一种蚀刻液集中回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种蚀刻液集中回收装置，包括电解桶、脱水桶、净化桶和过滤桶，电解桶一侧开设有第一进液口，另一侧开设有第一出液口，第一进液口与进液导管连通，电解桶内设置有电解设备，脱水桶一侧面开设有第二进液口，另一侧面开设有第二出液口，脱水桶内设置有加热棒，第一出液口与第二进液口通过第一导管连通，净化桶一侧开设有第三进液口，另一侧开设有第三出液口，净化桶内设置有净化槽，第二出液口与第三进液口通过第二导管连通，过滤桶一侧开设有第四进液口，另一侧开设有第四出液口，过滤桶内设置有过滤网，第三出液口与第四进液口通过第三导管连通，第四出液口与出液导管连通。通过上述流程处理，能将蚀刻液废液循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种蚀刻液集中回收装置
本技术涉及工业废料回收装置领域，特别是涉及一种蚀刻液集中回收装置。
技术介绍
电路板板的蚀刻工序是电路板制造过程中的一道重要工序，此工序过程中会产生蚀刻液废液，该蚀刻液废液含有大量的铜离子，需要对其进行处理，将铜离子从蚀刻液废液中提取出来，就可以循环利用蚀刻液对电路板进行蚀刻，现有的蚀刻液废液回收处理设备不能有效地对蚀刻液废液进行脱水处理和过滤沉淀物，降低了蚀刻液废的净化程度，再次利用时效果不佳。因此，本技术提供一种蚀刻液集中回收装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蚀刻液集中回收装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。本技术的技术方案是提供一种蚀刻液集中回收装置，包括电解桶、脱水桶、净化桶和过滤桶，所述电解桶一侧开设有第一进液口，另一侧开设有第一出液口，所述第一进液口与进液导管连通，所述进液导管用于与蚀刻装置连接，所述电解桶内设置有电解设备，所述脱水桶一侧面开设有第二进液口，另一侧面开设有第二出液口，所述脱水桶内设置有加热棒，所述第一出液口与所述第二进液口通过第一导管连通，所述净化桶一侧开设有第三进液口，另一侧开设有第三出液口，所述净化桶内设置有净化槽，所述第二出液口与所述第三进液口通过第二导管连通，所述过滤桶一侧开设有第四进液口，另一侧开设有第四出液口，所述过滤桶内设置有过滤网，所述第三出液口与所述第四进液口通过第三导管连通，所述第四出液口与出液导管连通，所述出液导管用于与蚀刻液回收桶连接。在一个实施例中，所述电解桶上设置有第一视窗，所述脱水桶上设置有第二视窗，所述净化桶上开设有第三视窗，所述过滤桶上开设有第四视窗。在一个实施例中，所述电解桶上设置有第一后门、所述脱水桶上设置有第二后门、所述净化桶上设置有第三后门，所述过滤桶上设置有第四后门。在一个实施例中，所述第一进液口开设在所述电解桶的上方，所述第一出液口开设在所述电解桶的下方，所述第二进液口和第二出液口开设在所述脱水桶的下方，所述第三进液口和第三出液口开设在所述净化桶的下方，所述第四进液口和第四出液口开设在过滤桶的下方。在一个实施例中，所述进液导管上设置有第一开关阀，所述第一导管上设置有第二开关阀，所述第二导管上设置有第三开关阀，所述第三导管上设置有第四开关阀，所述出液导管上设置有第五开关阀。在一个实施例中，所述电解桶内的所述电解设备包括有阴极区和阳极区，所述阴极区内设置有阴极棒，所述阳极区内设置有阳极棒。在一个实施例中，所述电解桶上设置有废气收集罐。在一个实施例中，所述电解桶顶部开设有出气口，所述废气收集罐一侧开设有进气口，所述出气口与所述进气口通过气管连通。在一个实施例中，所述电解桶内设置有有害气体检测仪器。与现有技术相比，本技术的有益效果是:提供一种蚀刻液集中回收装置，首先通过所述电解桶，将蚀刻液废液中的大部分铜离子电解出铜来，其次通过所述脱水桶，将蚀刻液废液中的部分水分蒸发掉，从而提高蚀刻液废液的浓度，再次通过所述净化桶，将蚀刻液废液进行酸碱净化，以达到合适的酸碱值，最后通过所述过滤桶，将蚀刻液废液中的颗粒物过滤出来。通过本技术的一套流程下来，能将蚀刻液废液处理成合适的浓度和酸碱值，同时不具有颗粒沉淀，能再次使用的蚀刻液。附图说明图1为蚀刻液集中回收装置结构示意图；图2为蚀刻液集中回收装置的剖面结构示意图；图3为电解桶的剖面结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。