一种模切板刀片手动修边器制造技术

本实用新型专利技术涉及模切板刀片加工技术领域，公开了一种模切板刀片手动修边器，包括底板，所述底板的顶端一侧设置有固定块，所述固定块上转动连接有固定座，所述固定座的上部连接有动力汽缸，所述动力汽缸的输出端设置有连接头，所述连接头上铰接有杠杆，所述杠杆的一端贯穿设置在底板上的底座且端头与滑块相连接，所述滑块的上部设置有滑动切断模，所述滑块的一侧设置有滑块压板，所述滑块压板的顶端设置有固定切断模。本实用新型专利技术操作简单快捷，提高工作效率，通过动力汽缸提供动力，将固定切断模上的刀片与滑动切断模往复摩擦实现磨边，消除刀片端头不平或有毛边，桥位凸模与桥位凹模相适配可以很方便的完成磨边工序。

【技术实现步骤摘要】
一种模切板刀片手动修边器
本技术涉及模切板刀片加工
，尤其涉及一种模切板刀片手动修边器。
技术介绍
现有技术中，模切板刀片在进行加工时需要依次经过桥位冲切和修边两个不同的设备才能加工成型，这样降低了加工效率，并且无法在多功能弯刀机上直接体现，另外多功能弯刀机成本高，使得对模切板刀片加工费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模切板刀片手动修边器，操作简单快捷，提高工作效率，通过动力汽缸提供动力，将固定切断模上的刀片与滑动切断模往复摩擦实现磨边，消除刀片端头不平或有毛边，桥位凸模与桥位凹模相适配可以很方便的完成磨边工序的优点，解决了现有技术中，模切板刀片在进行加工时需要依次经过桥位冲切和修边两个不同的设备才能加工成型，这样降低了加工效率，并且无法在多功能弯刀机上直接体现的问题。根据本技术实施例的一种模切板刀片手动修边器，包括底板，所述底板的顶端一侧设置有固定块，所述固定块上转动连接有固定座，所述固定座的上部连接有动力汽缸，所述动力汽缸的输出端设置有连接头，所述连接头上铰接有杠杆，所述杠杆的一端贯穿设置在底板上的底座且端头与滑块相连接，所述滑块的上部设置有滑动切断模，所述滑块的一侧设置有滑块压板，所述滑块压板的顶端设置有固定切断模，所述滑块压板的一侧设置有凸模固定座，所述凸模固定座与滑块固定连接。进一步地，所述固定切断模上均匀设置有多个刀头槽，所述刀头槽内固定有刀头，所述刀头的一侧与滑动切断模相抵接。进一步地，所述底座的一侧设置有支点固定座，所述杠杆插接在支点固定座的中部，所述支点固定座的中部贯穿有第三固定销，所述第三固定销与杠杆相铰接。进一步地，所述底座的另一侧设置有滑动槽，所述滑块设置在滑动槽内部，所述杠杆贯穿滑动槽的底壁与滑块相连接。进一步地，所述凸模固定座的底端设置有桥位凸模，所述桥位凸模的下部与设置在滑块压板上的桥位凹模相适配。进一步地，所述桥位凹模的顶端设置有凹模槽，所述桥位凸模的底端在滑块下移时延伸至桥位凹模内部。进一步地，所述桥位凹模的一侧设置有桥位高度调整块，所述桥位高度调整块与滑块压板活动连接。进一步地，所述固定块的中部横向贯穿有第一固定销，所述第一固定销的两端均贯穿固定座且与固定座相铰接。进一步地，所述杠杆设置在连接头的中部，所述连接头的中部贯穿有第二固定销，所述第二固定销与杠杆相铰接。进一步地，所述凸模固定座的侧壁上均设置有多个螺孔，所述螺孔内设置的螺钉穿过固定切断模与滑块相连接。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：1、操作简单快捷，提高工作效率，通过动力汽缸提供动力，将固定切断模上的刀片与滑动切断模往复摩擦实现磨边，消除刀片端头不平或有毛边，桥位凸模与桥位凹模相适配可以很方便的完成磨边工序，提高了刀片成品率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种模切板刀片手动修边器的结构爆炸示意图；图2为本技术提出的一种模切板刀片手动修边器中滑动切断模的结构示意图；图3为本技术提出的一种模切板刀片手动修边器中桥位凹模与桥位凸模的连接示意图；图4为本技术提出的一种模切板刀片手动修边器的结构示意图。图中：1-底板、2-固定块、3-固定座、4-第一固定销、5-动力汽缸、6-连接头、7-杠杆、8-第二固定销、9-支点固定座、10-第三固定销、11-底座、12-滑块、13-滑动切断模、14-滑块压板、15-固定切断模、16-凸模固定座、17-桥位凹模、17a-凹模槽、18-桥位凸模、19-桥位高度调整块、20-支撑侧板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。