【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及铆合设备加工，更具体地说涉及一种铰链铆合装置。
技术介绍
0、
技术介绍
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1、现有的铰链的铰接轴旋铆设备，一般是上部设置一个铆合冲压头，正下方设置一个可以插入铰接轴下部的插孔，然后，将铰链需要旋铆部位上插套旋铆铰接轴，旋铆铰接轴的下部插入对应的插孔中，上部通过旋铆设备的冲压头旋转下压，对其进行旋铆连接，其连接效果差，效率低，当铰链部件上需要铆接多个连接部位时，其就需要完成一个后，就手动移动铰链部件，使得另一个铆接位置进行旋铆，其人工劳动量大，效率低。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种铰链铆合装置，它可以自动将连接件进行移动，使得冲压头可以对连接件的旋铆位置进行连续自动旋铆压合，其效果好，效率高，大大降低人工劳动量。
2、本技术解决所述技术问题的方案是：
3、一种铰链铆合装置，包括旋铆主机，所述旋铆主机的底板的顶面中部固定有升降机构，升降机构的顶部水平板的顶面上固定有横向移动机构，横向移动机构的横向移动块的顶面上固定有前后移动机构，前后移动机构的上移动块的顶面上固定有主水平板，主水平板的顶面上固定有水平连接板，水平连接板的顶面中部安装有治具，治具的顶面成型有多个安装孔，治具的顶面固定有多个定位块，待加工的多个连接件放置在治具的顶面上并处于的对应的定位块之间；
4、上下对应的连接件的铆接通孔上下对齐并与对应的安装孔相对齐。
5、所述水平连接板的顶面中部成型有多
6、所述升降机构包括竖直螺孔套体，竖直螺孔套体的底端固定在旋铆主机的底板的顶面上，竖直螺杆螺接在竖直螺孔套体的竖直螺孔中，竖直螺杆的上部伸出竖直螺孔套体的顶端并固定有转盘，竖直螺杆的顶端活动连接有顶部水平板。
7、所述顶部水平板的底面固定有竖直套筒体，旋铆主机的底板的顶面固定有竖直导向杆，竖直导向杆的上部插套在竖直套筒体中，竖直导向杆的上部外侧壁上固定有多个导向块，导向块插套在竖直套筒体的内侧壁上成型的竖直导向槽中，竖直套筒体的底端固定有限位环体，导向块的底面对着限位环体的顶面。
8、所述横向移动机构包括固定在顶部水平板的顶面左侧和右侧的竖直板，横向移动螺杆的两端通过轴承活动连接在两个竖直板上，其中一个竖直板的外侧壁上固定有横向移动电机，横向移动电机带动横向移动螺杆转动，横向移动块螺接在横向移动螺杆上，顶部水平板的顶面上固定有横向导轨，横向移动块的底面固定有滑动块，横向导轨插套在滑动块的底面成型的滑槽中。
9、所述前后移动机构包括固定在横向移动块的顶面上的前后延伸的固定水平板，固定水平板的顶面的前部和后部均固定有连接板，前后延伸的连接螺杆的两端通过轴承活动连接在两个连接板上，其中一个连接板的外侧壁上固定有前后移动电机，前后移动电机带动连接螺杆转动，上移动块螺接在连接螺杆上，上移动块的左右两侧壁上均固定有侧导向块，两个连接板之间设有多个导向杆，导向杆的端部固定在对应的连接板上，导向杆插套在侧导向块的中部贯穿通孔中。
10、所述旋铆主机的上部的冲压头对着治具。
11、所述冲压头的底面固定有弹性防护板。
12、本技术的突出效果是：
13、它可以自动将连接件进行移动，使得冲压头可以对连接件的旋铆位置进行连续自动旋铆压合，其效果好，效率高，大大降低人工劳动量。
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1.一种铰链铆合装置，包括旋铆主机(10)，其特征在于：所述旋铆主机(10)的底板的顶面中部固定有升降机构(20)，升降机构(20)的顶部水平板(24)的顶面上固定有横向移动机构(30)，横向移动机构(30)的横向移动块(31)的顶面上固定有前后移动机构(40)，前后移动机构(40)的上移动块(41)的顶面上固定有主水平板(50)，主水平板(50)的顶面上固定有水平连接板(51)，水平连接板(51)的顶面中部安装有治具(52)，治具(52)的顶面成型有多个安装孔，治具(52)的顶面固定有多个定位块(53)，待加工的多个连接件(100)放置在治具(52)的顶面上并处于的对应的定位块(53)之间；
2.根据权利要求1所述的一种铰链铆合装置，其特征在于：所述水平连接板(51)的顶面中部成型有多个螺接孔，定位柱(1)的底部成型的螺接柱螺接在对应的螺接孔中，治具(52)的底面成型有多个定位凹孔，定位柱(1)插套在对应的定位凹孔中并与定位凹孔相配合。
