一种小型箱体式喷砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型箱体式喷砂机其结构包括喷砂装置、箱体、支撑杆、补砂口、补砂管、补砂器固定杆、滚轮、滚轮固定杆、箱体固定扣、液压储存瓶、液压喷射阀、喷砂车推把、推杆、液压喷射管、内管保护罩、喷砂口、喷砂管、液压喷射口，该装置灵活性强，正常情况下不会受到某个因素的限制，系统原理简单、清晰，机器制作成本低，操作方便，适合个人、工厂等各种场合使用，机器设计原理简单易懂，移动式喷砂器，不存在使用局限性，可根据使用者的需要指定喷射。

【技术实现步骤摘要】
一种小型箱体式喷砂机
本技术是一种小型箱体式喷砂机，属于喷砂机设计制造

技术介绍
喷砂机的应用很多，比如：工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除；改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。现有技术公开了申请号为：CN210060818U的一种行星导轨式除尘喷砂机，其结构包括箱体、风机、旋风分离器、行星导轨、喷砂装置、支架、喷枪、橡胶手套、操作口、观察窗和除尘装置，其特征在于：所述箱体最顶端安装有风机，所述风机出风口朝下，底部连通箱体内部的旋风分离器，所述旋风分离器包括有：排气管、吸气口、旋风圆筒体、固定支架、旋风椎体、集尘腔、筛网、导流管和滑块，但是该现有技术机器使用局限性太大，设计不全面，原理不清晰，系统复杂，制作成本高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种小型箱体式喷砂机，以解决现有机器使用局限性太大，设计不全面，原理不清晰，系统复杂，制作成本高的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种小型箱体式喷砂机，其结构包括喷砂装置、箱体、支撑杆、补砂口、补砂管、补砂器固定杆、滚轮、滚轮固定杆、箱体固定扣、液压储存瓶、液压喷射阀、喷砂车推把、推杆，所述喷砂装置安装于箱体上方，所述支撑杆、补砂管、补砂器固定杆均安装于箱体下端，所述补砂口与补砂管连接，所述滚轮与滚轮固定杆连接，所述箱体固定扣安装于推杆上，所述液压储存瓶与箱体连接，所述液压喷射阀安装于液压储存瓶上，所述喷砂车推把安装在推杆上端，所述喷砂装置包括液压喷射管、内管保护罩、喷砂口、喷砂管、液压喷射口，所述液压喷射管连接于液压储存瓶右侧，所述内管保护罩焊接于箱体上方，所述喷砂口与喷砂管为一体化结构，所述液压喷射管与液压喷射口为一体化结构。进一步地，所述支撑杆和补砂器固定杆均与箱体焊接。进一步地，所述滚轮中心设有铰链，所述滚轮与滚轮固定杆通过铰链连接连接。进一步地，所述箱体与液压储存瓶之间设有连接板，所述连接板焊接于箱体上，所述连接板支撑液压储存瓶。进一步地，所述液压喷射管焊接于箱体表面，所述液压喷射口连接箱体内部。进一步地，所述推杆采用铁材质，坚固不易变形。进一步地，所述补砂口采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。本技术的有益效果是：机器设计原理简单易懂，制作成本低，移动式喷砂器，不存在使用局限性，操作方便，可根据使用者的需要指定喷射。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种小型箱体式喷砂机的结构示意图；图2为本技术喷砂装置1的内部结构示意图。图中：喷砂装置1、箱体2、支撑杆3、补砂口4、补砂管5、补砂器固定杆6、滚轮7、滚轮固定杆8、箱体固定扣9、液压储存瓶10、液压喷射阀11、喷砂车推把12、推杆13、液压喷射管101、内管保护罩102、喷砂口103、喷砂管104、液压喷射口105。