酸性蚀刻液电解提铜再生利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种酸性蚀刻液电解提铜再生利用装置，具备出色的蚀刻稳定性、蚀刻速度、精细度，具备简单可控原位电解循环利用方式，获得平整光亮的铜板，无蚀刻液膨胀，无氯气产生，无需调配缸进行人为干预调整，再生液可直接回蚀刻机蚀刻线路生产。

【技术实现步骤摘要】
酸性蚀刻液电解提铜再生利用装置
本技术属于线路板酸性蚀刻领域，尤其涉及到一种酸性蚀刻液电解提铜再生利用装置。
技术介绍
电路板的线路酸性蚀刻制造过程是采用一种富含盐酸、氯化钠、氯酸钠、氯化铵等的多组分酸性蚀刻子液对覆铜板上的铜箔进行蚀刻(氧化还原反应)形成线路的过程，同时产生是一种富含铜氯化铜、盐酸、氯化钠、氯化铵的成分复杂的含铜酸性蚀刻废液。传统的酸性蚀刻工艺用由最初的用31％盐酸作为子液+空气氧化再生工艺，到用15％盐酸+100g/L氯化铵+有机添加剂络合剂等组成的单液型酸性子液进行酸性蚀刻的工艺，因为这两种酸性蚀刻工艺酸度高、废液氨氮难处理、一价铜含量高不能用于精密线路蚀刻等缺陷逐渐被淘汰。目前线路板酸性蚀刻工艺一般采用31％盐酸，氧化剂(双氧水、次氯酸钠或氯酸钠水溶液)和水三种物料作为子液单独添加，通过日本Aqua公司或上海毅蓝公司产的氯化铜在线检测及自动添加再生控制器ECS9100在线监测H+浓度(如2.0mol/L)、比重(如1.300)和氧化还原电位ORP(如530mV)三个参数来分别反映蚀刻工作液中酸度2.0mol/L、铜离子浓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.酸性蚀刻液电解提铜再生利用装置，其特征在于，包括：/n蚀刻机，其采用酸性蚀刻液对覆铜板进行蚀刻形成电路板，所示蚀刻机具有一酸性蚀刻液进口和一存放蚀刻后的酸性蚀刻废液的废液储存桶；/n电解槽，其所述电解槽内设置有一隔板将其分割成阳极区和阴极区，所述阳极区具有一第一酸性蚀刻液废进口、一提铜后阴极液进口和一酸性蚀刻电解液出口，所述第一酸性蚀刻液废进口通过一循环泵与所述蚀刻机连接，所述酸性蚀刻电解液出口与所述酸性蚀刻液进口连接，所述阴极区内盛放有阴极液，所述阴极区具有一第二酸性蚀刻废液进口和一提铜后阴极液出口，所述第二酸性蚀刻废液进口和所述废液储存桶之间设置有一酸性蚀刻废液补充泵，所述提铜后阴极液...

【技术特征摘要】
1.酸性蚀刻液电解提铜再生利用装置，其特征在于，包括：
蚀刻机，其采用酸性蚀刻液对覆铜板进行蚀刻形成电路板，所示蚀刻机具有一酸性蚀刻液进口和一存放蚀刻后的酸性蚀刻废液的废液储存桶；
电解槽，其所述电解槽内设置有一隔板将其分割成阳极区和阴极区，所述阳极区具有一第一酸性蚀刻液废进口、一提铜后阴极液进口和一酸性蚀刻电解液出口，所述第一酸性蚀刻液废进口通过一循环泵与所述蚀刻机连接，所述酸性蚀刻电解液出口与所述酸性蚀刻液进口连接，所述阴极区内盛放有阴极液，所述阴极区具有一第二酸性蚀刻废液进口和一提铜后阴极液出口，所述第二酸性蚀刻废液进口和所述废液储存桶之间设置有一酸性蚀刻废液补充泵，所述提铜后阴极液出口和所述提铜后阴极液进口之间设置有一提铜后阴极液补充泵；
第一比重传感器，其检测当前酸性蚀刻液的比重值，所述提铜后阴极液补充泵与所述第一比重传感器电连接；
第二比重传感器，其设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐麟，杨代军，黄勇，
申请(专利权)人：上海毅蓝电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31