升降式气氛烧结装置制造方法及图纸

本发明专利技术有关一种升降式气氛烧结装置，主要包括有一密闭式炉体，其内部设有气密腔，包括有气密腔体，该气密腔体内设有上输送道及下输送道，上输送道与下输送道间设有升降装置，升降装置包括有动力源，动力源连有传动装置，传动装置连接升降平台，气密腔为气密式，并导入保护气体，上输送道依制程区分有升温区及高温热压区，下输送道依制程区分有冷却区，冷却区具有冷却装置，高温热压区设有加压装置，待热压烧结物置于模具中，模具则置于载板上，载板推入上输送道经升温区的预热，及高温热压区的高温加压使待热压烧结物烧结结合，借升降装置由上输送道降至下输送道，再经冷却区的冷却后送出炉体外部，具有连续、高效率、高质量及快速冷却的功效。

【技术实现步骤摘要】
升降式气氛烧结装置
本专利技术属气氛烧结
，特别指一种除具有连续、高效率及高质量热压烧结产品功效外，更具有急速冷却功效的升降式气氛烧结装置。
技术介绍
对二金属的烧结结合(例如：扩散焊接)，以下将以均温板为例。已用电子组件的散热大都采用金属散热片，或结合热导管、致冷芯片、散热风扇等方式，普遍具有散热效果不佳、散热速度不够迅速、散热模块结构复杂、成本高等缺点。而热管这项技术早在1963年就在位于美国的LosAlamos国家实验室中诞生了。其专利技术人是G.M.Grover。热管属于一种传热组件，它充分利用了热传导原理与致冷介质的快速热传递性质，通过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力已远远超过任何已知金属的导热能力。以前热管技术一直被广泛应用在航天、军工等行业，被引入散热器制造业还是近几年的事情。热管技术为什么会有如此的高性能呢，这个问题我们要从热力学的角度看。物体的吸热、放热是相对的，凡是有温度差存在的时候，就必然出现热从高温处向低温处传递的现象。热传递有3种方式：辐射、对流、传导，其中热传导最快。热管就是利用蒸发制冷，使得热管两端温度差很小，使热量快速传导。常见的热管均是由管壳、吸液芯和端盖组成。制作方法是将热管内部抽成负压状态，然后充入适当的液体，这种液体沸点很低，容易挥发。管壁有吸液芯，由毛细多孔材料构成。热管一端为蒸发端，另外一端为冷凝端。当热管一段受热时，毛细管中的液体迅速蒸发，蒸气在微小的压力差下流向另外一端，并且释放出热量，重新凝结成液体。液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段，如此循环不止。热量由热管一端传至另外一端，这种循环是快速进行的，热量可以被源源不断地传导开来。然而，现行鳍片式散热器在热量传导上的效率不彰，无法瞬间吸收大量热量为其缺失，如何结合热管与鳍片式散热器来提升散热效率，乃有均温板的专利技术。如中国台湾专利M255446号平板型扩热板(2005年01月11日专利公告数据参照)，其主要包括有一对导热良好的壳体，该对壳体一侧具有开口，内具有适当数量的支柱，并形成有气流通道，该壳体内缘烧结有一层多孔性导热良好的粉末层，并借封盖密封，使壳体的内部形成数个交错的管状通道，且经注入工作流体并抽真空，使该金属粉末层吸附有工作流体，而构成平板型扩热板。已用均温板在二壳体内或烧结有导热性良好的粉末、或设置导热性良好的金属网所构成，虽然均具有扩热均温的效能，但在现今使用于4G机房的电子组件，其可能在瞬间因为大流量产生瞬间高热，已用均温板的结构，其热扩散均温的速度不够快速，将会导致电子组件过热当机或损坏的缺失。申请人先前申请一种均温组件(中国台湾，公告号M494289)，其主要包括有一对导热佳金属构成的壳体，该对壳体内部并具有一工作空间，工作空间内具有适当数量的导热柱连结该对壳体，借密封该对壳体，使壳体内部形成数个交错的通道，再经抽真空并注入适量工作流体，而构成均温板，该导热柱为导热佳的粉末构成多孔洞结构，借该多孔洞结构的导热柱吸附工作流体，在工作时具有更佳的毛细现象，确能加速温度的扩散，具有更高效率的均温效果。所述均温板(均温板为热压烧结物举例，热压烧结物包括但不限定为均温板)的二金属壳体以扩散焊接方式封闭为较佳的封闭方式。所谓扩散焊接(DiffusionBondingTechnology)是一种固态接合技术，在真空(气氛)环境下利用高温及压力使两件工件的接触面之间的距离达到原子间距，令原子间相互嵌入扩散结合，从而接合金属及或陶瓷部件。相对传统的焊接技术，扩散焊接能令接合面更坚固及减少变形情况。但由于已用的热压烧结装置或不能连续、高效率及高质量热压烧结产品，更因炉内气密腔的热压区与冷却区在同一平面上，其在冷却制程时易受到高温热压制程的辐射热影响，不能急速的冷却热压烧结产品，使待烧结(扩散焊接)金属物的晶相过大，造成其结合密度不足，严重影响产品质量，这一问题成为业界亟待克服的难题。
技术实现思路
