碳纤维传动轴生产用环氧树脂、丙酮废液处理方法技术

本发明专利技术公开了碳纤维传动轴生产用环氧树脂、丙酮废液处理方法，包括以下步骤：步骤一，废液收集处理：将废液送入到搅拌器内，加入硫酸调节pH至4.0‑5.0，然后加入双氧水，搅拌20‑30min，搅拌转速为200‑1000r/min，随后再加入改性膨润土粉，再进行汽爆处理。本发明专利技术通过膨润土与有机滤膜进一步的结合，从而将环氧树脂、丙酮清理去除，将膨润土作为中间体，极大的提高了废液的处理效果，可显著的改善废液中环氧树脂、丙酮清除效果。

【技术实现步骤摘要】
碳纤维传动轴生产用环氧树脂、丙酮废液处理方法
本专利技术涉及碳纤维传动轴废液处理
，具体涉及碳纤维传动轴生产用环氧树脂、丙酮废液处理方法。
技术介绍
汽车轻量化是新能源汽车发展的迫切要求，由于复合材料相对金属有较高的比强度和比刚度，可设计性强，可实现结构和功能的一体化设计，使之间具有减震、隔热、降噪、抗冲击损伤等功能，复合材料替代金属材料制造汽车零部件，将有效减轻汽车结构重量，降低能源损耗，提高汽车的安全性；碳纤维传动轴是汽车传动系中传递动力的重要部件，它的作用是与变速箱、驱动桥一起将发动机的动力传递给车轮，使汽车产生驱动力；传动轴的品质直接影响汽车的综合性能。碳纤维传动轴生产中废液会含有环氧树脂、丙酮，现有技术很难将废液中的环氧树脂、丙酮清理、去除，从而降低了废液的处理效率；基于此，本专利技术提供了碳纤维传动轴生产用环氧树脂、丙酮废液处理方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供碳纤维传动轴生产用环氧树脂、丙酮废液处理方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本专利技术提供了碳纤维传动轴生产用环氧树脂、丙酮废液处理方法，包括以下步骤：步骤一，废液收集处理：将废液送入到搅拌器内，加入硫酸调节pH至4.0-5.0，然后加入双氧水，搅拌20-30min，搅拌转速为200-1000r/min，随后再加入改性膨润土粉，再进行汽爆处理；步骤二，有机膜液的制备：向10-20份的二甲基亚砜中加入5-10份的聚醚砜，然后以100-200r/min的低速进行搅拌，搅拌至溶液澄清，然后再加入10-20份苯甲醛，继续以1000-1200r/min的转速搅拌30-40min，随后再加入2-6份交联淀粉、1-5份二乙烯基苯，继续搅拌1-5min，得到滤膜液；步骤三，有机滤膜的制备：将步骤二的滤膜液平铺于膜件中，随后送入真空干燥箱中，干燥温度为25-35℃，干燥时间为18-24h，得到滤膜；步骤四，废液的处理：将步骤一收集的废液通过步骤三的有机滤膜进行过滤处理，反复过滤1-3次，最后收集滤液，然后将滤液送入到电晕仪进行处理，最后静置，离心即可。优选地，所述步骤一中汽爆处理的压力为1-5MPa，起爆时间为1-5s。优选地，所述汽爆处理的压力为3MPa，起爆时间为3s。优选地，所述改性膨润土粉的改性方法为：S1：活化稀土液的制备：将稀土氯化钆先采用600-700℃的高温煅烧20-30min，然后与活化助剂共同加入到乙醇溶液中，随后以500-900r/min的转速搅拌20-30min，搅拌结束，得到活化稀土液；S2：化学改性：将膨润土加入到活化稀土液中，先超声分散10-20min，超声功率为100-200W，然后再加入膨润土总量10-20%的联苯胺盐酸盐、20-30%的硅烷偶联剂KH560，继续搅拌10-20min，搅拌转速为500-1000r/min，搅拌结束；S3：辐照改性：采用60Coγ辐射源照射15-25min，照射功率为150-250W，照射结束，水洗、干燥，得到活性膨润土粉；S4：有机接枝改性：将活性膨润按照重量比1:7土加入到四乙烯五胺溶液中，先以100-200r/min的转速预搅拌20-30min，然后再加入接枝剂，继续搅拌20-30min，然后再采用质子辐照10-20min，辐照结束，最后水洗、干燥，得到改性膨润土粉。优选地，所述活化助剂为四氟硼酸根离子。优选地，所述接枝剂的制备方法为：将30-40份乙烯基聚二甲基硅氧烷加入到10倍的辛基酚聚氧乙烯醚的水溶液中，先搅拌10-20min，搅拌转速为150-250r/min，然后加入10-20份的1,5-萘二异氰酸酯、1-5份四氢呋喃和10-20份三乙醇胺，最后以300-500r/min的转速搅拌35-45min，搅拌结束，得到接枝剂。优选地，所述质子辐照的功率为1000-1500W。优选地，所述质子辐照的功率为1250W。优选地，所述步骤四中的电晕处理采用电晕仪进行处理，电晕处理的电压为8-14kV，电晕时间为1-5min。优选地，所述电晕处理的电压为11kV，电晕时间为3min。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：本专利技术废液收集中通过改性膨润土粉的加入进行调配废液，改性膨润土先经过活化稀土液进行活化，提高其活化度，然后再与接枝剂进行接枝表面改性，从而提高膨润土的亲有机性，经过汽爆处理后，增加了废液与膨润土的接触效果，从而使膨润土完全润透废液，将废液中的环氧树脂、丙酮物质进行有机结合，从而在经过有机滤膜中，通过膨润土与有机滤膜进一步的结合，从而将环氧树脂、丙酮清理去除，将膨润土作为中间体，极大的提高了废液的处理效果，可显著的改善废液中环氧树脂、丙酮清除效果。具体实施方式下面结合具体实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：本实施例的碳纤维传动轴生产用环氧树脂、丙酮废液处理方法，包括以下步骤：步骤一，废液收集处理：将废液送入到搅拌器内，加入硫酸调节pH至4.0，然后加入双氧水，搅拌20min，搅拌转速为200r/min，随后再加入改性膨润土粉，再进行汽爆处理；步骤二，有机膜液的制备：向10份的二甲基亚砜中加入5份的聚醚砜，然后以100r/min的低速进行搅拌，搅拌至溶液澄清，然后再加入10份苯甲醛，继续以1000r/min的转速搅拌30min，随后再加入2份交联淀粉、1份二乙烯基苯，继续搅拌1min，得到滤膜液；步骤三，有机滤膜的制备：将步骤二的滤膜液平铺于膜件中，随后送入真空干燥箱中，干燥温度为25℃，干燥时间为18h，得到滤膜；步骤四，废液的处理：将步骤一收集的废液通过步骤三的有机滤膜进行过滤处理，反复过滤1次，最后收集滤液，然后将滤液送入到电晕仪进行处理，最后静置，离心即可。本实施例的步骤一中汽爆处理的压力为1MPa，起爆时间为1s。本实施例的改性膨润土粉的改性方法为：S1：活化稀土液的制备：将稀土氯化钆先采用600℃的高温煅烧20min，然后与活化助剂共同加入到乙醇溶液中，随后以500r/min的转速搅拌20min，搅拌结束，得到活化稀土液；S2：化学改性：将膨润土加入到活化稀土液中，先超声分散10-20min，超声功率为100W，然后再加入膨润土总量10%的联苯胺盐酸盐、20-30%的硅烷偶联剂KH560，继续搅拌10min，搅拌转速为500r/min，搅拌结束；S3：辐照改性：采用60Coγ辐射源照射15min，照射功率为150W，照射结束，水洗、干燥，得到活性膨润土粉；S4：有机接枝改性：将活性膨润按照重量比1:7土加入到四乙烯五胺溶液中，先以100r/min本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.碳纤维传动轴生产用环氧树脂、丙酮废液处理方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一，废液收集处理：将废液送入到搅拌器内，加入硫酸调节pH至4.0-5.0，然后加入双氧水，搅拌20-30min，搅拌转速为200-1000r/min，随后再加入改性膨润土粉，再进行汽爆处理；/n步骤二，有机膜液的制备：向10-20份的二甲基亚砜中加入5-10份的聚醚砜，然后以100-200r/min的低速进行搅拌，搅拌至溶液澄清，然后再加入10-20份苯甲醛，继续以1000-1200r/min的转速搅拌30-40min，随后再加入2-6份交联淀粉、1-5份二乙烯基苯，继续搅拌1-5min，得到滤膜液；/n步骤三，有机滤膜的制备：将步骤二的滤膜液平铺于膜件中，随后送入真空干燥箱中，干燥温度为25-35℃，干燥时间为18-24h，得到滤膜；/n步骤四，废液的处理：将步骤一收集的废液通过步骤三的有机滤膜进行过滤处理，反复过滤1-3次，最后收集滤液，然后将滤液送入到电晕仪进行处理，最后静置，离心即可。/n