参照图1-4所示，为本技术提供的较佳实施例。一种模切板刀片手动修边器，包括底板1，底板1的顶端一侧设置有固定块2，固定块2上转动连接有固定座3，固定座3的上部连接有动力汽缸5，动力汽缸5的输出端设置有连接头6，连接头6上铰接有杠杆7，杠杆7的一端贯穿设置在底板1上的底座11且端头与滑块12相连接，滑块12的上部设置有滑动切断模13，滑块12的一侧设置有滑块压板14，滑块压板14的顶端设置有固定切断模15，滑块压板14的一侧设置有凸模固定座16，凸模固定座16与滑块12固定连接，刀片设置在固定切断模上的刀头槽内，刀头的一侧与滑动切断模13相抵接，刀头槽设置多个能够实现多个刀头同时磨边，操作简单快捷，提高工作效率。在本实施例中，底座11的一侧设置有支点固定座9，杠杆7插接在支点固定座9的中部，支点固定座9的中部贯穿有第三固定销10，第三固定销10与杠杆7相铰接，这样杠杆7在转动时，能够将力输送至滑块12上，并且使滑块12的滑动范围更大。在本实施例中，底座11的另一侧设置有滑动槽，滑块12设置在滑动槽内部，杠杆7贯穿滑动槽的底壁与滑块12相连接，滑块12在滑动槽内部滑动，从而避免滑块12移动偏位。在本实施例中，凸模固定座16的底端设置有桥位凸模18，桥位凸模18的下部与设置在滑块压板14上的桥位凹模17相适配，桥位凹模17的顶端设置有凹模槽17a，桥位凸模17的底端在滑块12下移时延伸至桥位凹模内部17，实现对杠杆7的转动定位，在凹模槽17a与桥位凸模18不断接触分离时，以保证杠杆7的转动位置均是准确的，避免偏离。在本实施例中，桥位凹模17的一侧设置有桥位高度调整块19，桥位高度调整块19与滑块压板14活动连接，桥位高度调整块19能够调节桥位凹模17的位置，从而调节杠杆7的转动角度。在本实施例中，固定块2的中部横向贯穿有第一固定销4，第一固定销4的两端均贯穿固定座3且与固定座3相铰接，杠杆7设置在连接头6的中部，连接头6的中部贯穿有第二固定销8，第二固定销8与杠杆7相铰接，第二固定销8、第一固定销4均能够改变杠杆7的力输送方向，保证能够输送至滑动切断模上，凸模固定座16的侧壁上均设置有多个螺孔，螺孔内设置的螺钉穿过固定切断模16与滑块12相连接，从而实现固定切断模16与滑块12的连接，这样滑块12移动时，固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模切板刀片手动修边器，其特征在于：包括底板，所述底板的顶端一侧设置有固定块，所述固定块上转动连接有固定座，所述固定座的上部连接有动力汽缸，所述动力汽缸的输出端设置有连接头，所述连接头上铰接有杠杆，所述杠杆的一端贯穿设置在底板上的底座且端头与滑块相连接，所述滑块的上部设置有滑动切断模，所述滑块的一侧设置有滑块压板，所述滑块压板的顶端设置有固定切断模，所述滑块压板的一侧设置有凸模固定座，所述凸模固定座与滑块固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种模切板刀片手动修边器，其特征在于：包括底板，所述底板的顶端一侧设置有固定块，所述固定块上转动连接有固定座，所述固定座的上部连接有动力汽缸，所述动力汽缸的输出端设置有连接头，所述连接头上铰接有杠杆，所述杠杆的一端贯穿设置在底板上的底座且端头与滑块相连接，所述滑块的上部设置有滑动切断模，所述滑块的一侧设置有滑块压板，所述滑块压板的顶端设置有固定切断模，所述滑块压板的一侧设置有凸模固定座，所述凸模固定座与滑块固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种模切板刀片手动修边器，其特征在于：所述固定切断模上均匀设置有多个刀头槽，所述刀头槽内固定有刀头，所述刀头的一侧与滑动切断模相抵接。


3.根据权利要求2所述的一种模切板刀片手动修边器，其特征在于：所述底座的一侧设置有支点固定座，所述杠杆插接在支点固定座的中部，所述支点固定座的中部贯穿有第三固定销，所述第三固定销与杠杆相铰接。


4.根据权利要求3所述的一种模切板刀片手动修边器，其特征在于：所述底座的另一侧设置有滑动槽，所述滑块设置在滑动槽内部，所述杠杆贯穿滑动槽的底壁与滑块相连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，谌铮涛，何龙，
申请(专利权)人：深圳市合创自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44