3.根据权利要求1所述的一种铰链铆合装置，其特征在于：所述升降机构(20)包括竖直螺孔套体(21)，竖直螺孔套体(21
4.根据权利要求3所述的一种铰链铆合装置，其特征在于：所述顶部水平板(24)的底面固定有竖直套筒体(25)，旋铆主机(10)的底板的顶面固定有竖直导向杆(26)，竖直导向杆(26)的上部插套在竖直套筒体(25)中，竖直导向杆(26)的上部外侧壁上固定有多个导向块(261)，导向块(261)插套在竖直套筒体(25)的内侧壁上成型的竖直导向槽中，竖直套筒体(25)的底端固定有限位环体(251)，导向块(261)的底面对着限位环体(251)的顶面。
5.根据权利要求1所述的一种铰链铆合装置，其特征在于：所述横向移动机构(30)包括固定在顶部水平板(24)的顶面左侧和右侧的竖直板，横向移动螺杆的两端通过轴承活动连接在两个竖直板上，其中一个竖直板的外侧壁上固定有横向移动电机(27)，横向移动电机(27)带动横向移动螺杆转动，横向移动块(31)螺接在横向移动螺杆上，顶部水平板(24)的顶面上固定有横向导轨(211)，横向移动块(31)的底面固定有滑动块(311)，横向导轨(211)插套在滑动块(311)的底面成型的滑槽中。
6.根据权利要求1所述的一种铰链铆合装置，其特征在于：所述前后移动机构(40)包括固定在横向移动块(31)的顶面上的前后延伸的固定水平板，固定水平板的顶面的前部和后部均固定有连接板，前后延伸的连接螺杆的两端通过轴承活动连接在两个连接板上，其中一个连接板的外侧壁上固定有前后移动电机，前后移动电机带动连接螺杆转动，上移动块(41)螺接在连接螺杆上，上移动块(41)的左右两侧壁上均固定有侧导向块(411)，两个连接板之间设有多个导向杆(42)，导向杆(42)的端部固定在对应的连接板上，导向杆(42)插套在侧导向块(411)的中部贯穿通孔中。
7.根据权利要求1所述的一种铰链铆合装置，其特征在于：所述旋铆主机(10)的上部的冲压头(11)对着治具(52)。
8.根据权利要求7所述的一种铰链铆合装置，其特征在于：所述冲压头(11)的底面固定有弹性防护板(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种铰链铆合装置，包括旋铆主机(10)，其特征在于：所述旋铆主机(10)的底板的顶面中部固定有升降机构(20)，升降机构(20)的顶部水平板(24)的顶面上固定有横向移动机构(30)，横向移动机构(30)的横向移动块(31)的顶面上固定有前后移动机构(40)，前后移动机构(40)的上移动块(41)的顶面上固定有主水平板(50)，主水平板(50)的顶面上固定有水平连接板(51)，水平连接板(51)的顶面中部安装有治具(52)，治具(52)的顶面成型有多个安装孔，治具(52)的顶面固定有多个定位块(53)，待加工的多个连接件(100)放置在治具(52)的顶面上并处于的对应的定位块(53)之间；
2.根据权利要求1所述的一种铰链铆合装置，其特征在于：所述水平连接板(51)的顶面中部成型有多个螺接孔，定位柱(1)的底部成型的螺接柱螺接在对应的螺接孔中，治具(52)的底面成型有多个定位凹孔，定位柱(1)插套在对应的定位凹孔中并与定位凹孔相配合。
3.根据权利要求1所述的一种铰链铆合装置，其特征在于：所述升降机构(20)包括竖直螺孔套体(21)，竖直螺孔套体(21)的底端固定在旋铆主机(10)的底板的顶面上，竖直螺杆(22)螺接在竖直螺孔套体(21)的竖直螺孔中，竖直螺杆(22)的上部伸出竖直螺孔套体(21)的顶端并固定有转盘(23)，竖直螺杆(22)的顶端活动连接有顶部水平板(24)。
4.根据权利要求3所述的一种铰链铆合装置，其特征在于：所述顶部水平板(24)的底面固定有竖直套筒体(25)，旋铆主机(10)的底板的顶面固定有竖直导向杆(26)，竖直导向杆(26)的上部插套在竖直套筒体(25)中，竖直导向杆(26)的上部外侧壁上固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德发，
申请(专利权)人：东莞宝金山五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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