本实用新型专利技术公开了一种应用于臂架制作过程中的钢管除锈机，包括密封箱，所述密封箱内设置有密封仓，所述密封仓内安装有工作台，所述工作台的上端安装有前后进给丝杠，所述前后进给丝杠的上端通过固定板B安装有上下进给丝杠，所述上下进给丝杠上安装有固定板A，所述固定板A的下端固定连接有支架，所述支架的上方设置有驱动电机A。本实用新型专利技术为了解决抛丸除锈带来的系列弊端，设计一种实用型珩架式钢管除锈机，采用电机带动钢丝刷旋转除去钢管表面铁锈，钢管的移动则通过可调速电机带动主动胶轮及带安装角度的从动胶轮相互搓动钢管，沿一定方向快速转动移动，根据钢管型号除锈，除尘效果好、噪音小、成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于臂架制作过程中的钢管除锈机
本技术涉及钢管除锈机
，尤其涉及一种应用于臂架制作过程中的钢管除锈机。
技术介绍
现在制作吊车臂杆主要使用精密的低合金无缝钢管，但是基于原材料从钢厂到臂杆制造商间使用周期的时间较长，长期在露天存放，导致钢管外表面生锈，待使用时，如不除锈，将会对焊接质量产生严重的影响。为了消除这些影响，通常在焊接前对钢管外侧进行抛丸除锈处理。现在钢管的除锈一般采用通过式抛丸处理，可以将表面的锈清理干净，但存在以下几点问题：1、抛丸机占用空间大，抛丸仓，钢丸供应，收取，除尘净化设备均需要很大的空间，如使用人工抛丸，现场更是脏乱差；2、噪音大，因抛丸使用几台大功率离心机，同时钢丸在碰撞钢件及设备内壁，产生极大的噪音；3、操作复杂，涉及到钢丸供应收取，电气件及其他的辅助设备，必须同时工作，才能保证生产的进行；4、费用高，采购成本极高，电费消耗，钢丸耗材，设备备件及维护保养，均需要投入大量的时间，人力，物力，财力；5、对于薄壁管，抛丸除锈易造成钢管变形，导致钢管无法使用；为此，我们提出了一种应用于臂架制作过程中的钢管除锈机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于臂架制作过程中的钢管除锈机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种应用于臂架制作过程中的钢管除锈机，包括密封箱，所述密封箱内设置有密封仓，所述密封仓内安装有工作台，所述工作台的上端安装有前后进给丝杠，所述前后进给丝杠的上端通过固定板B安装有上下进给丝杠，所述上下进给丝杠上安装有固定板A，所述固定板A的下端固定连接有支架，所述支架的上方设置有驱动电机A，所述支架上贯穿设有转轴，所述驱动电机A安装在固定板A上，所述驱动电机A的输出轴末端固定连接有除锈装置，所述除锈装置的一端设置有驱动轴，所述驱动轴的一端固定套接有联动装置，所述密封箱的前后两端均设置有钢管口，所述密封箱的后侧设置有除尘装置。优选地，所述除锈装置包括固定连接在驱动电机A的输出轴末端的皮带轮A，所述皮带轮A的下方设置有皮带轮B，所述皮带轮B固定套接在转轴上，所述皮带轮A和皮带轮B之间通过皮带摩擦传动，所述转轴的左端固定套接有第二钢丝刷，所述转轴的右端固定套接有第一钢丝刷，所述第一钢丝刷和驱动轴之间设置有两个斜驱动轮，两个斜驱动轮均安装在工作台的上端。优选地，所述联动装置包括固定套接在驱动轴上的链轮B，所述链轮B的下方设置有链轮A，所述链轮A和链轮B之间通过链条摩擦传动，所述工作台的下端安装有驱动电机B，所述驱动电机B的输出轴末端固定连接在链轮A上。优选地，所述钢管口的上端固定连接有连接块，所述连接块上转动连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧设置有第二固定块，所述第二固定块的一侧固定连接在密封箱上，所述第二固定块的一端设置有转钮，所述第一固定块和第二固定块上共同螺纹套接有螺杆，所述螺杆的一端固定套接在转钮内，所述密封箱上转动连接有三个转杆，三个转杆均通过定位轴等间距转动连接在钢管口的一周上，三个转杆的一端均固定连接有固定轴。优选地，所述除尘装置包括设置在密封箱后侧的除尘口，所述除尘口上贯穿设置有除尘管，所述除尘管的一端贯穿设置有排风机，所述排风机的一侧安装有除尘箱，所述除尘箱内安装有除尘袋，所述除尘袋和排风机之间通过管道相连接，所述除尘箱的一侧设置有箱门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过上下进给丝杠、前后进给丝杠、皮带轮A、皮带等部件的有效配合，第一钢丝刷和第二钢丝刷安装在支架上的转轴两侧，转轴则通过皮带轮A、皮带、皮带轮B在驱动电机A带动下高速转动，第一钢丝刷和第二钢丝刷最外侧与钢管接触摩擦，并利用高转速去除钢管表面的铁锈，除锈机采用两组钢丝刷，可以更有效的去除铁锈，通过上下进给丝杠及前后进给丝杠的调整，可以实现适应不同直径尺寸的钢管，同时，根据钢丝刷的磨损程度，也通过调整丝杠来达到钢丝刷的有效利用；2、通过驱动电机B、驱动轴、斜驱动轮、除尘袋等部件的有效配合，驱动电机B带动驱动轴旋转，驱动轴利用摩擦力作用在钢管，使其快速旋转，同时，钢管挤压作用于斜驱动轮，斜驱动轮一边旋转，一边传递给钢管轴向的推力，从向实现钢管的旋转及轴向移动，为了避免钢管除锈过程中产生粉尘飞扬，钢管除锈机将安放在一个密封箱内，只保留进出钢管口，在密封仓后侧，除尘口连接除尘管，再与排风机连接，最终使用除尘袋收集过滤锈尘土，避免粉尘飞扬；综上所述，本技术为了解决抛丸除锈带来的系列弊端，设计一种实用型珩架式钢管除锈机，采用电机带动钢丝刷旋转除去钢管表面铁锈，钢管的移动则通过可调速电机带动主动胶轮及带安装角度的从动胶轮相互搓动钢管，沿一定方向快速转动移动，根据钢管型号除锈，除尘效果好、噪音小、成本低。