【技术特征摘要】
1.碳纤维传动轴生产用环氧树脂、丙酮废液处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，废液收集处理：将废液送入到搅拌器内，加入硫酸调节pH至4.0-5.0，然后加入双氧水，搅拌20-30min，搅拌转速为200-1000r/min，随后再加入改性膨润土粉，再进行汽爆处理；
步骤二，有机膜液的制备：向10-20份的二甲基亚砜中加入5-10份的聚醚砜，然后以100-200r/min的低速进行搅拌，搅拌至溶液澄清，然后再加入10-20份苯甲醛，继续以1000-1200r/min的转速搅拌30-40min，随后再加入2-6份交联淀粉、1-5份二乙烯基苯，继续搅拌1-5min，得到滤膜液；
步骤三，有机滤膜的制备：将步骤二的滤膜液平铺于膜件中，随后送入真空干燥箱中，干燥温度为25-35℃，干燥时间为18-24h，得到滤膜；
步骤四，废液的处理：将步骤一收集的废液通过步骤三的有机滤膜进行过滤处理，反复过滤1-3次，最后收集滤液，然后将滤液送入到电晕仪进行处理，最后静置，离心即可。


2.根据权利要求1所述的碳纤维传动轴生产用环氧树脂、丙酮废液处理方法，其特征在于，所述步骤一中汽爆处理的压力为1-5MPa，起爆时间为1-5s。


3.根据权利要求2所述的碳纤维传动轴生产用环氧树脂、丙酮废液处理方法，其特征在于，所述汽爆处理的压力为3MPa，起爆时间为3s。


4.根据权利要求1所述的碳纤维传动轴生产用环氧树脂、丙酮废液处理方法，其特征在于，所述改性膨润土粉的改性方法为：
S1：活化稀土液的制备：将稀土氯化钆先采用600-700℃的高温煅烧20-30min，然后与活化助剂共同加入到乙醇溶液中，随后以500-900r/min的转速搅拌20-30min，搅拌结束，得到活化稀土液；
S2：化学改性：将膨润土加入到活化稀土液中，先超声分散10-20min，超声功率为100-200W，然后再加入膨润土总量10-20％的联苯胺盐...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽珠，肖宇，张革，丁芳笑，张强，
申请(专利权)人：吉林聚鑫碳纤维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22