一种强制循环蒸发结晶系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种强制循环蒸发结晶系统，包括结晶器；结晶器上设有第一物料进口，结晶器分别与第一换热器和第二换热器连通，循环泵与第一换热器连通，循环泵与第二换热器连通，结晶器上设有二次蒸汽出口。本实用新型专利技术通过在结晶器的出口与循环泵的进口之间、循环泵的出口与结晶器的进口之间均设有换热器，当待蒸发物料的处理量较大时，无需增大单个列管式换热器的换热面积，即采用双列管式换热器配一台结晶器的系统方案，相比于现有一般强制循环蒸发结晶器，在处理量相同情况下，保证列管换热器的换热管内较高流速，使得结晶盐颗粒不会堵塞换热管的同时，将系统的循环量减少一半，降低循环泵功率，极大的降低系统能耗，更加环保节能。

【技术实现步骤摘要】
一种强制循环蒸发结晶系统
本技术涉及污水蒸发结晶的
，具体涉及一种强制循环蒸发结晶系统。
技术介绍
强制循环蒸发结晶系统是一种晶浆循环式连续结晶器，主要用于废水零排放、含盐水的蒸发结晶，其工作循环路径如下：结晶室→换热器→循环泵→结晶室，依此循环，最后由出料泵引出；结晶室中的蒸汽由二次蒸汽出口进入蒸汽压缩机压缩，然后进入换热器换热，换热器工作过程中产生的冷凝水由冷凝水出口流入冷凝罐，最终由冷凝水泵引出。其中，强制循环蒸发结晶器蒸发处理污水的工作原理实质是加热污水，使水分子大量汽化，结晶法则是用以分离污水中具有结晶性能的固体溶质，通过蒸发浓缩使溶液达到过饱和，让多余的溶质结晶析出，晶体可以悬浮不沉降，直到充分成长后始降入到蒸发器的下锥型容腔中。这种结晶体与母液的混合物，可由泵打出，而送入沉降槽进行冷却结晶，等混合物中的结晶沉降后再通过离心机分离。现有一般的强制循环蒸发结晶器大多由一台列管式换热器、一台结晶器和一台强制循环轴流泵组成。但是，当待蒸发物料的处理量较大时，所需要的列管式换热器的换热面积也较大，导致列管式换热器的管程的总通径增大，而为了使结晶的盐颗粒不堵塞换热管，必须保持一定的管内流速，这样就必然加大了结晶系统的循环量，从而需要为系统配备较大功率的强制循环轴流泵，消耗了更多的能量，不够节能环保。是故亟待改善。
技术实现思路
本技术提供了一种强制循环蒸发结晶系统，解决了以上所述的技术问题。本技术解决上述技术问题的方案如下：一种强制循环蒸发结晶系统，所述蒸发结晶系统包括结晶器、第一换热器、第二换热器及循环泵；所述结晶器上设有用于与外界待蒸发结晶溶液连通的第一物料进口，所述第一换热器与所述第二换热器均为列管式换热器，所述结晶器分别与所述第一换热器的管程进口和所述第二换热器的管程出口连通，所述循环泵的进口与所述第一换热器的管程出口连通，所述循环泵的出口与所述第二换热器的管程进口连通，所述结晶器上设有用于将蒸汽排出的二次蒸汽出口，在循环泵的驱动作用下，待蒸发结晶溶液依次从结晶器、第一换热器、循环泵、第二换热器、结晶器循环流动，循环流动过程中待蒸发结晶溶液在第一换热器及第二换热器内进行两次换热后，待蒸发结晶溶液中的部分水会形成水蒸气，从所述结晶器上的二次蒸汽出口排出。进一步，所述结晶器的底部设有用于采出蒸发结晶后饱和晶体混合物的采出口。进一步，所述结晶器的底部设有下置漏斗，所述下置漏斗的下端为所述采出口。进一步，所述下置漏斗的下端设有母液进口，所述母液进口被设置为常闭状态。进一步，所述结晶器的下部连通有第三循环管道，所述结晶器通过所述第三循环管道与所述第一换热器的管程进口连通，所述结晶器内连通有第四循环管道，所述结晶器通过所述第四循环管道与所述第二换热器的管程出口连通，所述第三循环管道的上端为第三循环管道进口，所述第四循环管道的上端为第四循环管道出口，所述第四循环管道出口位于所述结晶器内的待蒸发结晶溶液液面的上方，所述第三循环管道进口位于所述结晶器内待蒸发结晶溶液液面的下方。进一步，所述蒸发结晶系统还包括蒸汽压缩机，所述第一换热器壳程设有第一个二次蒸汽进口、第一生蒸汽进口及第一冷凝水出口，所述第二换热器壳程设有第二个二次蒸汽进口、第二生蒸汽进口、第二冷凝水出口，所述第一生蒸汽进口及所述第二生蒸汽进口均用于与生蒸汽来源相连通，所述二次蒸汽出口与所述蒸汽压缩机的进口相连通，所述第一个二次蒸汽进口及第二个二次蒸汽进口均与所述蒸汽压缩机的出口相连通。进一步，所述第一生蒸汽进口及所述第二生蒸汽进口处均连通有生蒸汽进汽管道。进一步，所述循环泵的进口与所述第一换热器的管程出口之间设有第一循环管道；所述循环泵的出口与所述第二换热器的管程进口之间设有第二循环管道，所述第二循环管道上设有排污口，将所述排污口设置为常闭状态。进一步，所述结晶器的壁面上设有多个视镜及多个清洗口；所述结晶器的顶部内设有多个喷淋器，各所述喷淋器的上端设有喷淋清洗口。本技术的有益效果是：本技术提供了一种强制循环蒸发结晶系统，具有以下优点：1、通过在结晶器的下料口与所述循环泵的进口之间、循环泵的出口与结晶器的进口之间均设有换热器，当待蒸发物料的处理量较大时，无需增大单个列管式换热器的换热面积，即采用双列管式换热器配一台结晶器的系统方案，相比于现有一般的强制循环蒸发结晶器，在处理量相同的情况下，保证了列管换热器的换热管内较高流速，一方面使得结晶的盐颗粒不会出现堵塞换热管的情况的同时，另一方面将系统的循环量减少了一半，降低了循环泵的功率，极大的降低了系统的能耗，更加环保节能；2、其改造成本低且安装方便，直接对现有技术中的装置进行改造，即在循环泵的出口与结晶器的进口之间增设有换热器。