产顺利进行，必须采用提高出钢温度或通过精炼提温进行补偿，这就势必造成冶炼时间延长以及能源、原料的大量消耗；另外钢包外壳温度过高，包壳强度及蠕变性能降低，造成钢包使用寿命缩短。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种结构紧密、导热系数小且可以阻挡热辐射穿透的玻纤布金属箔复合反射绝热板，它可以有效减少钢包热损失，降低了能源、 原料的消耗，提高了铸坯的质量和钢包的使用寿命。本技术的目的是这样实现的一种玻纤布金属箔复合反射绝热板，其特点是 它包括底材层，所述底材层上复合有若干粉浆层和金属箔层，所述若干粉浆层和金属箔层交错布置，所述底材层采用玻璃纤维布制成，所述金属箔层采用铝箔制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是本技术一种玻纤布金属箔复合反射绝热板，它包括玻璃纤维布制成的底材层，底材层上复合有若干粉浆层和金属箔层，所述粉浆层和金属箔层交错布置，粉浆层由水性胶水、二氧化硅粉末和矿棉混合而成，其结构紧密，空隙内空气极难流动，因此其热对流较小；而且由于粉浆层颗粒的断面积和接触面积小，因此其导热系数也较小；另外由于粉浆层与粉浆层之间设置有由铝箔制成的金属箔层，具有很高的反射率，能够有效阻挡热辐射穿透，因此有效减少了钢包热损失，能够保证连铸生产顺利进行，有利于提高铸坯质量， 降低了能源、原料的损耗，而且提高了钢包的使用寿命。附图说明图1为一种玻纤布金属箔复合反射绝热板的结构示意图。其中底材层1粉浆层2金属箔层3。具体实施方式参见图1，本技术涉及一种玻纤布金属箔复合反射绝热板，它包括底材层1， 所述底材层1上交错复合有若干粉浆层2和金属箔层3。所述底材层1采用玻璃纤维布制成，所述粉浆层2采用水性胶水、二氧化硅粉末和矿棉混合而成，所述金属箔层3采用铝箔制成。玻纤布金属箔复合反射绝热板生产时，首先在底材的玻璃纤维布表面刷上一层粉浆，然后在粉浆上粘合一层铝箔，待粉浆层固化后在铝箔表面再刷上一层粉浆，粉浆表面粘合一层铝箔，如此重复多次。粉浆与铝箔的层数由客户具体工作环境所决定，粉浆与铝箔厚度也可进行调整。产品使用时，只需在底材层1底部刷上一层胶水，然后即可将玻纤布金属箔复合反射绝热板粘附到钢包内壁，使用起来极其方便。权利要求1. 一种玻纤布金属箔复合反射绝热板，其特征在于它包括底材层(1)，所述底材层 (1)上复合有若干粉浆层(2 )和金属箔层(3 )，所述若干粉浆层(2 )和金属箔层(3 )交错布置，所述底材层(1)采用玻璃纤维布制成，所述金属箔层(3)采用铝箔制成。专利摘要本技术涉及一种绝热板，具体是涉及一种玻纤布金属箔复合反射绝热板，它包括底材层(1)，所述底材层(1)上交错复合有若干粉浆层(2)和金属箔层(3)，所述底材层(1)采用玻璃纤维布制成，所述金属箔层(3)采用铝箔制成。本技术一种玻纤布金属箔复合反射绝热板，它包括玻璃纤维布制成的底材层，底材层上交错复合有若干粉浆层和金属箔层，粉浆层由水性胶水、二氧化硅粉末和矿棉混合而成，其结构紧密，空隙内空气极难流动，因此其热对流较小；而且由于粉浆层颗粒的断面积和接触面积小，因此其导热系数也较小；另外由于粉浆层与粉浆层之间设置有由铝箔制成的金属箔层，具有很高的反射率，能够有效阻挡热辐射穿透。文档编号F16L59/08GK202209502SQ201120308648公开日2012年5月2日 申请日期2011年8月24日 优先权日2011年8月24日专利技术者王国才 申请人:王国才本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王国才，
申请(专利权)人：王国才，
类型：实用新型
国别省市：