一种用于高氯酸钠生产的结晶装置制造方法及图纸

技术编号:29371206 阅读:24 留言:0更新日期:2021-07-23 21:57
本实用新型专利技术公开了一种用于高氯酸钠生产的结晶装置,涉及高氯酸钠生产技术领域,包括结晶罐,所述结晶罐两侧的正面与背面均固定连接有支撑腿,支撑腿的底部固定连接有稳定块,结晶罐内部的两侧均通过滑槽滑动连接有滑块,所述滑块的底部通过回位弹簧与滑槽内部的底部相连接,所述滑块的底部固定连接有清理环,清理环的内部开设有竖槽,所述滑块的顶部螺纹连接有罐顶,所述罐顶顶部的左侧连通有出气管,所述出气管内部的左侧通过轴承槽A固定连接有固定轴承A,固定轴承A的右侧转动连接有转动横杆。用于高氯酸钠生产的结晶装置,防止结晶的过程中结晶不均匀降低结晶效率,防止在结晶的过程中结晶罐的内壁残留结晶。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高氯酸钠生产的结晶装置
本技术涉及高氯酸钠生产
,具体为一种用于高氯酸钠生产的结晶装置。
技术介绍
高氯酸钠是一种工业生产中必不可少的材料,高氯酸钠有着强氧性优点,高氯酸钠在生产的过程中常常使用蒸汽结晶等步骤,传统的高氯酸钠生产的结晶装置在生产的过程中没有搅拌装置,导致在生产的过程中效率低下,所以现在亟需一种高氯酸钠生产的搅拌结晶装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于高氯酸钠生产的结晶装置,以解决上述
技术介绍
中没有搅拌装置的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于高氯酸钠生产的结晶装置,包括结晶罐,所述结晶罐内部的两侧均通过滑槽滑动连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有清理环,清理环的内部开设有竖槽,所述滑块的顶部螺纹连接有罐顶,所述罐顶顶部的左侧连通有出气管,所述出气管内部的左侧通过轴承槽A固定连接有固定轴承A,固定轴承A的右侧转动连接有转动横杆,所述转动横杆的外部套接有风轮,所述转动横杆的右侧固定连接有锥形齿轮A,所述锥形齿轮A的外部啮合连接有锥形齿轮B,所述锥形齿轮B的底部固定连接有转动杆,所述转动杆的外部套接有固定轴承B,所述罐顶的顶部开设有轴承槽B,轴承槽B的内部与固定轴承B的外部相连接,所述转动杆外部的底部套接有搅拌杆,所述转动杆的外部套接有锥形齿轮C,所述锥形齿轮C的外部啮合连接有锥形齿轮D,所述锥形齿轮D的右侧通过转动短杆固定连接有转动轮,所述转动轮右侧的顶部固定连接有固定板,固定板的底部通过铰接环A转动连接有连接杆,所述连接杆的底部与滑块靠近转动轮一端的顶部相连接。可选的,所述结晶罐两侧的正面与背面均固定连接有支撑腿,支撑腿的底部固定连接有稳定块。可选的,所述滑块的底部通过回位弹簧与滑槽内部的底部相连接。可选的,所述结晶罐顶部的右侧连通有入料口,入料口的顶部贯穿连接有圆塞。可选的,所述转动短杆的外部套接有固定轴承C,固定轴承C顶部通过立杆与罐顶内部的顶部相连接。可选的,所述结晶罐的内部固定连接有空心刮板,且空心刮板的内部与清理环的外部相连接。本技术的技术效果和优点:1、用于高氯酸钠生产的结晶装置,搅拌杆运动的过程中通过蒸汽对结晶罐内部的高氯酸钠原料原料进行搅拌,加速高氯酸钠原料结晶的效率,防止结晶的过程中结晶不均匀降低结晶效率。2、用于高氯酸钠生产的结晶装置,转动轮运动的过程中通过连接杆带动滑块运动,滑块运动的过程中带动清理环对结晶罐的内壁进行清理,防止在结晶的过程中结晶罐的内壁残留结晶。附图说明图1为本技术结构正面解剖示意图;图2为本技术结构A放大示意图;图3为本技术结构转动杆正面示意图。图中:1结晶罐、2滑块、3连接杆、4罐顶、5出气管、6转动横杆、7风轮、8锥形齿轮A、9锥形齿轮B、10转动杆、11固定轴承B、12锥形齿轮C、13锥形齿轮D、14转动短杆、15转动轮、16搅拌杆、17清理环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。本技术提供了如图1-3,所示的一种用于高氯酸钠生产的结晶装置,包括结晶罐1,结晶罐1顶部的右侧连通有入料口,入料口的顶部贯穿连接有圆塞,结晶罐1两侧的正面与背面均固定连接有支撑腿,支撑腿的底部固定连接有稳定块,结晶罐1内部的两侧均通过滑槽滑动连接有滑块2,滑块2的底部通过密封软条与滑槽内部的底部相连接,滑块2的底部通过回位弹簧与滑槽内部的底部相连接,滑块2的底部固定连接有清理环17,结晶罐1的内部固定连接有空心刮板,且空心刮板的内部与清理环17的外部相连接,清理环17的内部开设有竖槽,滑块2的顶部螺纹连接有罐顶4,罐顶4顶部的左侧连通有出气管5,出气管5内部的左侧通过轴承槽A固定连接有固定轴承A,固定轴承A的右侧转动连接有转动横