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种小型箱体式喷砂机技术方案：其结构包括喷砂装置1、箱体2、支撑杆3、补砂口4、补砂管5、补砂器固定杆6、滚轮7、滚轮固定杆8、箱体固定扣9、液压储存瓶10、液压喷射阀11、喷砂车推把12、推杆13，所述喷砂装置1安装于箱体2上方，所述支撑杆3、补砂管5、补砂器固定杆6均安装于箱体2下端，所述补砂口4与补砂管5连接，所述滚轮7与滚轮固定杆8连接，所述箱体固定扣9安装于推杆13上，所述液压储存瓶10与箱体2连接，所述液压喷射阀11安装于液压储存瓶10上，所述喷砂车推把12安装在推杆13上端，所述喷砂装置1包括液压喷射管101、内管保护罩102、喷砂口103、喷砂管104、液压喷射口105，所述液压喷射管101连接于液压储存瓶10右侧，所述内管保护罩102焊接于箱体2上方，所述喷砂口103与喷砂管104为一体化结构，所述液压喷射管101与液压喷射口105为一体化结构，所述支撑杆3和补砂器固定杆6均与箱体2焊接，所述滚轮7中心设有铰链，所述滚轮7与滚轮固定杆8通过铰链连接连接，所述箱体2与液压储存瓶10之间设有连接板，所述连接板焊接于箱体2上，所述连接板支撑液压储存瓶10，所述液压喷射管101焊接于箱体2表面，所述液压喷射口105连接箱体2内部，所述推杆13采用铁材质，坚固不易变形，所述补砂口4采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。例如，当使用者需要使用对某个物品进行喷砂时，只需将箱体2通过滚轮7推到物品附近，将喷砂口103对准需要喷射的位置，上拉液压喷射阀11，液压储存瓶10内的液压释放通过液压喷射管101对箱体2释放压强，箱体2内的粉状颗粒(直径1～4mm)从喷砂口103通过喷砂管104向外高速喷射，使目标物品受到打磨，使之形成表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了物品的档次，该装置灵活性强，正常情况下不会受到某个因素的限制，局限性极低，可根据使用者的想法去使用，系统原理简单、清晰，机器制作成本低，操作方便，适合个人、工厂等各种场合使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型箱体式喷砂机，其特征在于：其结构包括喷砂装置(1)、箱体(2)、支撑杆(3)、补砂口(4)、补砂管(5)、补砂器固定杆(6)、滚轮(7)、滚轮固定杆(8)、箱体固定扣(9)、液压储存瓶(10)、液压喷射阀(11)、喷砂车推把(12)、推杆(13)，所述喷砂装置(1)安装于箱体(2)上方，所述支撑杆(3)、补砂管(5)、补砂器固定杆(6)均安装于箱体(2)下端，所述补砂口(4)与补砂管(5)连接，所述滚轮(7)与滚轮固定杆(8)连接，所述箱体固定扣(9)安装于推杆(13)上，所述液压储存瓶(10)与箱体(2)连接，所述液压喷射阀(11)安装于液压储存瓶(10)上，所述喷砂车推把(12)安装在推杆(13)上端，所述喷砂装置(1)包括液压喷射管(101)、内管保护罩(102)、喷砂口(103)、喷砂管(104)、液压喷射口(105)，所述液压喷射管(101)连接于液压储存瓶(10)右侧，所述内管保护罩(102)焊接于箱体(2)上方，所述喷砂口(103)与喷砂管(104)为一体化结构，所述液压喷射管(101)与液压喷射口(105)为一体化结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型箱体式喷砂机，其特征在于：其结构包括喷砂装置(1)、箱体(2)、支撑杆(3)、补砂口(4)、补砂管(5)、补砂器固定杆(6)、滚轮(7)、滚轮固定杆(8)、箱体固定扣(9)、液压储存瓶(10)、液压喷射阀(11)、喷砂车推把(12)、推杆(13)，所述喷砂装置(1)安装于箱体(2)上方，所述支撑杆(3)、补砂管(5)、补砂器固定杆(6)均安装于箱体(2)下端，所述补砂口(4)与补砂管(5)连接，所述滚轮(7)与滚轮固定杆(8)连接，所述箱体固定扣(9)安装于推杆(13)上，所述液压储存瓶(10)与箱体(2)连接，所述液压喷射阀(11)安装于液压储存瓶(10)上，所述喷砂车推把(12)安装在推杆(13)上端，所述喷砂装置(1)包括液压喷射管(101)、内管保护罩(102)、喷砂口(103)、喷砂管(104)、液压喷射口(105)，所述液压喷射管(101)连接于液压储存瓶(10)右侧，所述内管保...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓虹，
申请(专利权)人：亚威机械制造徐州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32