一种U型硅碳棒电热元件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种U型硅碳棒电热元件，包括：第一发热管、第二发热管、固定组件，所述第一发热管包括第一热端和第一冷端，所述第一热端远离第一冷端的一端连接有连接桥，所述第二发热管包括第二热端和第二冷端，所述第二热端远离第二冷端的一端与所述连接桥的另一端相连，所述第一冷端远离第一热端的一端表面设有铝涂层，所述第二冷端远离第二热端的一端表面设有铝涂层，所述第一冷端、第二冷端中部连接有固定组件。本实用新型专利技术通过连接桥设置第一发热管和第二发热管形成U型结构，增加了加热面积，从而提高加热效率，通过所述第一发热管、第二发热管长度相同，且互相平行，从而提高加热均匀度。

【技术实现步骤摘要】
一种U型硅碳棒电热元件
本技术属于电热元件
，尤其是涉及一种U型硅碳棒电热元件。
技术介绍
硅碳棒，又叫碳化硅电热元件是选用优质绿色碳化硅为主要原料，经加工制还、高温硅化、再结晶而成的棒状非金属高温电热元件。硅碳棒与金属电热元件相比，具有使用温度高、抗氧化、耐腐蚀、寿命长、变形微、安装维修方便等特点。因此硅碳棒被广泛应用于粉末冶金、陶瓷、玻璃、冶金和机械等工业的多种高温电炉及其它电加热设备上。硅碳棒作为常用的电加热元件，应用领域比较广泛，在不同的应用领域对其形状均有着不同的要求，为了满足炉温高、炉温均匀度要求高的窑炉中对加热的要求。本技术公开了一种U型硅碳棒电热元件，通过连接桥设置第一发热管和第二发热管形成U型结构，增加了加热面积，从而提高加热效率，能够在粉末冶金、陶瓷、玻璃等特殊要求的情况下提供更好的发热及加温效果。
技术实现思路
针对现有技术不足，本技术的目的在于提供一种U型硅碳棒电热元件，通过连接桥设置第一发热管和第二发热管，增加了加热面积，从而提高加热效率，能够在粉末冶金、陶瓷、玻璃等特殊要求的情况下提供更好的发热及加温效果。本技术提供如下技术方案：一种U型硅碳棒电热元件，包括：第一发热管、第二发热管、固定组件，所述第一发热管包括第一热端和第一冷端，所述第一热端远离第一冷端的一端连接有连接桥，所述第二发热管包括第二热端和第二冷端，所述第二热端远离第二冷端的一端与所述连接桥的另一端相连，所述第一冷端远离第一热端的一端表面设有铝涂层，所述第二冷端远离第二热端的一端表面设有铝涂层，所述第一冷端、第二冷端中部连接有固定组件。优选的，所述连接桥靠近第一发热管、第二发热管的一侧两端设有凹孔，所述第一发热管、第二发热管分别插入所述凹孔中，所述连接桥的两端经第一发热管、第二发热管各延伸出一部分。优选的，所述第一发热管、第二发热管均与连接桥垂直连接，所述第一发热管与所述第二发热管平行。优选的，所述第一冷端与第二冷端长度相同，且所述第一冷端的左端面与所述第二冷端的左端表面位于同一空间平面上。优选的，所述连接桥经第一发热管延伸出的部分与连接桥经第二发热管延伸出的部分长度相同，且长度小于第一发热管与第二发热管之间的距离。优选的，所述固定组件包括上夹板、下夹板、螺栓，所述上夹板的下端两侧均设有下凹块，所述下夹板的上端两侧均设有上凹块，所述第一冷端、第二冷端表面均位于所述下凹块与上凹块之间。优选的，所述上夹板、下夹板的中部设有同轴的通孔，所述螺栓经所述通孔固定所述上夹板、下夹板。优选的，所述下凹块、上凹块与第一冷端、第二冷端接触面对应设置有弧形槽，所述弧形槽表面均设置有花纹或者凸起。优选的，所述上夹板的前后两侧各设有一固定件，所述固定件中部设有连接孔。优选的，所述上夹板的下端设有下凹腔，所述下凹块的上端连接在所述凹腔内，所述下夹板的上端设有上凹腔，所述上凹块的下端连接在所述上凹腔内。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：（1）本技术一种U型硅碳棒电热元件，通过连接桥设置第一发热管和第二发热管形成U型结构，增加了加热面积，从而提高加热效率，通过所述第一发热管、第二发热管长度相同，且互相平行，从而提高加热均匀度，能够在粉末冶金、陶瓷、玻璃等特殊要求的情况下提供更好的发热及加温效果。（2）本技术一种U型硅碳棒电热元件，通过在固定组件的两侧设置固定件，从而方便该硅碳棒的安装，同时也增加了结构的稳定性。（3）本技术一种U型硅碳棒电热元件，通过在弧形槽表面设置有花纹或者凸起，能够增加固定组件与硅碳棒之间的作用力，使装置更加易于固定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的第一发热管、第二发热管结构示意图。