压缩机曲轴铸件清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了压缩机曲轴铸件清理装置，包括机体，所述机体的的一侧固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴上套设固定连接有竖板，所述竖板的一侧开设有开槽，所述开槽的内部安装有第一连接板，且第一连接板在开槽的内部滑动连接，所述第一连接板的下方固定连接有第二连接板。本实用新型专利技术中，通过第二驱动电机带动第一转动轴上的毛刷进行对压缩机曲轴铸件清理，更加的方便，减少清理过程中造成的损伤，提高使用的寿命，清理产生的灰尘通过风机吸附在除尘箱内，更加的安全，减少对环境造成的污染，更加的环保。更加的环保。更加的环保。

【技术实现步骤摘要】
压缩机曲轴铸件清理装置


[0001]本技术涉及曲轴铸件
，尤其涉及压缩机曲轴铸件清理装置。

技术介绍

[0002]空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用。空调压缩机一般装在室外机中。空调压缩机把制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结，通过散热片散发出热量到空气中，制冷剂也从气态变成液态，压力升高。
[0003]现有的技术当中，对于压缩机曲轴铸件上的清理一般都会采用高压水枪进行清理，压力过大，往往会对压缩机曲轴铸件造成一定的损伤，影响使用的寿命，造成一定的经济损失，清理过后会有一定水分的存在，通过与空气中的氧气反应，会导致压缩机曲轴铸件发生生锈的现象，为了解决这一问题，提出一种新型的压缩机曲轴铸件清理装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的压缩机曲轴铸件清理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：压缩机曲轴铸件清理装置，包括机体，所述机体的的一侧固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴上套设固定连接有竖板，所述竖板的一侧开设有开槽，所述开槽的内部安装有第一连接板，且第一连接板在开槽的内部滑动连接，所述第一连接板的下方固定连接有第二连接板，所述第二连接板的底部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆贯穿延伸至第一连接板上，所述螺纹杆与第一连接板转动连接，所述第一连接板和第二连接板内设有曲轴铸件，且曲轴铸件通过第二转动轴转动连接，所述机体的一侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴上套设固定连接有滚筒，所述滚筒的外表面固定连接有多个毛刷，所述机体的顶部固定连接有除尘箱，所述除尘箱的一端固定连接有导管，且导管贯穿延伸至机体内，所述导管上固定连接有风机。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述机体的一侧固定连接有支撑板，且支撑板位于第二驱动电机的下方。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述机体的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有挡泥板，所述挡泥板的内部安装有万向轮。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述机体的外表面固定连接有观察窗，所述观察窗的内部安装有透明的钢化玻璃。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述机体的外表面上活动连接有多个收集箱，且多个收集箱在机体的内部滑动连
接，多个所述收集箱上固定连接有把手。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述机体的内部固定连接有轴承，且第一转动轴在轴承内转动连接。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]该新型压缩机曲轴铸件清理装置，通过第二驱动电机带动第一转动轴上的毛刷进行对压缩机曲轴铸件清理，更加的方便，减少清理过程中造成的损伤，提高使用的寿命，清理产生的灰尘通过风机吸附在除尘箱内，更加的安全，减少对环境造成的污染，更加的环保。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视图；
[0020]图3为本技术的A的放大图。
[0021]图例说明：
[0022]1、万向轮；2、固定板；3、曲轴铸件；4、第一驱动电机；5、支撑板；6、第二驱动电机；7、第一转动轴；8、导管；9、风机；10、除尘箱；11、滚筒；12、毛刷；13、轴承；14、第二连接板；15、第三驱动电机；16、机体；17、挡泥板；18、观察窗；19、收集箱；20、把手；21、竖板；22、螺纹杆；23、第一连接板；24、第二转动轴；25、开槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：压缩机曲轴铸件清理装置，包括机体16，机体16的的一侧固定连接有第三驱动电机15，第三驱动电机15的输出端固定连接有第二转动轴24，第二转动轴24上套设固定连接有竖板21，竖板21的一侧开设有开槽25，开槽25的内部安装有第一连接板23，且第一连接板23在开槽25的内部滑动连接，第一连接板23的下方固定连接有第二连接板14，第二连接板14的底部固定连接有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出端固定连接有螺纹杆22，且螺纹杆22贯穿延伸至第一连接板23上，螺纹杆22与
第一连接板23转动连接，第一连接板23和第二连接板14内设有曲轴铸件3，且曲轴铸件3通过第二转动轴24转动连接，机体16的一侧固定连接有第二驱动电机6，第二驱动电机6的输出端固定连接有第一转动轴7，第一转动轴7上套设固定连接有滚筒11，滚筒11的外表面固定连接有多个毛刷12，机体16的顶部固定连接有除尘箱10，除尘箱10的一端固定连接有导管8，且导管8贯穿延伸至机体16内，导管8上固定连接有风机9。
[0026]机体16的一侧固定连接有支撑板5，且支撑板5位于第二驱动电机6的下方，起到一定的支撑的效果，更加的安全。
[0027]机体16的底部固定连接有固定板2，固定板2的底部固定连接有挡泥板17，挡泥板17的内部安装有万向轮1，便于整个装置进行移动。
[0028]机体16的外表面固定连接有观察窗18，观察窗18的内部安装有透明的钢化玻璃，便于观察内壁的情况，做出应急的处理。
[0029]机体16的外表面上活动连接有多个收集箱19，且多个收集箱19在机体16的内部滑动连接，多个收集箱19上固定连接有把手20，便于对废弃物进行清理。
[0030]机体16的内部固定连接有轴承13，且第一转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压缩机曲轴铸件清理装置，包括机体(16)，其特征在于：所述机体(16)的一侧固定连接有第三驱动电机(15)，所述第三驱动电机(15)的输出端固定连接有第二转动轴(24)，所述第二转动轴(24)上套设固定连接有竖板(21)，所述竖板(21)的一侧开设有开槽(25)，所述开槽(25)的内部安装有第一连接板(23)，且第一连接板(23)在开槽(25)的内部滑动连接，所述第一连接板(23)的下方固定连接有第二连接板(14)，所述第二连接板(14)的底部固定连接有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(22)，且螺纹杆(22)贯穿延伸至第一连接板(23)上，所述螺纹杆(22)与第一连接板(23)转动连接，所述第一连接板(23)和第二连接板(14)内设有曲轴铸件(3)，且曲轴铸件(3)通过第二转动轴(24)转动连接，所述机体(16)的一侧固定连接有第二驱动电机(6)，所述第二驱动电机(6)的输出端固定连接有第一转动轴(7)，所述第一转动轴(7)上套设固定连接有滚筒(11)，所述滚筒(11)的外表面固定连接有多个毛刷(12)，所述机体(16)的顶部固定连接有除尘箱(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建坤，周志平，
申请(专利权)人：德兴市立达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：