一种剥锡液回收过滤装置制造方法及图纸

一种剥锡液回收过滤装置，包括：容置桶、封盖、蒸汽管、冷凝管和回收桶，容置桶用于容纳剥锡液，容置桶的内部开设有容置腔，容置腔一端设置有输气口，封盖连接容置桶，封盖密封输气口，封盖上设置有进气孔和出气孔，进气孔与出气孔分别与容置腔连通，蒸汽管穿过进气孔并插入容置桶的内部，冷凝管插入出气孔，冷凝管的第一端与出气孔连通，冷凝管的第二端对齐回收桶的桶口。通过蒸汽管向装有剥锡液的容置桶通入蒸汽，加热剥锡液将其中的硝酸蒸馏出来，并且蒸馏出来的气体通过冷凝管输送到回收桶中，以备再次回收利用，同时在通入蒸汽的过程中，由于气浮作用，锡化合物、铜化合物以及一些杂质浮到容置桶中剥锡液的液面上。

【技术实现步骤摘要】
一种剥锡液回收过滤装置
本技术涉及环保
，特别涉及一种剥锡液回收过滤装置。
技术介绍
剥锡液用于退除线路板表面的锡合金层，退除后的剥锡液含有硝酸、锡化合物等，目前中小企业大多采用投资小、操作简单的中和沉淀法，通过向剥锡液加入大量碱使得金属离子沉淀，但是也消耗了剥锡液中的硝酸。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种剥锡液回收过滤装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种剥锡液回收过滤装置，包括容置桶、封盖、蒸汽管、冷凝管和回收桶，所述容置桶用于容纳剥锡液，所述容置桶的内部开设有容置腔，所述容置腔一端设置有输气口，所述封盖连接所述容置桶，所述封盖密封所述输气口，所述封盖上设置有进气孔和出气孔，所述进气孔与所述出气孔分别与所述容置腔连通，所述蒸汽管穿过所述进气孔并插入所述容置桶的内部，所述冷凝管插入出气孔，所述冷凝管的第一端与所述出气孔连通，所述冷凝管的第二端对齐所述回收桶的桶口。在一个实施例中，所述蒸汽管靠近所述容置桶的一端设置有蒸汽板，所述蒸汽板上设置有若干蒸汽孔，所述蒸汽孔与所述蒸汽管连通。在一个实施例中，还包括连接杆和驱动机，所述驱动器与所述连接杆的一端连接，所述连接杆的另一端与所述蒸汽管远离所述容置桶的一端连接，所述蒸汽板在所述驱动机的驱动作用下朝靠近或远离所述容置桶的桶底的方向旋转运动。在一个实施例中，所述容置桶内部挂设有滤网袋，所述滤网袋的袋口朝向所述桶盖。在一个实施例中，所述容置桶底板或侧壁设置有挂钩，所述滤网袋挂在所述挂钩上。在一个实施例中，所述出气孔的侧壁设置有胶层。在一个实施例中，所述进气孔的侧壁设置有胶层。在一个实施例中，所述冷凝管内开设有冷凝通道，所述冷凝通道内设置有冷凝内管，所述冷凝通道内设置有冷却液，所述冷却液包覆于所述冷凝内管的外侧。在一个实施例中，所述回收桶内部开设有回收腔，所述回收桶顶部设置有桶盖，所述桶盖密封所述回收腔，所述桶盖开设有导流口，所述导流口与所述回收腔连通，所述冷凝管穿过所述导流口。在一个实施例中，所述冷凝内管的形状为S形。本技术的有益效果是：本技术提供的一种剥锡液回收过滤装置，通过蒸汽管向装有剥锡液的容置桶通入蒸汽，加热剥锡液使得其中的硝酸蒸馏出来，并且蒸馏出来的气体通过冷凝管输送到回收桶中，以备再次回收利用，同时在通入蒸汽的过程中，由于气浮作用，锡化合物、铜化合物以及一些杂质浮到容置桶中剥锡液的液面上。附图说明图1为一个实施例的一种剥锡液回收过滤装置的结构示意图；具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。如图1所示，在一个实施例中，一种剥锡液回收过滤装置10，包括：容置桶100、封盖200、蒸汽管300、冷凝管400和回收桶500，所述容置桶100用于容纳剥锡液，所述容置桶100的内部开设有容置腔110，所述容置腔110一端设置有输气口120，所述封盖200连接所述容置桶100，所述封盖200密封所述输气口120，所述封盖200上设置有进气孔210和出气孔220，所述进气孔210与所述出气孔220分别与所述容置腔110连通，所述蒸汽管300穿过所述进气孔210并插入所述容置桶100的内部，所述冷凝管400插入出气孔220，所述冷凝管400的第一端与所述出气孔220连通，所述冷凝管400的第二端对齐所述回收桶500的桶口。具体地，向蒸汽管300中通入蒸汽，蒸汽将被输送到容置桶100中，并通入到容置桶100中的剥锡液，由于蒸汽的温度较高，使得剥锡液升温，剥锡液中的硝酸和水将被蒸发出来后通过出气孔220流到冷凝管400中，液化成液体后流到回收桶500中，从而就能够从剥锡液中回收稀硝酸，以备循环使用，同时净化使用后的剥锡液废液。为了使蒸汽充分地和剥锡液接触，提高回收效率，如图1所示，一个实施例中，所述蒸汽管300靠近所述容置桶100的一端设置有蒸汽板310，所述蒸汽板310上设置有若干蒸汽孔311，所述蒸汽孔311与所述蒸汽管300连通。具体地，所述蒸汽板310没入到容置桶100中的剥锡液中，蒸汽从蒸汽管300输送到蒸汽板310上，由于蒸汽板310上有更多的蒸汽孔311，蒸汽孔311中输出蒸汽，能够将气体分散输出，而不是集中在一根蒸汽管300上，使得蒸汽和剥锡液更加充分的接触。为了使容置桶100中各区域的剥锡液都能够与剥锡液接触，使得剥锡液能够被均匀加热，如图1所示，一个实施例中，还包括连接杆600和驱动机700，所述驱动器与所述连接杆600的一端连接，所述连接杆600的另一端与所述蒸汽管300远离所述容置桶100的一端连接，所述蒸汽板310在所述驱动机700的驱动作用下朝靠近或远离所述容置桶100的桶底的方向旋转运动。具体地，驱动机700为电机，连接杆600包括丝杆和杆本体，丝杆与杆本体连接，且丝杆与杆本体同轴设置，剥锡液回收过滤装置10还包括一支撑架(图未示)，支撑架上设置有滑轨，且滑轨上滑动设置一滑块，滑块开设螺孔，丝杆穿设螺孔，丝杆与螺孔的侧壁螺接，驱动机700与丝杆驱动连接，杆本体与蒸汽板310连接，这样，电机工作时，使得丝杆转动，丝杆通过与滑块的螺接，将圆周运动转换为直线运动，使得驱动机700牵引着蒸汽板310朝靠近或远离所述容置桶100的桶底的方向上做直线运动，随着直线运动的过程中，蒸汽板310上的蒸汽孔311不断地输出蒸汽，从而使得靠近和远离桶底的区域的剥锡液都能充分接触到蒸汽，使得加热更均匀，同时驱动机700驱动蒸汽板310旋转，蒸汽板310搅拌剥锡液，也能使得剥锡液更加受热均匀。由于气浮作用，剥锡液中的锡化合物等金属化合物将浮到液面上，形成浮渣，此外随着硝酸被蒸馏离开剥锡液，剥锡液的PH值逐渐降低，将会有金属离子析出沉淀浮到液面上形成浮渣，为了方便清理液面上的浮渣，如图1所示，一个实施例中，所述容置桶100内部挂设有滤网袋800，所述滤网袋800的袋口朝向所述桶盖520。具体地，在蒸馏剥锡液时，蒸汽板310在滤网袋800内输出蒸汽，滤网袋800中的区域能够产生更多的残渣，所以在蒸馏结束时，从容置桶100中轻缓地提起滤袋，滤袋能够将在袋内产生浮渣兜住，进而从剥锡液中过滤出浮渣。为了避免滤网袋800在剥锡液中晃荡导致残渣溜出，以及避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剥锡液回收过滤装置，其特征在于，包括：容置桶、封盖、蒸汽管、冷凝管和回收桶，所述容置桶用于容纳剥锡液，所述容置桶的内部开设有容置腔，所述容置腔一端设置有输气口，所述封盖连接所述容置桶，所述封盖密封所述输气口，所述封盖上设置有进气孔和出气孔，所述进气孔与所述出气孔分别与所述容置腔连通，所述蒸汽管穿过所述进气孔并插入所述容置桶的内部，所述冷凝管插入出气孔，所述冷凝管的第一端与所述出气孔连通，所述冷凝管的第二端对齐所述回收桶的桶口。/n

