一种用于碳纤维传动轴加工夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加工夹持装置技术领域，且公开了一种用于碳纤维传动轴加工夹持装置，解决了现有夹持装置不能有效的对不同大小传动轴进行夹持固定的问题，其包括底板，底板底部的两端均安装有挡板和固定板，两个固定板相背的一侧均设有移动机构，移动机构的一侧安装有固定杆，固定杆的一端固定安装有半圆弧形卡件，底板的一侧安装有传动机构，底板顶部的一侧开设有凹槽，凹槽的底部固定安装有移动卡板本用于碳纤维传动轴加工夹持装置能够有效的进行调节操作，以及能够针对不同大小的传动轴进行有效的夹持、卡紧与固定，同时调节过程简单便利，夹持与固定稳定可靠，因此，本夹持装置能够满足碳纤维传动轴的加工使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于碳纤维传动轴加工夹持装置
本技术属于加工夹持装置
，具体为一种用于碳纤维传动轴加工夹持装置。
技术介绍
传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的；一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整；对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接。传动轴在加工过程中需要对其进行夹持固定，而现有传动轴的两端均呈柱状，在加工的过程中不方便进行卡紧固定，并且不同的传动轴其外径也不同，普通的夹持装置很难对其进行夹持固定，从而影响传动轴的生产与加工效率，因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于碳纤维传动轴加工夹持装置，有效的解决了上述
技术介绍
中现有夹持装置不能有效的对不同大小传动轴进行夹持固定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于碳纤维传动轴加工夹持装置，包括底板，底板底部的两端均安装有挡板和固定板，两个固定板相背的一侧均设有移动机构，移动机构的一侧安装有固定杆，固定杆的一端固定安装有半圆弧形卡件，底板的一侧安装有传动机构，底板顶部的一侧开设有凹槽，凹槽的底部固定安装有移动卡板，移动卡板的中部等距离安装有支撑机构。优选的，移动机构包括第一移动卡槽、螺纹杆、螺纹移动块和第一锥齿轮，第一移动卡槽开设有在固定板的一侧，螺纹杆转动安装在第一移动卡槽的内部，螺纹移动块滑动卡接在第一移动卡槽的内部并螺纹连接在螺纹杆的表面，第一锥齿轮固定安装在螺纹杆的一端，固定杆的另一端与螺纹移动块的一侧固定相连接。优选的，传动机构包括长槽、转动杆、两个第二锥齿轮和调节转轮，长槽开设在底板的一侧，转动杆转动安装在长槽的内部，且转动杆的一端延伸至底板一端外并固定连接有调节转轮，两个第二锥齿轮固定安装在转动杆的两侧且位于长槽的两端。优选的，两个固定板内部的顶部均开设有空腔，空腔的底部均转动安装有转动销，转动销的顶部和底部均固定安装有第三锥齿轮。优选的，移动卡板的中部开设有滑动卡槽，支撑机构包括滑块、支撑杆和支撑平板，滑块滑动卡接在滑动卡槽的内部，支撑杆固定安装在滑块的顶部，支撑平板固定安装在支撑杆的顶部，且支撑平板的顶部与底板的顶部相平齐。优选的，挡板和半圆弧形卡件相对的一侧均安装有卡紧防护垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）、在工作中，通过设置有底板、挡板、固定板、移动机构、固定杆、半圆弧形卡件、传动机构、凹槽、移动卡板和支撑机构，使本用于碳纤维传动轴加工夹持装置能够有效的进行调节操作，以及能够针对不同大小的传动轴进行有效的夹持、卡紧与固定，同时调节过程简单便利，夹持与固定稳定可靠，因此，本夹持装置能够满足碳纤维传动轴的加工使用需求；（2）、使用时，首先将碳纤维传动轴放置在底板的顶部且位于两个挡板的内侧之间，同时使碳纤维传动轴的表面与多个支撑平板的顶部相接触；然后通过调节转轮对转动杆进行转动，转动杆的转动会带动其两端的第二锥齿轮进行转动，从而其中使第二锥齿轮带动其中另一个第三锥齿轮进行转动，其中另一个第三锥齿轮的转动会使转动销带动其中一个第三锥齿轮进行转动，其中一个第三锥齿轮的转动会带动第一锥齿轮进行转动，从而使螺螺纹移动块在螺纹杆的表面进行移动而带动固定杆进行移动，固定杆的移动会带动半圆弧形卡件进行移动而与挡板配合对碳纤维传动轴进行夹持固定。