本专利技术研发人鉴于前述已用技术的缺失，积其多年实际从事精密陶瓷科技工业产品的设计制造专业知识，经不断研究、改良后，终有本专利技术的研发成功。本专利技术的主要目的在于，提供一种升降式气氛烧结装置，主要包括有一密闭式炉体，该炉体的内部设有气密腔，包括有气密腔体，该气密腔体内设有上输送道及下输送道，该上输送道与该下输送道间设有升降装置，该升降装置包括有动力源，该动力源连接有传动装置，该传动装置连接升降平台，所述气密腔为气密式，并导入保护气体，该上输送道依制程区分有升温区及高温热压区，该下输送道依制程区分有冷却区，所述升温区及高温热压区内设有至少一层断热层，且该断热层的中央形成热场，该热场内设有视制程程序所需温度的加热组件，所述冷却区设有冷却装置，所述高温热压区设有加压装置，待热压烧结物置于模具中，该模具则置于载板上，该载板推入所述上输送道经升温区的预热，及高温热压区的高温加压使待热压烧结物烧结结合，借该升降装置将该模具由该上输送道降至该下输送道，再经冷却区的冷却后送出炉体的外部，具有连续、高效率、高质量及快速冷却的功效。在一些实施例中，本专利技术所述加压装置由压缸、加压轴与加压柱构成，该加压柱为石墨或石墨复合材料构成，以耐高温。在一些实施例中，本专利技术所述炉体的外部的二端分别设有入口端交换系统和出口端交换系统，所述上输送道连接该入口端交换系统，所述下输送道连接该出口端交换系统。在一些实施例中，本专利技术所述气密腔内设有的上输送道及下输送道内并设有滑轨，以作为所述载板移动的轨道。在一些实施例中，本专利技术所述下输送道依制程区分另设有急速冷却区，所述急速冷却区具有急速冷却装置。在一些实施例中，本专利技术所述载板为石墨或石墨复合材料构成，以耐高温。在一些实施例中，本专利技术所述模具为石墨或石墨复合材料构成，以耐高温。在一些实施例中，本专利技术所述升降装置与该下输送道间设有气密门，以防止所述上输送道辐射热进入该下输送道。如此构成的本专利技术，待热压烧结物置于该模具中，该模具则置于该载板上，该载板移入该气密腔，经该升温区的预热，及该高温热压区的高温加压，使待热压烧结物烧结结合，借该升降装置将该模具由该上输送道降至该下输送道的高度位置，再借该位移推进装置将该载板连同其上的该模具推入该下输送道内，再经该冷却区的冷却后，送出该炉体外部。附图说明图1为本专利技术实施例正面剖示图(升降平台上端定位)；图2为本专利技术实施例正面剖示图(升降平台下端定位)；图3为本专利技术实施例高温热压区剖示图。附图中的符号说明：1炉体；2气密腔；200滑轨；20气密腔体；21上输送道；22下输送道；23升温区；24高温热压区；25冷却区；26断热层；27热场；270加热组件；28冷却装置；29急速冷却区；290急速冷却装置；3升降装置；30动力源；31传动装置；32升降平台；33位移推进装置；34气密门；4加压装置；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降式气氛烧结装置，其特征在于，包括有：/n炉体，为密闭式，该炉体的内部设有气密腔；/n所述气密腔，设于该炉体的内部，包括有气密腔体，该气密腔体内具有上输送道及下输送道，该上输送道与该下输送道间设有升降装置，该气密腔为气密式，并导入保护气体，该上输送道依制程区分有升温区及高温热压区，该下输送道依制程区分有冷却区，该升温区及该高温热压区内设有至少一层断热层，且该断热层的中央形成热场，该热场内设有视制程程序所需温度的加热组件，该冷却区具有冷却装置，该高温热压区设有加压装置；/n所述升降装置，包括有动力源，该动力源连接有传动装置，该传动装置连接升降平台，以将移入该升降平台的载板连同其上的模具下降至下方的该下输送道的高度位置，并具有一位移推进装置，将该载板连同其上的该模具推入该下输送道内；/n所述加压装置，由压缸、加压轴与加压柱构成；/n如此构成的本专利技术，待热压烧结物置于该模具中，该模具则置于该载板上，该载板移入该气密腔，经该升温区的预热，及该高温热压区的高温加压，使待热压烧结物烧结结合，借该升降装置将该模具由该上输送道降至该下输送道高度位置，再借该位移推进装置将该载板连同其上的该模具推入该下输送道内，再经该冷却区的冷却后，送出该炉体的外部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种升降式气氛烧结装置，其特征在于，包括有：
炉体，为密闭式，该炉体的内部设有气密腔；
所述气密腔，设于该炉体的内部，包括有气密腔体，该气密腔体内具有上输送道及下输送道，该上输送道与该下输送道间设有升降装置，该气密腔为气密式，并导入保护气体，该上输送道依制程区分有升温区及高温热压区，该下输送道依制程区分有冷却区，该升温区及该高温热压区内设有至少一层断热层，且该断热层的中央形成热场，该热场内设有视制程程序所需温度的加热组件，该冷却区具有冷却装置，该高温热压区设有加压装置；
所述升降装置，包括有动力源，该动力源连接有传动装置，该传动装置连接升降平台，以将移入该升降平台的载板连同其上的模具下降至下方的该下输送道的高度位置，并具有一位移推进装置，将该载板连同其上的该模具推入该下输送道内；
所述加压装置，由压缸、加压轴与加压柱构成；
如此构成的本发明，待热压烧结物置于该模具中，该模具则置于该载板上，该载板移入该气密腔，经该升温区的预热，及该高温热压区的高温加压，使待热压烧结物烧结结合，借该升降装置将该模具由该上输送道降至该下输送道高度位置，再借该位移推进装置将该载板连同其上的该模具推入该下输送道内，再经该冷却区的冷却后，送出该炉体的外部。


2.如权利要求1所述的升降式气氛烧结装置，其特征在于，所述炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦文隆，
申请(专利权)人：秦文隆，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71