一种卷烟机刀盘用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于卷烟机技术领域，用于卷烟机中切刀的打磨，具体涉及一种卷烟机刀盘用打磨装置，包括防尘结构、打磨轮、电机、支撑结构、支腿，所述电机安装在所述支撑结构上方，所述电机的右侧设置有所述防尘机构，所述电机的输出轴上安装有所述打磨轮，切刀位于所述打磨轮的前方，所述支撑结构下方固定有所述支腿。本实用新型专利技术通过所述第一扇形罩和所述第二扇形罩的设计能够最大程度的降低所述打磨时裸露在外的部分，降低粉尘飞散效果，提高本装置的集尘效果，设计有所述压缩空气管和所述集尘袋，可以将打磨时所述防尘罩内的粉尘吹入所述集尘袋内，只需要定时更换所述集尘袋，就能够方便的清理所述防尘罩内的粉尘，防止所述防尘罩内粉尘积攒过多产生扬尘。

【技术实现步骤摘要】
一种卷烟机刀盘用打磨装置
本技术属于卷烟机
，用于卷烟机中切刀的打磨，具体涉及一种卷烟机刀盘用打磨装置。
技术介绍
在烟草行业中，卷烟机设备在实际生产中扮演着很重要的角色，卷烟机主要是用来生产各种工艺标准要求的烟支，卷烟机主要有供丝、成型、切割和重量控制四个主要部分组成，切割系统中，切割由刀盘上的切刀完成，在切刀工作时，为了提高切刀的切割质量，需要对切刀进行打磨，在打磨切刀时会产生粉尘，因此，在以往的磨刀设备中，打磨轮的外侧会安装有扇形的防尘罩来防止粉尘飞散，但是切刀在实际使用时，需要根据切刀不同的使用情况将刀口打磨成不同的形状，但又由于切刀是固定在刀盘上，所以因此就需要通过改变打磨轮的位置来调节切刀和打磨轮之间的角度，从而来打磨出不同的切刀刃口形状，因此为了满足磨刀设备能够满足不同的切刀和打磨轮之间的角度，就需要降低扇形防尘罩的圆心角，增大打磨轮裸露在外能与切刀接触到的部分，因此会大大的降低防尘罩起到的防尘作用，使得打磨产生的粉尘飞散，飞散的粉尘不仅影响车间工人的健康，并且还会落在切割的物料上，影响生产质量。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种能够降低打磨轮裸露部分，降低粉尘飞散，提高打磨质量的打磨装置，旨在解决之前的设备打磨轮裸露部分大，粉尘飞散严重的问题。本技术采用的技术方案如下：一种卷烟机刀盘用打磨装置，包括防尘结构、打磨轮、电机、支撑结构、支腿，所述电机安装在所述支撑结构上方，所述电机的右侧设置有所述防尘机构，所述电机的输出轴上安装有所述打磨轮，所述支撑结构下方固定有所述支腿。进一步的，所述防尘结构包括防尘罩、压缩空气管、第一扇形罩、第二扇形罩、螺杆、螺母、集尘袋，所述防尘罩一侧固定在所述电机的壳体上，所述打磨轮位于所述防尘罩的内部，所述防尘罩的另一侧固定有所述螺杆，所述防尘罩上方固定有所述压缩空气管，所述防尘罩下方安装有所述集尘袋，所述第一扇形罩和所述第二扇形罩套设在所述螺杆上，所述螺母通过螺纹连接固定在所述螺杆上。进一步的，所述第一扇形罩和所述第二扇形罩的直径大于所述防尘罩的直径，所述第一扇形罩和所述第二扇形罩的直径所述防尘罩的直径差为10mm。进一步的，所述支撑结构包括支撑板、安装板、紧固螺栓、转动螺栓、弧度标、转动槽、通孔，所述支撑板焊接在所述支腿的顶端，所述支撑板上方设置有所述安装板，所述支撑板上开有所述通孔，所述安装板上开有所述转动槽，所述转动螺栓穿过所述通孔固定在所述安装板的下表面，所述紧固螺栓穿过所述转动槽固定在所述支撑板的上表面，在所述安装板的上表面沿着所述转动槽设置有所述弧度标。进一步的，所述紧固螺栓的直径小于所述转动槽的宽度，所述转动螺栓的直径小于所述通孔的直径。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：通过所述第一扇形罩和所述第二扇形罩的设计能够最大程度的降低所述打磨时裸露在外的部分，降低粉尘飞散效果，提高本装置的集尘效果，设计有所述压缩空气管和所述集尘袋，可以将打磨时所述防尘罩内的粉尘吹入所述集尘袋内，只需要定时更换所述集尘袋，就能够方便的清理所述防尘罩内的粉尘，防止所述防尘罩内粉尘积攒过多产生扬尘。附图说明：图1是本技术的内部结构视图；图2是本技术中第一扇形罩和第二扇形罩关闭时的左视图；图3是本技术中第一扇形罩和第二扇形罩打开时的左视图；图4是本技术的俯视图；图5是本技术在使用时与切刀之间的俯视图图6是本技术中防尘结构的分解图；图7是本技术中支撑结构的分解图；图8是本技术中A处的放大图。附图标记说明：1、防尘结构；101、防尘罩；102、压缩空气管；103、第一扇形罩；104、第二扇形罩；105、螺杆；106、螺母；107、集尘袋；2、打磨轮；3、电机；4、支撑结构；401、支撑板；402、安装板；403、紧固螺栓；404、转动螺栓；405、弧度标；406、转动槽；407、通孔；5、支腿；6、切刀。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。