一种法兰板侧壁研磨自动研磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种法兰板侧壁研磨自动研磨机构，包括机架，所述机架的下部设有下水平板，下水平板的底面上固定有旋转伺服电机，旋转伺服电机的输出轴穿过下水平板的顶面并通过联轴器连接有竖直柱，竖直柱的顶端伸出机架的顶板的竖直通孔并固定有菱形支撑板，菱形支撑板的顶面的左部和右部均固定有定位柱，待加工的多个菱形法兰板上下叠置放置在菱形支撑板的顶面上，定位柱插套在所有菱形法兰板的边部具有的定位通孔中。本实用新型专利技术可以将多个法兰板上下叠置固定并自动打磨，其效果好，效率高，而且不会使法兰板的侧壁变形，保证加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰板侧壁研磨自动研磨机构
本技术涉及五金加工设备
，更具体的说涉及一种法兰板侧壁研磨自动研磨机构。
技术介绍
现有的法兰板在冲孔等加工完成后，其需要对其表面和侧壁进行研磨抛光等，其一般先进行表面打磨，然后，进行侧壁打磨，侧壁打磨中，由于法兰板比较薄，其人工打磨逐一加工，效率相当低，效果差，而且容易使法兰板的侧壁产生变形等问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种法兰板侧壁研磨自动研磨机构，它可以将多个法兰板上下叠置固定并自动打磨，其效果好，效率高，而且不会使法兰板的侧壁变形，保证加工质量。本技术解决所述技术问题的方案是：一种法兰板侧壁研磨自动研磨机构，包括机架，所述机架的下部设有下水平板，下水平板的底面上固定有旋转伺服电机，旋转伺服电机的输出轴穿过下水平板的顶面并通过联轴器连接有竖直柱，竖直柱的顶端伸出机架的顶板的竖直通孔并固定有菱形支撑板，菱形支撑板的顶面的左部和右部均固定有定位柱，待加工的多个菱形法兰板上下叠置放置在菱形支撑板的顶面上，定位柱插套在所有菱形法兰板的边部具有的定位通孔中；所述机架的顶板的后部顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板的顶面固定有升降油缸，升降油缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有升降板，升降板的底面固定有电机架，电机架的底板的顶面上固定有打磨电机，打磨电机的输出轴穿过电机架的底板的底面并固定有打磨轮，打磨轮的侧壁紧贴待加工的多个菱形法兰板的侧壁。所述电机架的底面上固定有环形挡板，打磨轮的后部插套在环形挡板中。所述升降板的顶面上固定有多个竖直导向杆，竖直导向杆插套在上支撑架的顶板上具有的竖直通孔中。所述菱形支撑板的顶面的中部固定有定位套体，定位套体插套在所有菱形法兰板的中部通孔中，定位套体的顶端伸出最顶面的菱形法兰板的顶面并螺接有固定盖。所述固定盖的底面上固定有弹性防滑层，弹性防滑层压靠在最顶面的菱形法兰板的顶面上。所述竖直柱的外侧壁上固定有环形套体，环形套体的外侧壁上固定有两个感应杆，机架的顶板的顶面上固定有固定板，固定板上固定有接近开关，接近开关的感应端与两个感应杆的感应端相对应。所述下水平板的底面上固定有两个旋转伺服电机，上支撑架的顶板的顶面固定有两个升降油缸，每个旋转伺服电机的输出轴上均通过联轴器连接有竖直柱，竖直柱的顶端伸出机架的顶板的竖直通孔并固定有菱形支撑板，每个升降油缸的推杆上均固定有升降板。本技术的突出效果是：与现有技术相比，其可以将多个法兰板上下叠置固定并自动打磨，其效果好，效率高，而且不会使法兰板的侧壁变形，保证加工质量。附图说明图1是本技术的局部结构示意图；图2是图1的局部放大图；图3是机架处的局部俯视图；图4是接近开关与感应杆之间的局部结构示意图。具体实施方式实施例，见如图1至图4所示，一种法兰板侧壁研磨自动研磨机构，包括机架10，所述机架10的下部设有下水平板11，下水平板11的底面上固定有旋转伺服电机12，旋转伺服电机12的输出轴穿过下水平板11的顶面并通过联轴器连接有竖直柱13，竖直柱13的顶端伸出机架10的顶板的竖直通孔14并固定有菱形支撑板15，菱形支撑板15的顶面的左部和右部均固定有定位柱151，待加工的多个菱形法兰板100上下叠置放置在菱形支撑板15的顶面上，定位柱151插套在所有菱形法兰板100的边部具有的定位通孔中；所述机架10的顶板的后部顶面固定有上支撑架20，上支撑架20的顶板的顶面固定有升降油缸21，升降油缸21的推杆穿过上支撑架20的顶板的底面并固定有升降板22，升降板22的底面固定有电机架23，电机架23的底板的顶面上固定有打磨电机24，打磨电机24的输出轴穿过电机架23的底板的底面并固定有打磨轮25，打磨轮25的侧壁紧贴待加工的多个菱形法兰板100的侧壁。进一步的说，所述电机架23的底面上固定有环形挡板26，打磨轮25的后部插套在环形挡板26中。进一步的说，所述升降板22的顶面上固定有多个竖直导向杆221，竖直导向杆221插套在上支撑架20的顶板上具有的竖直通孔中。进一步的说，所述菱形支撑板15的顶面的中部固定有定位套体152，定位套体152插套在所有菱形法兰板100的中部通孔中，定位套体152的顶端伸出最顶面的菱形法兰板100的顶面并螺接有固定盖16。