【技术特征摘要】
1.一种剥锡液回收过滤装置，其特征在于，包括：容置桶、封盖、蒸汽管、冷凝管和回收桶，所述容置桶用于容纳剥锡液，所述容置桶的内部开设有容置腔，所述容置腔一端设置有输气口，所述封盖连接所述容置桶，所述封盖密封所述输气口，所述封盖上设置有进气孔和出气孔，所述进气孔与所述出气孔分别与所述容置腔连通，所述蒸汽管穿过所述进气孔并插入所述容置桶的内部，所述冷凝管插入出气孔，所述冷凝管的第一端与所述出气孔连通，所述冷凝管的第二端对齐所述回收桶的桶口。


2.如权利要求1所述的一种剥锡液回收过滤装置，其特征在于，所述蒸汽管靠近所述容置桶的一端设置有蒸汽板，所述蒸汽板上设置有若干蒸汽孔，所述蒸汽孔与所述蒸汽管连通。


3.如权利要求2所述的一种剥锡液回收过滤装置，其特征在于，还包括连接杆和驱动机，所述驱动机与所述连接杆的一端连接，所述连接杆的另一端与所述蒸汽管远离所述容置桶的一端连接，所述蒸汽板在所述驱动机的驱动作用下朝靠近或远离所述容置桶的桶底的方向旋转运动。


4.如权利要求1所述的一种剥锡液回收过滤装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐政，
申请(专利权)人：惠州大亚湾海科发实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44