实施例一参看图1-图4所示：一种卷烟机刀盘用打磨装置，包括防尘结构1、打磨轮2、电机3、支撑结构4、支腿5，电机3安装在支撑结构4上方，电机3用以带动打磨轮2转动以对切刀6打磨，支撑机构4用以安装固定电机3，电机3的右侧设置有防尘机构1，防尘机构1用以防止粉尘飞散，电机3的输出轴上安装有打磨轮2，切刀66位于打磨轮2的前方，打磨轮2在转动时和打磨的切刀6产生相对运动，从而达到打磨切刀6的目的，支撑结构4下方固定有支腿5，支腿5用以支撑支撑结构4。在本实施例中，通过支腿5将装置进行固定安装，根据切刀6所需的刀口形状，通过支撑结构4改变固定在电机3上打磨轮2的位置，以调整打磨轮2与切刀6之间的角度，电机3在转动时带动打磨轮2转动，打磨轮2在转动时与切刀6产生相对运动以对切刀6进行打磨，在打磨时产生的粉尘会被防尘结构1收集，防止粉尘飞散。实施例二参看图6所示：防尘结构1包括防尘罩101、压缩空气管102、第一扇形罩103、第二扇形罩104、螺杆105、螺母106、集尘袋107，防尘罩101一侧固定在电机3的壳体上，打磨轮2位于防尘罩101的内部，防尘罩101的另一侧固定有螺杆105，防尘罩101上方固定有压缩空气管102，压缩空气管102用以向防尘罩101内吹入压缩空气，防尘罩101下方安装有集尘袋107，集尘袋107用于收集打磨时产生的粉尘，第一扇形罩103和第二扇形罩104套设在螺杆105上，可以使第一扇形罩103和第二扇形罩104之间的绕着螺杆105转动，从而改变第一扇形罩103和第二扇形罩104之间的夹角，在打磨切刀6时，为了降低打磨轮2裸露在外的位置，可以通过改变第一扇形罩103和第二扇形罩104之间的夹角在满足打磨的前提下来封闭防尘罩101，螺母106通过螺纹连接固定在螺杆105上，螺母106用以调节第一扇形罩103和第二扇形罩104与防尘罩101之间的轴向锁紧度。在本实施例中，基于实施例一，在调整打磨轮2与切刀6之间的夹角时，松开螺母106，调整第一扇形罩103和第二扇形罩104之间的夹角使得打磨轮2裸露在外的面积达到最大，当打磨轮2与切刀6之间的夹角调整好之后，继续调节第一扇形罩103和第二扇形罩104之间的角度，在不妨碍打磨的前提下，使切刀6位于第一扇形罩103和第二扇形罩104之间，最大程度的降低打磨轮2裸露在外的部分，在打磨轮2转动对切刀6打磨时，通过压缩空气管2向防尘罩101吹入压缩空气，将打磨时产生的粉尘吹入集尘袋107内。实施例三第一扇形罩103和第二扇形罩104的直径大于防尘罩101的直径，第一扇形罩103和第二扇形罩104的直径防尘罩101的直径差为10mm，10mm不仅可以保证第一扇形罩103和第二扇形罩104能够灵活转动。在本实施例中，基于实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷烟机刀盘用打磨装置，其特征在于，包括防尘结构(1)、打磨轮(2)、电机(3)、支撑结构(4)、支腿(5)，所述电机(3)安装在所述支撑结构(4)上方，所述电机(3)的右侧设置有所述防尘结构(1)，所述电机(3)的输出轴上安装有所述打磨轮(2)，切刀(6)位于所述打磨轮(2)的前方，所述支撑结构(4)下方固定有所述支腿(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷烟机刀盘用打磨装置，其特征在于，包括防尘结构(1)、打磨轮(2)、电机(3)、支撑结构(4)、支腿(5)，所述电机(3)安装在所述支撑结构(4)上方，所述电机(3)的右侧设置有所述防尘结构(1)，所述电机(3)的输出轴上安装有所述打磨轮(2)，切刀(6)位于所述打磨轮(2)的前方，所述支撑结构(4)下方固定有所述支腿(5)。


2.根据权利要求1所述的一种卷烟机刀盘用打磨装置，其特征在于：所述防尘结构(1)包括防尘罩(101)、压缩空气管(102)、第一扇形罩(103)、第二扇形罩(104)、螺杆(105)、螺母(106)、集尘袋(107)，所述防尘罩(101)一侧固定在所述电机(3)的壳体上，所述打磨轮(2)位于所述防尘罩(101)的内部，所述防尘罩(101)的另一侧固定有所述螺杆(105)，所述防尘罩(101)上方固定有所述压缩空气管(102)，所述防尘罩(101)下方安装有所述集尘袋(107)，所述第一扇形罩(103)和所述第二扇形罩(104)套设在所述螺杆(105)上，所述第一扇形罩(103)和所述第二扇形罩(104)远离所述防尘罩(101)的一侧设置有螺母(106)，所述螺母(106)通过螺纹连接固定在所述螺杆(105)上。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱涛，
申请(专利权)人：郑州宏宇烟机配件有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41