一种双螺杆整体合金衬套及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种双螺杆整体合金衬套及其制备方法，包括压头，模套和芯模，所述模套包括外模套和内模套，所述内模套与芯模之间放置合金粉末，首先对热压烧结炉抽真空，然后加压，对粉末进行冷压成型，之后开始升温，进行热压烧结，保温完成后卸压，继续升温至粉末熔点，最后断电自然降温。温度低于100℃后出炉；通过采用热压烧结工艺，提出一种具有高耐磨、耐腐蚀且加工工艺简单、生产成本低的双螺杆整体合金衬套及其制备方法。该方法既能改善真空烧结工艺产品的力学性能和耐磨性，提高产品的使用寿命,又能明显降低热等静压工艺的制备成本。

Twin screw integral alloy bushing and preparation method thereof

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆整体合金衬套及其制备方法
本专利技术涉及一种双螺杆整体合金衬套及其制备方法。
技术介绍
随着全球橡塑行业、化工行业、LED行业、线缆行业、木塑行业、建材行业、饲料行业、食品行业的快速发展，这些行业大量地装备双螺杆挤出机，由于添加物、填充物的不断加入，改性塑料已经成为塑料发展的趋势，对双螺杆挤出机的核心部件—机筒提出了极高的要求，需要更加耐磨、耐腐蚀的原材料提高机筒的使用寿命，减少挤出机的停机检修维护次数，提高生产效率。目前，双螺杆挤出机用复合整体衬套的制备主要采用真空烧结工艺和热等静压工艺。真空烧结整体衬套虽然设备简单，成本低，但产品难以实现高致密，力学性能偏低，耐磨层与基体金属的结合强度低，使用寿命不如热等静压工艺制备的产品。而热等静压工艺制备的整体衬套密度高，力学性能好，界面结合强度高，耐磨性优异，但是对设备的要求高，产品变形大，加工量大，原材料浪费较多，综合成本高。
技术实现思路
本专利技术提供一种双螺杆整体合金衬套及其制备方法用来克服现有技术中复合整体衬套难以实现高致密，力学性能偏低的缺陷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺杆整体合金衬套，其特征在于，包括压头，模套和芯模，所述模套包括外模套和内模套，所述内模套与芯模之间放置合金粉末。/n

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆整体合金衬套，其特征在于，包括压头，模套和芯模，所述模套包括外模套和内模套，所述内模套与芯模之间放置合金粉末。


2.根据权利要求1所述的双螺杆整体合金衬套，其特征在于，所述芯模呈“8”字结构设计。


3.根据权利要求1所述的双螺杆整体合金衬套，其特征在于，制备方法包括：
1)采用的原料粉末为铁基合金粉末，按重量百分比计，所述铁基合金粉末包括：C：3.45％，Cr：30.07％，B：2.26％，Si：3.26％，Ni：3.33％，Mo：2.05％，Fe：余量；
2)采用的热压模具为等静压石墨模具，为防止合金粉末与模套粘连，在模套内腔均匀喷涂BN脱模剂，喷涂不少于2次，每次喷涂完后干燥约1h；
3)将合金粉末均匀装填进内模套的内腔，在合金粉末上部放置压头，将模具放入热压炉内后，对炉腔抽真空，时间为1-2h，真空度小于10Pa；
4)对合金粉末冷压成型，压力为20-40Mpa，加压时间为10-30min；
5)加热烧结，40min升温至300℃，50min升温至800℃，800℃保温2h，之后卸压，继续升温35min至1150℃，保温30min；
6)降温，3-4h降温至500℃，之后...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫元正，姜明智，陈正，
申请(专利权)人：南京智田机电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32