压缩机曲轴铸件浇注设备制造技术

本实用新型专利技术公开了压缩机曲轴铸件浇注设备，包括底座，所述底座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部有固定安装有万向轮，所述底座的左端固定安装有推把，所述底座的顶部左端固定安装有L形杆，所述L形杆的底部固定安装有固定块，所述固定块的底部固定安装有定滑轮。本实用新型专利技术中，第二电机转动，从而带动螺纹杆旋转，从而使竖杆带动密封板上下移动，从而可以改变出液管的实际出液孔径，从而便于使浇注效率达到最佳，第一电机转动，从而使拉绳收紧，从而使箱体倾斜，从而使浇注液通过出液管流出，整个过程中工人只需要操作开关，不仅大大的提高了工作效率、节省了劳动力，而且也避免了溅射伤人的不安全事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
压缩机曲轴铸件浇注设备
本技术涉及浇注设备
，尤其涉及压缩机曲轴铸件浇注设备。
技术介绍
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用，在空调压缩机中曲轴是必不可少的一种零件，一般都是通过铸件浇注来制作。现有的浇注设备大多数采用人工或半自动倾倒，在倾倒过程中往往会由于掌握不好倾倒角度和浇注料的量，而造成浇注料浪费，同时由于工人距离浇注液比较近，很容易导致工人被浇注液溅射，从而发生不安全事故，而且一般的浇注设备出液管的口径是一定的，从而无法根据铸件对流速进行调节，很容易造成过流或浇注时间过长。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压缩机曲轴铸件浇注设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：压缩机曲轴铸件浇注设备，包括底座，所述底座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部有固定安装有万向轮，所述底座的左端固定安装有推把，所述底座的顶部左端固定安装有L形杆，所述L形杆的底部固定安装有固定块，所述固定块的底部固定安装有定滑轮，所述底座的顶部且位于L形杆的右端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有线圈，所述底座的顶部靠右侧前后均对称固定安装支撑杆，两个所述支撑杆的顶部之间共同转动连接有箱体，所述底座的顶部且位于支撑杆的左侧固定安装有垫块，所述箱体的左端底部固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部和底座的顶部之间共同固定安装有压缩弹簧，所述固定杆的顶部固定安装拉环，所述拉环的内部固定安装有拉绳，所述拉绳经过定滑轮的顶部，且另一端固定安装在线圈的表面，所述箱体的顶部靠左侧固定安装有进液管，所述箱体的右端顶部固定安装有出液管，所述出液管的左端内部固定安装有密封板，所述密封板的顶部固定安装有竖杆，所述箱体的顶部固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶部共同固定安装有折形管，所述折形管的内部固定安装有抽风机，所述箱体的顶部右端固定安装有限流装置。作为上述技术方案的进一步描述：所述限流装置包括U形框，所述箱体的顶部右端固定安装有U形框，所述U形框的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有横杆，所述横杆与竖杆之间固定连接在一起，所述螺纹杆的表面且位于横杆的下方固定安装有从动齿轮，所述U形框的内部底侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有主动齿轮。作为上述技术方案的进一步描述：所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，且二者均为锥齿轮，所述U形框的内部开设有与横杆相适配的滑槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述出液管的内部开设有与密封板相适配的卡槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述折形管的右端固定安装有耐高温的吸嘴，且吸嘴位于出液管出口的正上方。作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的表面设置有耐高温的透视窗。本技术具有如下有益效果：1、该压缩机曲轴铸件浇注设备，通过设置的第二电机、主动齿轮、从动齿轮、螺纹杆、横杆、U形框、竖杆、密封框、出液管，第二电机转动，带动主动齿轮旋转，从而带动从动齿轮旋转，从而带动螺纹杆旋转，从而使横杆在螺纹杆的表面上下移动，从而使竖杆带动密封板上下移动，从而可以改变出液管的实际出液孔径，从而便于根据铸件所需要的浇注液对出液管的出液孔径进行调节，从而便于使浇注效率达到最佳。2、该压缩机曲轴铸件浇注设备，通过设置的第一电机、线圈、拉绳、拉环、固定杆、固定块、定滑轮、支撑杆，第一电机转动，带动线圈旋转，从而使拉绳收紧，从而使拉环带动固定杆绕着支撑杆旋转，从而使箱体倾斜，从而使浇注液通过出液管流出，从而完成浇注，整个过程中工人只需要操作开关，同时也不至于太过靠近浇注液，不仅大大的提高了工作效率、节省了劳动力，而且也避免了溅射伤人的不安全事故的发生，通过抽风机可以将浇注过程中产生的蒸汽吸走，避免其影响工人的视线。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的密封板处的左视图；图3为本技术的A处的放大结构示意图。