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一实施例提供的一种强制循环蒸发结晶系统的工作原理图；图2为图1提供的一种强制循环蒸发结晶系统中结晶器的放大结构示意图；图3为图1提供的一种强制循环蒸发结晶系统中第一换热器的放大结构示意图；图4为图1提供的一种强制循环蒸发结晶系统中第二换热器的放大结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：100、蒸发结晶系统；10、结晶器；11、进液管道；12、第一物料进口；13、二次蒸汽出口；14、视镜；15、清洗口；16、下置漏斗；161、伸出管；1611、母液进口；1612、采出口；20、喷淋器；21、喷淋清洗口；30、除沫器；40、第一换热器；41、第一个二次蒸汽进口；42、第一生蒸汽进口；43、第一不凝气出口；44、第二不凝气出口；45、第一冷凝水出口；50、第二换热器；51、第二个二次蒸汽进口；52、第二生蒸汽进口；53、第三不凝气出口；54、第四不凝气出口；55、第二冷凝水出口；60、生蒸汽进汽管道；70、蒸汽压缩机；80、循环泵；90、第一循环管道；91、第二物料进口；101、第二循环管道；1011、排污口；102、第三循环管道；1021、第三循环管道进口；103、第四循环管道；1031、第四循环管道出口。具体实施方式以下结合附图1-4对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。需要说明的是，当组件被称为“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强制循环蒸发结晶系统，其特征在于，所述蒸发结晶系统(100)包括结晶器(10)、第一换热器(40)、第二换热器(50)及循环泵(80)；/n所述结晶器(10)上设有用于与外界待蒸发结晶溶液连通的第一物料进口(12)，所述第一换热器(40)与所述第二换热器(50)均为列管式换热器，所述结晶器(10)分别与所述第一换热器(40)的管程进口和所述第二换热器(50)的管程出口连通，所述循环泵(80)的进口与所述第一换热器(40)的管程出口连通，所述循环泵(80)的出口与所述第二换热器(50)的管程进口连通，所述结晶器(10)上设有用于将蒸汽排出的二次蒸汽出口(13)，在循环泵(80)的驱动作用下，待蒸发结晶溶液依次从结晶器(10)、第一换热器(40)、循环泵(80)、第二换热器(50)、结晶器(10)循环流动，循环流动过程中待蒸发结晶溶液在第一换热器(40)及第二换热器(50)内进行两次换热后，待蒸发结晶溶液中的部分水会形成水蒸气，从所述结晶器(10)上的二次蒸汽出口(13)排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种强制循环蒸发结晶系统，其特征在于，所述蒸发结晶系统(100)包括结晶器(10)、第一换热器(40)、第二换热器(50)及循环泵(80)；
所述结晶器(10)上设有用于与外界待蒸发结晶溶液连通的第一物料进口(12)，所述第一换热器(40)与所述第二换热器(50)均为列管式换热器，所述结晶器(10)分别与所述第一换热器(40)的管程进口和所述第二换热器(50)的管程出口连通，所述循环泵(80)的进口与所述第一换热器(40)的管程出口连通，所述循环泵(80)的出口与所述第二换热器(50)的管程进口连通，所述结晶器(10)上设有用于将蒸汽排出的二次蒸汽出口(13)，在循环泵(80)的驱动作用下，待蒸发结晶溶液依次从结晶器(10)、第一换热器(40)、循环泵(80)、第二换热器(50)、结晶器(10)循环流动，循环流动过程中待蒸发结晶溶液在第一换热器(40)及第二换热器(50)内进行两次换热后，待蒸发结晶溶液中的部分水会形成水蒸气，从所述结晶器(10)上的二次蒸汽出口(13)排出。


2.根据权利要求1所述一种强制循环蒸发结晶系统，其特征在于，所述结晶器(10)的底部设有用于采出蒸发结晶后饱和晶体混合物的采出口(1612)。


3.根据权利要求2所述一种强制循环蒸发结晶系统，其特征在于，所述结晶器(10)的底部设有下置漏斗(16)，所述下置漏斗(16)的下端为所述采出口(1612)。


4.根据权利要求3所述一种强制循环蒸发结晶系统，其特征在于，所述下置漏斗(16)的下端设有母液进口(1611)，所述母液进口(1611)被设置为常闭状态。


5.根据权利要求1所述一种强制循环蒸发结晶系统，其特征在于，所述结晶器(10)的下部连通有第三循环管道(102)，所述结晶器(10)通过所述第三循环管道(102)与所述第一换热器(40)的管程进口连通，所述结晶器(10)内连通有第四循环管道(103)，所述结晶器(10)通过所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祎，王声光，邓宏卫，刘毅，於佳，
申请(专利权)人：武汉中能恒信工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42