参照图1和图2，一种蚀刻液集中回收装置10，包括电解桶101、脱水桶102、净化桶103和过滤桶104，所述电解桶101一侧开设有第一进液口，另一侧开设有第一出液口，所述第一进液口与进液导管201连通，所述进液导管201用于与蚀刻装置连接，所述电解桶101内设置有电解设备，所述脱水桶102一侧面开设有第二进液口，另一侧面开设有第二出液口，所述脱水桶102内设置有加热棒603，所述第一出液口与所述第二进液口通过第一导管202连通，所述净化桶103一侧开设有第三进液口，另一侧开设有第三出液口，所述净化桶103内设置有净化槽503，所述第二出液口与所述第三进液口通过第二导管203连通，所述过滤桶104一侧开设有第四进液口，另一侧开设有第四出液口，所述过滤桶104内设置有过滤网604，所述第三出液口与所述第四进液口通过第三导管204连通，所述第四出液口与出液导管205连通，所述出液导管205用于与蚀刻液回收桶连接。请参照图2，具体地，所述电解桶101内的所述电解设备内设置有电解槽，所述电解槽内设置有一隔板，所述隔板上均匀开设有若干通孔，所述隔板将所述电解槽分割成阴极区501和阳极区502，阴极区501和阳极区502通过隔板上的通孔连通，所述阴极区501设置有阴极棒601，所述阳极区502设置有阳极棒602，通过给所述阴极棒601和所述阳极棒602通电，铜离子将会在阴极区601聚集，阴离子将会在阳极区602聚集，从而使得所述阴极区601会电解出单质铜，所述隔板用于阻止所述阴极区601的单质铜进入到所述阳极区602，通过电解蚀刻液能将铜离子从蚀刻液中电解出单质铜。所述脱水桶102内设置有加热棒603，所述加热棒603表面上缠绕有电阻丝，所述电阻丝通电，从而发热，所述加热棒603用于加热蚀刻液。所述净化桶103内设置有净化槽503，所述净化槽503用于放置净化液，所述净化液包括酸性溶液和碱性溶液，当蚀刻液的酸性较高时，就加入碱性溶液进行中和，当蚀刻液的碱性较高时，就加入酸性溶液进行中和，从而使蚀刻液达到合适的酸碱性。所述过滤桶104内设置有过滤网604，当蚀刻液通过所述过滤网604时，能将净化过程中产生的沉淀过滤掉，同时也能过滤掉电解时产生的沉淀杂质，从而提高了蚀刻液的纯净度。为了使得电解出来的单质铜能够被集中获取，并且便于用户将单质铜从电解桶101内取出，在一个实施例中，请参见图3，阴极棒601的外侧设置有收集网701，所述收集网701上设置有网孔，所述收集网701呈中部空心的圆筒状设置，使得阴极棒601能够从收集网701的中部穿过，收集网701的两端开设开口，收集网701的一端抵接于电解桶101的底部，这样，使得阴极棒601能够通过开口套在阴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蚀刻液集中回收装置，其特征在于，包括电解桶、脱水桶、净化桶和过滤桶，所述电解桶一侧开设有第一进液口，另一侧开设有第一出液口，所述第一进液口与进液导管连通，所述进液导管用于与蚀刻装置连接，所述电解桶内设置有电解设备，所述脱水桶一侧面开设有第二进液口，另一侧面开设有第二出液口，所述脱水桶内设置有加热棒，所述第一出液口与所述第二进液口通过第一导管连通，所述净化桶一侧开设有第三进液口，另一侧开设有第三出液口，所述净化桶内设置有净化槽，所述第二出液口与所述第三进液口通过第二导管连通，所述过滤桶一侧开设有第四进液口，另一侧开设有第四出液口，所述过滤桶内设置过滤网，所述第三出液口与所述第四进液口通过第三导管连通，所述第四出液口与出液导管连通，所述出液导管用于与蚀刻液回收桶连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种蚀刻液集中回收装置，其特征在于，包括电解桶、脱水桶、净化桶和过滤桶，所述电解桶一侧开设有第一进液口，另一侧开设有第一出液口，所述第一进液口与进液导管连通，所述进液导管用于与蚀刻装置连接，所述电解桶内设置有电解设备，所述脱水桶一侧面开设有第二进液口，另一侧面开设有第二出液口，所述脱水桶内设置有加热棒，所述第一出液口与所述第二进液口通过第一导管连通，所述净化桶一侧开设有第三进液口，另一侧开设有第三出液口，所述净化桶内设置有净化槽，所述第二出液口与所述第三进液口通过第二导管连通，所述过滤桶一侧开设有第四进液口，另一侧开设有第四出液口，所述过滤桶内设置过滤网，所述第三出液口与所述第四进液口通过第三导管连通，所述第四出液口与出液导管连通，所述出液导管用于与蚀刻液回收桶连接。


2.根据权利要求1所述的一种蚀刻液集中回收装置，其特征在于，所述电解桶上设置有第一视窗，所述脱水桶上设置有第二视窗，所述净化桶上开设有第三视窗，所述过滤桶上开设有第四视窗。


3.根据权利要求1所述的一种蚀刻液集中回收装置，其特征在于，所述电解桶上设置有第一后门、所述脱水桶上设置有第二后门、所述净化桶上设置有第三后门，所述过滤桶上设置有第四后门。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐政，
申请(专利权)人：惠州大亚湾海科发实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44