一种用于高氯酸钠生产的废渣回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于高氯酸钠生产的废渣回收装置，涉及高氯酸钠生产技术领域，包括罐体，罐体的右侧连通有出料管道，罐体的左侧连通有回收槽体，罐体内壁的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的底部固定连接有伸缩弹簧，罐体的内部设置有筛网，筛网的左侧固定连接在滑块的一侧。该用于高氯酸钠生产的废渣回收装置，设置路径颠簸板，涡轮带动路径颠簸板转动，从而在伸缩弹簧的弹力下带动筛网振动，将堆积在筛网顶部的废渣排到筛网右侧，保证分离效果避免堵塞筛孔，设置绞龙，绞龙转动将废渣输送至回收槽体的内部，废渣中残余的原料由滤水孔排出，自动回收废渣，废渣过滤与回收同步进行，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高氯酸钠生产的废渣回收装置
本技术涉及高氯酸钠生产
，具体为一种用于高氯酸钠生产的废渣回收装置。
技术介绍
高氯酸铵作为一种强氧化剂，其可以用于制炸药、焰火，并用作分析试剂等，也可以用金属镁引发铝氧化，进而引发高氯酸铵分解产生大量气体，用于火箭发射，也用于制造高氯酸铵炸药、镂刻剂及人工防冰雹剂等。其广泛应用于航天事业和人们生活领域中，在高氯酸铵生产过程中，会产生大量的废渣，需要用到废渣回收装置，而现有的废渣处理装置，在回收时筛网的顶部容易堆积大量废渣，不仅影响了分离效果还容易堵塞筛孔，同时需要定期人工对废渣进行清理回收，影响效率，非常不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于高氯酸钠生产的废渣回收装置，以解决上述
技术介绍
中废渣易堆积和定期回收废渣的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于高氯酸钠生产的废渣回收装置，包括罐体，所述罐体的右侧连通有出料管道，所述罐体的左侧连通有回收槽体，所述罐体内壁的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有伸缩弹簧，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高氯酸钠生产的废渣回收装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的右侧连通有出料管道，所述罐体(1)的左侧连通有回收槽体(2)，所述罐体(1)内壁的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的底部固定连接有伸缩弹簧，所述罐体(1)的内部设置有筛网(4)，所述筛网(4)的左侧固定连接在滑块(3)的一侧，所述筛网(4)的右侧固定连接有废渣管道(5)，所述废渣管道(5)右侧的顶部固定连接滑块(3)的一侧；/n所述罐体(1)顶部的左侧贯穿设置有进料管道，进料管道内部的底部设置有涡轮(6)，所述涡轮(6)的中部固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的底部贯穿设置...

【技术特征摘要】
1.一种用于高氯酸钠生产的废渣回收装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的右侧连通有出料管道，所述罐体(1)的左侧连通有回收槽体(2)，所述罐体(1)内壁的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的底部固定连接有伸缩弹簧，所述罐体(1)的内部设置有筛网(4)，所述筛网(4)的左侧固定连接在滑块(3)的一侧，所述筛网(4)的右侧固定连接有废渣管道(5)，所述废渣管道(5)右侧的顶部固定连接滑块(3)的一侧；
所述罐体(1)顶部的左侧贯穿设置有进料管道，进料管道内部的底部设置有涡轮(6)，所述涡轮(6)的中部固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的底部贯穿设置在筛网(4)的底部且固定连接有路径颠簸板(8)，所述路径颠簸板(8)顶部的两侧均设置有顶杆(9)，所述顶杆(9)的顶部固定连接在筛网(4)的底部；
所述罐体(1)内壁左侧的底部固定连接有排渣筒(10)，所述排渣筒(10)的底部等间隔开设有滤水孔，所述排渣筒(10)顶部的右侧连通有进料斗，所述排渣筒(10)的内部设置有绞龙(11)，所述绞龙(11)的右侧贯穿排渣筒(10)的右侧且套接有直齿圆锥齿轮A(12)，所述直齿圆锥齿轮A(12)的顶部啮合有直齿圆锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志平，侯连乐，
申请(专利权)人：衡东新神州科技化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43