进一步的说，所述固定盖16的底面上固定有弹性防滑层17，弹性防滑层17压靠在最顶面的菱形法兰板100的顶面上。进一步的说，所述竖直柱13的外侧壁上固定有环形套体1，环形套体1的外侧壁上固定有两个感应杆2，机架10的顶板的顶面上固定有固定板3，固定板3上固定有接近开关4，接近开关4的感应端与两个感应杆2的感应端相对应。本实施例中，其所述下水平板11的底面上固定有两个旋转伺服电机12，上支撑架20的顶板的顶面固定有两个升降油缸21，每个旋转伺服电机12的输出轴上均通过联轴器连接有竖直柱13，竖直柱13的顶端伸出机架10的顶板的竖直通孔14并固定有菱形支撑板15，每个升降油缸21的推杆上均固定有升降板22。即其具有两套研磨装置。工作原理：使用时，将需要加工的个菱形法兰板100上下叠置放置在菱形支撑板15的顶面上，定位柱151插套在所有菱形法兰板100的边部具有的定位通孔中，定位套体152插套在所有菱形法兰板100的中部通孔中，定位套体152的顶端伸出最顶面的菱形法兰板100的顶面并螺接有固定盖16，弹性防滑层17压靠在最顶面的菱形法兰板100的顶面上，实现固定，然后，通过打磨电机24运行，实现打磨轮25旋转，通过升降油缸21的推杆推动，使得打磨轮25下降并靠在菱形法兰板100的一侧壁上进行打磨，同时，通过旋转伺服电机12运行，实现菱形法兰板100旋转移动角度，使得其一个边处的侧壁可以沿着打磨轮25移动并打磨，在移动时，当接近开关4的感应端感应到其中一个感应杆2的感应端时，就将感应信号输送给控制主机，控制主机就控制旋转伺服电机12的输出轴反向运行，使得现菱形法兰板100反向转动，将其另一边处的侧壁可以沿着打磨轮25移动并打磨，完成后，将其拆卸后，将所有菱形法兰板100取出，旋转180°再安装，此时都其另两个边即可进行打磨，非常方便。其中两个感应杆2之间的夹角正好是菱形法兰板100的两个需要打磨的边部侧壁的旋转角度。最后，以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰板侧壁研磨自动研磨机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的下部设有下水平板(11)，下水平板(11)的底面上固定有旋转伺服电机(12)，旋转伺服电机(12)的输出轴穿过下水平板(11)的顶面并通过联轴器连接有竖直柱(13)，竖直柱(13)的顶端伸出机架(10)的顶板的竖直通孔(14)并固定有菱形支撑板(15)，菱形支撑板(15)的顶面的左部和右部均固定有定位柱(151)，待加工的多个菱形法兰板(100)上下叠置放置在菱形支撑板(15)的顶面上，定位柱(151)插套在所有菱形法兰板(100)的边部具有的定位通孔中；/n所述机架(10)的顶板的后部顶面固定有上支撑架(20)，上支撑架(20)的顶板的顶面固定有升降油缸(21)，升降油缸(21)的推杆穿过上支撑架(20)的顶板的底面并固定有升降板(22)，升降板(22)的底面固定有电机架(23)，电机架(23)的底板的顶面上固定有打磨电机(24)，打磨电机(24)的输出轴穿过电机架(23)的底板的底面并固定有打磨轮(25)，打磨轮(25)的侧壁紧贴待加工的多个菱形法兰板(100)的侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种法兰板侧壁研磨自动研磨机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的下部设有下水平板(11)，下水平板(11)的底面上固定有旋转伺服电机(12)，旋转伺服电机(12)的输出轴穿过下水平板(11)的顶面并通过联轴器连接有竖直柱(13)，竖直柱(13)的顶端伸出机架(10)的顶板的竖直通孔(14)并固定有菱形支撑板(15)，菱形支撑板(15)的顶面的左部和右部均固定有定位柱(151)，待加工的多个菱形法兰板(100)上下叠置放置在菱形支撑板(15)的顶面上，定位柱(151)插套在所有菱形法兰板(100)的边部具有的定位通孔中；
所述机架(10)的顶板的后部顶面固定有上支撑架(20)，上支撑架(20)的顶板的顶面固定有升降油缸(21)，升降油缸(21)的推杆穿过上支撑架(20)的顶板的底面并固定有升降板(22)，升降板(22)的底面固定有电机架(23)，电机架(23)的底板的顶面上固定有打磨电机(24)，打磨电机(24)的输出轴穿过电机架(23)的底板的底面并固定有打磨轮(25)，打磨轮(25)的侧壁紧贴待加工的多个菱形法兰板(100)的侧壁。


2.根据权利要求1所述的一种法兰板侧壁研磨自动研磨机构，其特征在于：所述电机架(23)的底面上固定有环形挡板(26)，打磨轮(25)的后部插套在环形挡板(26)中。


3.根据权利要求1所述的一种法兰板侧壁研磨自动研磨机构，其特征在于：所述升降板(22)的顶面上固定有多个竖直导向杆(221)，竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德发，
申请(专利权)人：东莞宝金山五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44