附图说明图1为本技术提出的一种应用于臂架制作过程中的钢管除锈机的连接结构图；图2为本技术提出的一种应用于臂架制作过程中的钢管除锈机的侧视图；图3为本技术提出的一种应用于臂架制作过程中的钢管除锈机的除尘装置结构示意图；图4为本技术提出的一种应用于臂架制作过程中的钢管除锈机的钢管口连接结构示意图；图5为本技术提出的一种应用于臂架制作过程中的钢管除锈机的第一固定件连接结构示意图；图中：1驱动电机A、2固定板A、3上下进给丝杠、4固定板B、5前后进给丝杠、6工作台、7驱动电机B、8皮带轮A、9皮带、10皮带轮B、11第一钢丝刷、12斜驱动轮、13驱动轴、14支架、15第二钢丝刷、16链轮A、17链条、18链轮B、19箱门、20除尘箱、21除尘袋、22排风机、23除尘管、24除尘口、25密封箱、26钢管口、27第一固定块、28螺杆、29连接块、30固定轴、31第二固定块、32转杆、33定位轴、34转钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种应用于臂架制作过程中的钢管除锈机，包括密封箱25，密封箱25内设置有密封仓，为了避免钢管除锈过程中产生粉尘飞扬，钢管除锈机将安放在一个密封箱内，防尘效果提高，密封仓内安装有工作台6，工作台6上进行除锈工作，工作台6的上端安装有前后进给丝杠5，前后进给丝杠5的上端通过固定板B4安装有上下进给丝杠3，上下进给丝杠3上安装有固定板A2，通过上下进给丝杠3及前后进给丝杠5的调整，可以实现适应不同直径尺寸的钢管，同时，根据钢丝刷的磨损程度，也通过调整丝杠来达到钢丝刷的有效利用。在本技术中，固定板A2的下端固定连接有支架14，支架14的上方设置有驱动电机A1，驱动电机A1与外接配套部件相连，并通过相应的控制开关进行控制，方便工作人员操作，支架14上贯穿设有转轴，驱动电机A1安装在固定板A2上，便于稳定安装，驱动电机A1的输出轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用于臂架制作过程中的钢管除锈机，包括密封箱(25)，其特征在于：所述密封箱(25)内设置有密封仓，所述密封仓内安装有工作台(6)，所述工作台(6)的上端安装有前后进给丝杠(5)，所述前后进给丝杠(5)的上端通过固定板B(4)安装有上下进给丝杠(3)，所述上下进给丝杠(3)上安装有固定板A(2)，所述固定板A(2)的下端固定连接有支架(14)，所述支架(14)的上方设置有驱动电机A(1)，所述支架(14)上贯穿设有转轴，所述驱动电机A(1)安装在固定板A(2)上，所述驱动电机A(1)的输出轴末端固定连接有除锈装置，所述除锈装置的一端设置有驱动轴(13)，所述驱动轴(13)的一端固定套接有联动装置，所述密封箱(25)的前后两端均设置有钢管口(26)，所述密封箱(25)的后侧设置有除尘装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种应用于臂架制作过程中的钢管除锈机，包括密封箱(25)，其特征在于：所述密封箱(25)内设置有密封仓，所述密封仓内安装有工作台(6)，所述工作台(6)的上端安装有前后进给丝杠(5)，所述前后进给丝杠(5)的上端通过固定板B(4)安装有上下进给丝杠(3)，所述上下进给丝杠(3)上安装有固定板A(2)，所述固定板A(2)的下端固定连接有支架(14)，所述支架(14)的上方设置有驱动电机A(1)，所述支架(14)上贯穿设有转轴，所述驱动电机A(1)安装在固定板A(2)上，所述驱动电机A(1)的输出轴末端固定连接有除锈装置，所述除锈装置的一端设置有驱动轴(13)，所述驱动轴(13)的一端固定套接有联动装置，所述密封箱(25)的前后两端均设置有钢管口(26)，所述密封箱(25)的后侧设置有除尘装置。
2.根据权利要求1所述的一种应用于臂架制作过程中的钢管除锈机，其特征在于：所述除锈装置包括固定连接在驱动电机A(1)的输出轴末端的皮带轮A(8)，所述皮带轮A(8)的下方设置有皮带轮B(10)，所述皮带轮B(10)固定套接在转轴上，所述皮带轮A(8)和皮带轮B(10)之间通过皮带(9)摩擦传动，所述转轴的左端固定套接有第二钢丝刷(15)，所述转轴的右端固定套接有第一钢丝刷(11)，所述第一钢丝刷(11)和驱动轴(13)之间设置有两个斜驱动轮(12)，两个斜驱动轮(12)均安装在工作台(6)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种应用于臂架制作过程中的钢管除锈机，其特征在于：所述联动装置包括固...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉河，刘勇，
申请(专利权)人：山东贝邦机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。