图例说明：1、L形杆；2、固定块；3、定滑轮；4、拉绳；5、推把；6、底座；7、线圈；8、第一电机；9、拉环；10、压缩弹簧；11、固定杆；12、垫块；13、支撑腿；14、万向轮；15、支撑杆；16、限流装置；161、U形框；162、螺纹杆；163、横杆；164、第二电机；165、主动齿轮；166、从动齿轮；17、出液管；18、密封板；19、竖杆；20、折形管；21、抽风机；22、支撑柱；23、箱体；24、进液管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：压缩机曲轴铸件浇注设备，包括底座6，底座6的底部固定安装有支撑腿13，支撑腿13的底部有固定安装有万向轮14，底座6的左端固定安装有推把5，底座6的顶部左端固定安装有L形杆1，L形杆1的底部固定安装有固定块2，固定块2的底部固定安装有定滑轮3，底座6的顶部且位于L形杆1的右端固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴上固定安装有线圈7，底座6的顶部靠右侧前后均对称固定安装支撑杆15，两个支撑杆15的顶部之间共同转动连接有箱体23，底座6的顶部且位于支撑杆15的左侧固定安装有垫块12，箱体23的左端底部固定安装有固定杆11，固定杆11的顶部和底座6的顶部之间共同固定安装有压缩弹簧10，固定杆11的顶部固定安装拉环9，拉环9的内部固定安装有拉绳4，拉绳4经过定滑轮3的顶部，且另一端固定安装在线圈7的表面，箱体23的顶部靠左侧固定安装有进液管24，箱体23的右端顶部固定安装有出液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压缩机曲轴铸件浇注设备，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的底部固定安装有支撑腿(13)，所述支撑腿(13)的底部有固定安装有万向轮(14)，所述底座(6)的左端固定安装有推把(5)，所述底座(6)的顶部左端固定安装有L形杆(1)，所述L形杆(1)的底部固定安装有固定块(2)，所述固定块(2)的底部固定安装有定滑轮(3)，所述底座(6)的顶部且位于L形杆(1)的右端固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴上固定安装有线圈(7)，所述底座(6)的顶部靠右侧前后均对称固定安装支撑杆(15)，两个所述支撑杆(15)的顶部之间共同转动连接有箱体(23)，所述底座(6)的顶部且位于支撑杆(15)的左侧固定安装有垫块(12)，所述箱体(23)的左端底部固定安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)的顶部和底座(6)的顶部之间共同固定安装有压缩弹簧(10)，所述固定杆(11)的顶部固定安装拉环(9)，所述拉环(9)的内部固定安装有拉绳(4)，所述拉绳(4)经过定滑轮(3)的顶部，且另一端固定安装在线圈(7)的表面，所述箱体(23)的顶部靠左侧固定安装有进液管(24)，所述箱体(23)的右端顶部固定安装有出液管(17)，所述出液管(17)的左端内部固定安装有密封板(18)，所述密封板(18)的顶部固定安装有竖杆(19)，所述箱体(23)的顶部固定安装有两个支撑柱(22)，两个所述支撑柱(22)的顶部共同固定安装有折形管(20)，所述折形管(20)的内部固定安装有抽风机(21)，所述箱体(23)的顶部右端固定安装有限流装置(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.压缩机曲轴铸件浇注设备，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的底部固定安装有支撑腿(13)，所述支撑腿(13)的底部有固定安装有万向轮(14)，所述底座(6)的左端固定安装有推把(5)，所述底座(6)的顶部左端固定安装有L形杆(1)，所述L形杆(1)的底部固定安装有固定块(2)，所述固定块(2)的底部固定安装有定滑轮(3)，所述底座(6)的顶部且位于L形杆(1)的右端固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴上固定安装有线圈(7)，所述底座(6)的顶部靠右侧前后均对称固定安装支撑杆(15)，两个所述支撑杆(15)的顶部之间共同转动连接有箱体(23)，所述底座(6)的顶部且位于支撑杆(15)的左侧固定安装有垫块(12)，所述箱体(23)的左端底部固定安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)的顶部和底座(6)的顶部之间共同固定安装有压缩弹簧(10)，所述固定杆(11)的顶部固定安装拉环(9)，所述拉环(9)的内部固定安装有拉绳(4)，所述拉绳(4)经过定滑轮(3)的顶部，且另一端固定安装在线圈(7)的表面，所述箱体(23)的顶部靠左侧固定安装有进液管(24)，所述箱体(23)的右端顶部固定安装有出液管(17)，所述出液管(17)的左端内部固定安装有密封板(18)，所述密封板(18)的顶部固定安装有竖杆(19)，所述箱体(23)的顶部固定安装有两个支撑柱(22)，两个所述支撑柱(22)的顶部共同固定安装有折形管(20)，所述折形管(20)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建坤，周志平，
申请(专利权)人：德兴市立达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36