图2是本技术的侧面示意图。图3是本技术的俯视示意图。图中：1、第一发热管；2、第二发热管；3、第一热端；4、第二热端；5、第一冷端；6、第二冷端；7、连接桥；8、铝涂层；9、固定组件；10、上夹板；11、下夹板；12、下凹块；13、上凹块；14、螺栓；15、固定件。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种U型硅碳棒电热元件，包括：第一发热管1、第二发热管2、固定组件9，所述第一发热管1包括第一热端4和第一冷端5，所述第一热端4远离第一冷端5的一端连接有连接桥7，所述第二发热管2包括第二热端4和第二冷端6，所述第二热端4远离第二冷端6的一端与所述连接桥7的另一端相连，所述第一冷端5远离第一热端3的一端表面设有铝涂层8，所述第二冷端6远离第二热端4的一端表面设有铝涂层8，所述铝涂层8镶嵌在第一冷端5、第二冷端6的表面，所述第一冷端5、第二冷端6中部连接有固定组件9。作为最优实施例，所述第一发热管1的长度为500mm，直径为15mm，所述第一热端3的长度为300mm，所述第一冷端5的长度为200mm，所述第二发热管2的长度为500mm，直径为15mm，所述第二热端4的长度为300mm，所述第二冷端6的长度为200mm，所述连接桥7的长度为150mm，通过设置第一发热管1和第二发热管2，使其同时加热，增大了散热面积，从而提高加热效率。所述连接桥7靠近第一发热管1、第二发热管2的一侧两端设有凹孔，所述第一发热管1、第二发热管2分别插入所述凹孔中，所述连接桥7的两端经第一发热管1、第二发热管2各延伸出一部分。通过该设置，能够起到一定的保护第一热端3、第二热端4的作用。所述第一发热管1、第二发热管2均与连接桥7垂直连接，所述第一发热管1与所述第二发热管2平行。所述第一冷端5与第二冷端6长度相同，且所述第一冷端5的左端面与所述第二冷端6的左端表面位于同一空间平面上。所述连接桥7经第一发热管1延伸出的部分与连接桥7经第二发热管2延伸出的部分长度相同，所述延伸出的部分长度均为25mm，且长度小于第一发热管1与第二发热管2之间的距离。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U型硅碳棒电热元件，其特征在于，包括：第一发热管（1）、第二发热管（2）、固定组件（9），所述第一发热管（1）包括第一热端（3）和第一冷端（5），所述第一热端（3）远离第一冷端（5）的一端连接有连接桥（7），所述第二发热管（2）包括第二热端（4）和第二冷端（6），所述第二热端（4）远离第二冷端（6）的一端与所述连接桥（7）的另一端相连，所述第一冷端（5）远离第一热端（3）的一端表面设有铝涂层（8），所述第二冷端（6）远离第二热端（4）的一端表面设有铝涂层（8），所述第一冷端（5）、第二冷端（6）中部连接有固定组件（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种U型硅碳棒电热元件，其特征在于，包括：第一发热管（1）、第二发热管（2）、固定组件（9），所述第一发热管（1）包括第一热端（3）和第一冷端（5），所述第一热端（3）远离第一冷端（5）的一端连接有连接桥（7），所述第二发热管（2）包括第二热端（4）和第二冷端（6），所述第二热端（4）远离第二冷端（6）的一端与所述连接桥（7）的另一端相连，所述第一冷端（5）远离第一热端（3）的一端表面设有铝涂层（8），所述第二冷端（6）远离第二热端（4）的一端表面设有铝涂层（8），所述第一冷端（5）、第二冷端（6）中部连接有固定组件（9）。


2.根据权利要求1所述一种U型硅碳棒电热元件，其特征在于，所述连接桥（7）靠近第一发热管（1）、第二发热管（2）的一侧两端设有凹孔，所述第一发热管（1）、第二发热管（2）分别插入所述凹孔中，所述连接桥（7）的两端经第一发热管（1）、第二发热管（2）各延伸出一部分。


3.根据权利要求1所述一种U型硅碳棒电热元件，其特征在于，所述第一发热管（1）、第二发热管（2）均与连接桥（7）垂直连接，所述第一发热管（1）与所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志辉，陈章有，陈克明，
申请(专利权)人：郑州嵩山电热元件有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41