【技术实现步骤摘要】
一种模切刀片自动沉头一体机
[0001]本专利技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种模切刀片自动沉头一体机。
技术介绍
[0002]众所周知，模切刀片主要是指通过模切加工处理而成的一种刀片或刀带，其上通常开设有固定圆孔，以方便对刀片进行固定，同时刀片上的固定圆孔需要进行沉头处理，从而方便对固定螺栓帽进行隐藏，传统的圆孔沉头倒角方式一般是由工人进行手动加工，而由于圆孔数量较多，人工处理的难度较大，消耗人力较多，工作效率较低，成本投入较大，同时人工加工的精度较差，容易导致沉孔的圆形与圆孔圆心发生偏移，影响加工精度。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种模切刀片自动沉头一体机。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：模切刀片自动沉头一体机，包括弓形底板，所述弓形底板内设置有横向推进装置和纵向推进装置；还包括平移板，所述平移板上转动安装有转轴，所述转轴的端部安装有沉头刀；其中，所述横向推进装置用于推动平移板进行横向移动，所述纵向推进装置用于推动平移板进行纵...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模切刀片自动沉头一体机，其特征在于，包括弓形底板（1），所述弓形底板（1）内设置有横向推进装置和纵向推进装置；还包括平移板（2），所述平移板（2）上转动安装有转轴（3），所述转轴（3）的端部安装有沉头刀（4）；其中，所述横向推进装置用于推动平移板（2）进行横向移动，所述纵向推进装置用于推动平移板（2）进行纵向移动。2.根据权利要求1所述的一种模切刀片自动沉头一体机，其特征在于，所述纵向推进装置包括两个转盘（5），两个转盘（5）呈水平状态，并且两个转盘（5）呈纵向排列，所述转盘（5）上偏心安装有拨动柱（6），所述拨动柱（6）的外侧滑动套设有弧形导向槽板（7），两个转盘（5）上的两个弧形导向槽板（7）的方向相对，其中一个弧形导向槽板（7）的外壁上安装有两个推动臂（8），并且该弧形导向槽板（7）内的拨动柱（6）顶部滑动安装在平移板（2）的底部；还包括弹性挤压结构，所述弹性挤压结构安装在两个推动臂（8）的外端，另一个弧形导向槽板（7）上安装有直角夹板（9），所述直角夹板（9）上安装有支撑滑套（10），所述转轴（3）穿过所述支撑滑套（10）并滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种模切刀片自动沉头一体机，其特征在于，所述弹性挤压结构包括推动板（11），所述推动板（11）安装在两个推动臂（8）的外端，所述推动板（11）与所述直角夹板（9）之间设置有夹持平板（12），所述夹持平板（12）上安装有多个导向滑柱（13），所述导向滑柱（13）穿过所述推动板（11）并滑动连接，所述导向滑柱（13）的外壁上套设有弹簧（14），所述弹簧（14）的两端固定在推动板（11）和夹持平板（12）上，所述导向滑柱（13）的外端安装有限位板（15）；其中，直角夹板（9）、推动板（11）和夹持平板（12）上均开设有通孔。4.根据权利要求3所述的一种模切刀片自动沉头一体机，其特征在于，所述横向推进装置安装在弓形底板（1）内的往复丝杠（16）和位于往复丝杠（16）两侧的两个导向滑轴（17），所述往复丝杠（16）和所述导向滑轴（17）均与弓形底板（1）转动连接，所述弓形底板（1）的外壁上安装有第一电机（18），所述第一电机（18）的输出端与所述往复丝杠（16）传动连接；还包括第一蜗杆（20），所述第一蜗杆（20）位于弓形底板（1）内，所述第一蜗杆（20）的两端均安装有安装板（21），所述安装板（21）与所述第一蜗杆（20）转动连接，所述安装板（21）固定在弓形底板（1）内侧壁上，所述往复丝杠（16）和所述导向滑轴（17）上均安装有第一蜗轮（19），所述第一蜗轮（19）与所述第一蜗杆（20）啮合连接；所述往复丝杠（16）外壁上螺装套设有螺纹套（...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚尧，刘伟，
申请(专利权)人：深圳市合创自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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