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1的剖视结构示意图；图3为本技术底板的侧剖结构示意图；图中：1、底板；2、挡板；3、固定板；301、空腔；302、转动销；303、第三锥齿轮；4、移动机构；401、第一移动卡槽；402、螺纹杆；403、螺纹移动块；404、第一锥齿轮；5、固定杆；6、半圆弧形卡件；7、传动机构；701、长槽；702、转动杆；703、第二锥齿轮；704、调节转轮；8、凹槽；9、移动卡板；901、滑动卡槽；10、支撑机构；1001、滑块；1002、支撑杆；1003、支撑平板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1至图3给出，本技术包括底板1，底板1底部的两端均安装有挡板2和固定板3，两个固定板3相背的一侧均设有移动机构4，移动机构4的一侧安装有固定杆5，固定杆5的一端固定安装有半圆弧形卡件6，底板1的一侧安装有传动机构7，底板1顶部的一侧开设有凹槽8，通过凹槽8的设置，能够有效的对固定的传动轴提供加工操作空间，凹槽8的底部固定安装有移动卡板9，移动卡板9的中部等距离安装有支撑机构10，通过支撑机构10的设置，能够有效的对传动轴进行支撑而避免变形。实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，移动机构4包括第一移动卡槽401、螺纹杆402、螺纹移动块403和第一锥齿轮404，第一移动卡槽401开设有在固定板3的一侧，螺纹杆402转动安装在第一移动卡槽401的内部，螺纹移动块403滑动卡接在第一移动卡槽401的内部并螺纹连接在螺纹杆402的表面，第一锥齿轮404固定安装在螺纹杆402的一端，固定杆5的另一端与螺纹移动块403的一侧固定相连接，从而能够有效的进行移动调节。实施例三，在实施例一的基础上，由图2给出，传动机构7包括长槽701、转动杆702、两个第二锥齿轮703和调节转轮704，长槽701开设在底板1的一侧，转动杆702转动安装在长槽701的内部，且转动杆702的一端延伸至底板1一端外并固定连接有调节转轮704，两个第二锥齿轮703固定安装在转动杆702的两侧且位于长槽701的两端，从而能够有效的进行调节传动。实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，两个固定板3内部的顶部均开设有空腔301，空腔301的底部均转动安装有转动销302，转动销302的顶部和底部均固定安装有第三锥齿轮303，螺纹杆402的一端与第一锥齿轮404位于空腔301的内部，且第一锥齿轮404与其中一个第三锥齿轮303相啮合，转动销302的底部与其中另一个第三锥齿轮303位于长槽701的内部，且其中另一个第三锥齿轮303与第二锥齿轮703相啮合，从而能够有效的进行传动。实施例五，在实施例一的基础上，由图3给出，移动卡板9的中部开设有滑动卡槽901，支撑机构10包括滑块1001、支撑杆1002和支撑平板1003，滑块1001滑动卡接在滑动卡槽901的内部，支撑杆1002固定安装在滑块1001的顶部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于碳纤维传动轴加工夹持装置，包括底板（1），其特征在于：底板（1）底部的两端均安装有挡板（2）和固定板（3），两个固定板（3）相背的一侧均设有移动机构（4），移动机构（4）的一侧安装有固定杆（5），固定杆（5）的一端固定安装有半圆弧形卡件（6），底板（1）的一侧安装有传动机构（7），底板（1）顶部的一侧开设有凹槽（8），凹槽（8）的底部固定安装有移动卡板（9），移动卡板（9）的中部等距离安装有支撑机构（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于碳纤维传动轴加工夹持装置，包括底板（1），其特征在于：底板（1）底部的两端均安装有挡板（2）和固定板（3），两个固定板（3）相背的一侧均设有移动机构（4），移动机构（4）的一侧安装有固定杆（5），固定杆（5）的一端固定安装有半圆弧形卡件（6），底板（1）的一侧安装有传动机构（7），底板（1）顶部的一侧开设有凹槽（8），凹槽（8）的底部固定安装有移动卡板（9），移动卡板（9）的中部等距离安装有支撑机构（10）。


2.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维传动轴加工夹持装置，其特征在于：移动机构（4）包括第一移动卡槽（401）、螺纹杆（402）、螺纹移动块（403）和第一锥齿轮（404），第一移动卡槽（401）开设有在固定板（3）的一侧，螺纹杆（402）转动安装在第一移动卡槽（401）的内部，螺纹移动块（403）滑动卡接在第一移动卡槽（401）的内部并螺纹连接在螺纹杆（402）的表面，第一锥齿轮（404）固定安装在螺纹杆（402）的一端，固定杆（5）的另一端与螺纹移动块（403）的一侧固定相连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维传动轴加工夹持装置，其特征在于：传动机构（7）包括长槽（701）、转动杆（702）、两个第二锥齿轮（703）和调...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽珠，肖宇，张革，丁芳笑，张强，
申请(专利权)人：吉林聚鑫碳纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22