本实用新型专利技术公开了一种带电动升降功能的等离子切割机，涉及等离子切割机领域，针对现有的等离子切割机因Z轴自动升降机构结构复杂生产成本较高而取消Z轴自动升降功能，导致操作调试不便的问题，现提出如下方案，其包括等离子切割机床，所述等离子切割机床的顶端设置有Y轴滑台组，且所述Y轴滑台组包括滑台，所述滑台固定连接有升降机构，所述升降机构包括滑座，且所述滑座的远离滑台的一侧开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑块，且所述滑块远离滑座的一侧设置有套环。本实用新型专利技术结构新颖，该装置有效的解决了现有的等离子切割机因Z轴自动升降机构结构复杂生产成本较高而取消Z轴自动升降功能，导致操作调试不便的问题。导致操作调试不便的问题。导致操作调试不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种带电动升降功能的等离子切割机
[0001]本技术涉及等离子切割机领域，尤其涉及一种带电动升降功能的等离子切割机。
技术介绍
[0002]等离子切割机利用高压电弧放电产生的高温可对金属薄板进行快速切割，其主要结构包括用于加工的切割嘴和驱动切割嘴移动的数控机床，由于等离子切割机通常加工的板材厚度变化较小，且主要用于批量加工，因此对切割嘴的高度调整并不频繁，导致目前市面上大多数的等离子切割机为了节约设备成本，其Z轴不具备自动升降功能，导致在需要调整切割嘴高度时只能通过人工调节，操作十分不便，因此为了解决上述问题，我们提出了一种带电动升降功能的等离子切割机。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种带电动升降功能的等离子切割机，解决了现有的等离子切割机因Z轴自动升降机构结构复杂生产成本较高而取消Z轴自动升降功能，导致操作调试不便的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种带电动升降功能的等离子切割机，包括等离子切割机床，所述等离子切割机床的顶端设置有Y轴滑台组，且所述Y轴滑台组包括滑台，所述滑台固定连接有升降机构；
[0006]所述升降机构包括滑座，且所述滑座的远离滑台的一侧开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑块，且所述滑块远离滑座的一侧设置有套环，所述套环内固定套接有切割器，所述滑块位于靠近滑座的一侧固定连接有齿板，且所述齿板啮合连接有齿轮，所述滑座的一侧设置有电机，且所述电机的输出轴贯穿滑座与齿轮共轴连接。
[0007]优选的，所述滑座呈竖直设置，且所述滑座靠近滑台的一侧设置有固定架，且所述固定架与滑台之间设置有螺丝。
[0008]优选的，所述滑座靠近滑台的一侧设置有气缸，所述齿板啮合连接有锁止块，且所述气缸的活塞杆贯穿滑座与锁止块固定连接。
[0009]优选的，所述滑槽的两侧内壁均设置有导轨，且所述滑块的两侧均开设有燕尾槽，所述燕尾槽与导轨匹配滑动连接。
[0010]优选的，所套环位于滑块的两端呈对称分布，所述固定架沿竖直方向呈等间距分布。
[0011]优选的，所述气缸位于电机的底部，所述锁止块位于齿轮的底部。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、电机通过带动齿轮旋转，驱动齿板带动滑块沿滑座上下滑动，并通过燕尾槽和导轨导向，提高升降动作精度和结构稳定性，从而通过滑块带动调整切割器的高度，该装置升降动作通过电控进行调节，无需人工手动拆卸调节。
[0014]2、该装置的滑座、齿板以及滑块均可以通过型材切段、开槽即可得到，通过型材之间的拼接组装也能大大降低装配难度，相对于传统升降机构中的丝杆、螺母、线轨等复杂装配结构，该装置在生产成本、装配调试难度方面均有明显优势。
[0015]3、该装置通过气缸将锁止块压紧在齿板上，可将齿板位置锁定，结构简单稳定，达到防止滑块和切割器下滑的目的，同时通过锁止机构还能减轻电机保持静止所需的静止力矩，起到节能的作用。
[0016]综上所述，该装置有效的解决了现有的等离子切割机因Z轴自动升降机构结构复杂生产成本较高而取消Z轴自动升降功能，导致操作调试不便的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的滑台与升降机构的装配结构示意图。
[0019]图3为本技术的升降机构的结构剖视图。
[0020]图4为本技术的滑块的结构分解图。