杆6,转动横杆6的外部套接有风轮7,转动横杆6的右侧固定连接有锥形齿轮A8,锥形齿轮A8的外部啮合连接有锥形齿轮B9,锥形齿轮B9的底部固定连接有转动杆10,转动杆10的外部套接有固定轴承B11,罐顶4的顶部开设有轴承槽B,轴承槽B的内部与固定轴承B11的外部相连接,转动杆10外部的底部套接有搅拌杆16,转动杆10的外部套接有锥形齿轮C12,锥形齿轮C12的外部啮合连接有锥形齿轮D13,锥形齿轮D13的右侧通过转动短杆14固定连接有转动轮15,转动短杆14的外部套接有固定轴承C,固定轴承C顶部通过立杆与罐顶4内部的顶部相连接,转动轮15右侧的顶部固定连接有固定板,固定板的底部通过铰接环A转动连接有连接杆3,连接杆3的底部与滑块2靠近转动轮15一端的顶部相连接,用于高氯酸钠生产的结晶装置,搅拌杆16运动的过程中通过蒸汽对结晶罐1内部的高氯酸钠原料原料进行搅拌,加速高氯酸钠原料结晶的效率,防止结晶的过程中结晶不均匀降低结晶效率,用于高氯酸钠生产的结晶装置,转动轮15运动的过程中通过连接杆3带动滑块2运动,滑块2运动的过程中带动清理环17对结晶罐1的内壁进行清理,防止在结晶的过程中结晶罐1的内壁残留结晶。本实用工作原理:该用于高氯酸钠生产的结晶装置,将高氯酸钠原料通过入料口投入结晶罐1的内部,将圆塞塞进结晶罐1的内部堵塞结晶罐1的出口,使用工具对结晶罐1的底部进行加热,结晶罐1的底部加热的过程中对内部的高氯酸钠原料进行加热进行结晶,高氯酸钠原料在加热的过程中产生蒸汽,蒸汽通过出气管5排出,蒸汽排出的过程中带动风轮7运动,风轮7运动的过程中带动转动横杆6运动,转动横杆6运动的过程中通过锥形齿轮A8带动锥形齿轮B9运动,锥形齿轮B9运动的过程中通过转动杆10带动搅拌杆16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高氯酸钠生产的结晶装置,包括结晶罐(1),其特征在于:所述结晶罐(1)内部的两侧均通过滑槽滑动连接有滑块(2),所述滑块(2)的底部固定连接有清理环(17),清理环(17)的内部开设有竖槽,所述滑块(2)的顶部螺纹连接有罐顶(4),所述罐顶(4)顶部的左侧连通有出气管(5),所述出气管(5)内部的左侧通过轴承槽A固定连接有固定轴承A,固定轴承A的右侧转动连接有转动横杆(6),所述转动横杆(6)的外部套接有风轮(7),所述转动横杆(6)的右侧固定连接有锥形齿轮A(8),所述锥形齿轮A(8)的外部啮合连接有锥形齿轮B(9),所述锥形齿轮B(9)的底部固定连接有转动杆(10),所述转动杆(10)的外部套接有固定轴承B(11),所述罐顶(4)的顶部开设有轴承槽B,轴承槽B的内部与固定轴承B(11)的外部相连接,所述转动杆(10)外部的底部套接有搅拌杆(16),所述转动杆(10)的外部套接有锥形齿轮C(12),所述锥形齿轮C(12)的外部啮合连接有锥形齿轮D(13),所述锥形齿轮D(13)的右侧通过转动短杆(14)固定连接有转动轮(15),所述转动轮(15)右侧的顶部固定连接有固定板,固定板的底部通过铰接环A转动连接有连接杆(3),所述连接杆(3)的底部与滑块(2)靠近转动轮(15)一端的顶部相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于高氯酸钠生产的结晶装置,包括结晶罐(1),其特征在于:所述结晶罐(1)内部的两侧均通过滑槽滑动连接有滑块(2),所述滑块(2)的底部固定连接有清理环(17),清理环(17)的内部开设有竖槽,所述滑块(2)的顶部螺纹连接有罐顶(4),所述罐顶(4)顶部的左侧连通有出气管(5),所述出气管(5)内部的左侧通过轴承槽A固定连接有固定轴承A,固定轴承A的右侧转动连接有转动横杆(6),所述转动横杆(6)的外部套接有风轮(7),所述转动横杆(6)的右侧固定连接有锥形齿轮A(8),所述锥形齿轮A(8)的外部啮合连接有锥形齿轮B(9),所述锥形齿轮B(9)的底部固定连接有转动杆(10),所述转动杆(10)的外部套接有固定轴承B(11),所述罐顶(4)的顶部开设有轴承槽B,轴承槽B的内部与固定轴承B(11)的外部相连接,所述转动杆(10)外部的底部套接有搅拌杆(16),所述转动杆(10)的外部套接有锥形齿轮C(12),所述锥形齿轮C(12)的外部啮合连接有锥形齿轮D(13),所述锥形齿轮D(13)的右侧通过转动短杆(14)固定连接有转动轮(15),所述转动轮(15)右侧的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志平侯连乐
申请(专利权)人:衡东新神州科技化工有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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