[0021]图中标号：1、等离子切割机床；101、Y轴滑台组；102、滑台；2、升降机构；201、滑座；202、滑槽；203、导轨；204、滑块；205、燕尾槽；206、套环；207、齿板；208、固定架；209、电机；210、齿轮；211、气缸；212、锁止块；3、切割器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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图4，一种带电动升降功能的等离子切割机，包括等离子切割机床1，所述等离子切割机床1的顶端设置有Y轴滑台组101，且所述Y轴滑台组101包括滑台102，所述滑台102固定连接有升降机构2；所述升降机构2包括滑座201，且所述滑座201的远离滑台102的一侧开设有滑槽202，所述滑槽202滑动连接有滑块204，且所述滑块204远离滑座201的一侧设置有套环206，所述套环206内固定套接有切割器3，所述滑块204位于靠近滑座201的一侧固定连接有齿板207，且所述齿板207啮合连接有齿轮210，所述滑座201的一侧设置有电机209，且所述电机209的输出轴贯穿滑座201与齿轮210共轴连接，所述滑槽202的两侧内壁均设置有导轨203，且所述滑块204的两侧均开设有燕尾槽205，所述燕尾槽205与导轨203匹配滑动连接；
[0024]电机209通过带动齿轮210旋转，驱动齿板207带动滑块204沿滑座201上下滑动，并通过燕尾槽205和导轨203导向，提高升降动作精度和结构稳定性，从而通过滑块204带动调整切割器3的高度。
[0025]所述滑座201呈竖直设置，且所述滑座201靠近滑台102的一侧设置有固定架208，且所述固定架208与滑台102之间设置有螺丝。
[0026]所述滑座201靠近滑台102的一侧设置有气缸211，所述齿板207啮合连接有锁止块212，且所述气缸211的活塞杆贯穿滑座201与锁止块212固定连接，所述气缸211位于电机209的底部，所述锁止块212位于齿轮210的底部；
[0027]该装置通过气缸211将锁止块212压紧在齿板207上，可将齿板207位置锁定，该位置锁定机构结构简单稳定，达到防止滑块204和切割器3下滑；虽然该装置的电机209选用步进可以控制启停，但是步进电机在停止后保持静止力矩也是需要电流的，当步进电机静止时受到的负载越大，维持静止力矩的电流也就越大，导致步进电机即使静止状态功耗也会提高，因此通过锁止机构还能减轻电机209保持静止所需的功率，起到节能的作用。
[0028]所套环206位于滑块204的两端呈对称分布，所述固定架208沿竖直方向呈等间距分布。
[0029]工作原理：该装置是在现有数控等离子切割机床1的基础上进行改进的，通过机床的X轴和Y转轴滑台102带动该升降机构2在水平面移动，通过升降机构2中的电机209带动齿轮210旋转，驱动齿板207带动滑块204沿滑座201上下滑动，并通过燕尾槽205和导轨203导向，提高升降动作精度和结构稳定性，从而通过滑块204带动调整切割器3的高度，调节完毕后，通过气缸211将锁止块212压紧在齿板207上，可将齿板207位置锁定，该位置锁定机构结构简单稳定，达到防止滑块204和切割器3下滑的目的。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带电动升降功能的等离子切割机，包括等离子切割机床(1)，其特征在于，所述等离子切割机床(1)的顶端设置有Y轴滑台组(101)，且所述Y轴滑台组(101)包括滑台(102)，所述滑台(102)固定连接有升降机构(2)；所述升降机构(2)包括滑座(201)，且所述滑座(201)的远离滑台(102)的一侧开设有滑槽(202)，所述滑槽(202)滑动连接有滑块(204)，且所述滑块(204)远离滑座(201)的一侧设置有套环(206)，所述套环(206)内固定套接有切割器(3)，所述滑块(204)位于靠近滑座(201)的一侧固定连接有齿板(207)，且所述齿板(207)啮合连接有齿轮(210)，所述滑座(201)的一侧设置有电机(209)，且所述电机(209)的输出轴贯穿滑座(201)与齿轮(210)共轴连接。2.根据权利要求1所述的一种带电动升降功能的等离子切割机，其特征在于，所述滑座(201)呈竖直设置，且所述滑座(201)靠近滑台(102)的一侧设置有固定架(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，姜殿泉，
申请(专利权)人：山东贝邦机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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