连轴系高空宽温电机制造技术

一种电机技术领域的连轴系高空宽温电机，包括电机外壳体、减速腔、电机腔、控制腔、隔板、行星齿轮轮架输出轴、端部支撑、输出法兰；减速腔内布置有行星齿轮架、太阳轮、行星轮、中间轴，太阳轮布置在中间轴上，行星轮布置在行星行星齿轮架上，太阳轮与行星轮相啮合，行星齿轮架与行星齿轮轮架输出轴固结为一体；电机腔内布置有电机轴、电机转子、电子定子，电机转子布置在电机轴上，电子定子布置在电机转子与电机外壳体内侧壁之间；控制腔内布置有电控主板。本实用新型专利技术工作温度区域广，三腔体之间通过一系列的轴连接以达到力和扭矩的传递；有独特造型的翅片用于自身散热，运行相对更为安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
连轴系高空宽温电机
本技术涉及的是一种电机
的宽温电机，特别是一种带有三腔体的连轴系高空宽温电机。
技术介绍
电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。随着科技飞快地发展，电机应用领域在不断拓宽，电机使用环境也各不相同，宽温电机就是其中的一种，它的使用环境温度范围相对较大。但是，在现有的技术中还没有专门的针对高空设计的宽温电机。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提出一种连轴系高空宽温电机，它工作温度区域广，有独立的电机腔、控制腔、减速腔，三腔体之间通过一系列的轴连接以达到力和扭矩的传递。本技术是通过以下技术方案来实现的，本技术包括电机外壳体、减速腔、电机腔、控制腔、隔板、行星齿轮轮架输出轴、轴系左侧端部支撑、轴系右侧端部支撑、输出法兰；减速腔、电机腔、控制腔、行星齿轮轮架输出轴、轴系左侧端部支撑、轴系右侧端部支撑均布置在电机外壳体内，左侧隔板布置在减速腔与电机腔之间，右侧隔板布置在电机腔与控制腔之间；在减速腔内布置有行星齿轮架、太阳轮、行星轮、中间轴，太阳轮布置在中间轴上，行星轮布置在行星行星齿轮架上，太阳轮与行星轮相啮合，行星齿轮架与行星齿轮轮架输出轴固结为一体；在电机腔内布置有电机轴、电机转子、电子定子，电机转子布置在电机轴上，电子定子布置在电机转子与电机外壳体内侧壁之间；在控制腔内布置有电控主板；中间轴的左端与行星齿轮轮架输出轴右端连接在一起，中间轴的右端与电机轴左端连接在一起，轴系左侧端部支撑布置在行星齿轮轮架输出轴与电机外壳体内侧壁之间，轴系右侧端部支撑镶嵌在右侧隔板上，电机轴右端布置在轴系右侧端部支撑内；输出法兰布置在电机外壳体的外部，并与行星齿轮轮架输出轴左端连接在一起。进一步地，在本技术中，中间轴与行星齿轮轮架输出轴之间通过轴承连接在一起，中间轴与电机轴之间为过盈配合。更进一步地，在本技术中，在电机外壳体外壁面布置有弧形翅片。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果为：本技术设计合理，工作温度区域广，有独立的电机腔、控制腔、减速腔，三腔体之间通过一系列的轴连接以达到力和扭矩的传递；有独特造型的翅片用于自身散热；运行相对更为安全可靠。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1的局部放大图；其中，1、电机外壳体，2、减速腔，3、电机腔，4、控制腔，5、左侧隔板，6、右侧隔板，7、行星齿轮轮架，8、行星齿轮轮架输出轴，9、中间轴，10、太阳轮，11、行星轮，12、电机轴，13、电机转子，14、电机定子，15、轴系左侧端部支撑，16、轴系右侧端部支撑，17、输出法兰。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例作详细说明，本实施例以本技术技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例具体实施例图1和图2所示，本技术包括电机外壳体1、减速腔2、电机腔3、控制腔4、左侧隔板5、右侧隔板6、行星齿轮轮架7、行星齿轮轮架输出轴8、中间轴9、太阳轮10、行星轮11、电机轴12、电机转子13、电机定子14、轴系左侧端部支撑15、轴系右侧端部支撑16、输出法兰17；减速腔2、电机腔3、控制腔4、行星齿轮轮架输出轴8、轴系左侧端部支撑15、轴系右侧端部支撑16均布置在电机外壳体1内，左侧隔板5布置在减速腔2与电机腔3之间，右侧隔板6布置在电机腔3与控制腔4之间；在减速腔2内布置有行星齿轮架7、中间轴9、太阳轮10、行星轮11，太阳轮10布置在中间轴9上，行星轮11布置在行星行星齿轮架7上，太阳轮10与行星轮11相啮合，行星齿轮架7与行星齿轮轮架输出轴8固结为一体；在电机腔3内布置有电机轴12、电机转子13、电子定子14，电机转子13布置在电机轴12上，电子定子14布置在电机转子13与电机外壳体1的内侧壁之间；在控制腔4内布置有电控主板；中间轴9的左端与行星齿轮轮架输出轴8右端连接在一起，中间轴9的右端与电机轴12左端连接在一起，轴系左侧端部支撑15布置在行星齿轮轮架输出轴8与电机外壳体1内侧壁之间，轴系右侧端部支撑16镶嵌在右侧隔板上6，电机轴12的右端布置在轴系右侧端部支撑16内；输出法兰17布置在电机外壳体1的外部，并与行星齿轮轮架输出轴8左端连接在一起。中间轴9与行星齿轮轮架输出轴8之间通过轴承连接在一起，中间轴9与电机轴12之间为过盈配合。在电机外壳体1的外壁面布置有弧形翅片。在本技术中，本件由控制腔4、电机腔3、减速腔2、输出法兰17及支撑系组成，各个腔体之间通过一系列的轴系连接以达到力和扭矩的传递。电机开始工作时，电机转子13带动电机轴12与中间轴9(太阳轮10集成于上)同步运转，经过行星减速器作用，行星齿轮架输出轴8低速运转，行星齿轮架输出轴8与中间轴9套合装配，之间为轴承连接，保证两者在大的速差下可靠运行。电机轴12与中间轴9套合过盈装配；中间轴9与行星齿轮架输出轴8套合装配，两者之间轴承连接；整个轴系贯穿电机，轴系两端均有轴承系支撑。电机转子13固定在电机轴12上，转子带动轴同步运转，电机轴12与中间轴9同步运转，两者可视作同一轴体；太阳轮10作用于行星齿轮组件，整个组件沿内齿圈作圆周运动，即行星齿轮架输出轴8相应运动，仅仅是在减速作用下相对低速运行，行星齿轮架输出轴8与中间轴9之间仅仅起到相互支撑的作用，两者之间轴承配合，没有扭矩的传递。以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本技术的实质内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连轴系高空宽温电机，包括电机外壳体，其特征在于，还包括减速腔、电机腔、控制腔、隔板、行星齿轮轮架输出轴、轴系左侧端部支撑、轴系右侧端部支撑、输出法兰；/n所述减速腔、电机腔、控制腔、行星齿轮轮架输出轴、轴系左侧端部支撑、轴系右侧端部支撑均布置在电机外壳体内，左侧隔板布置在减速腔与电机腔之间，右侧隔板布置在电机腔与控制腔之间；/n在所述减速腔内布置有行星齿轮架、太阳轮、行星轮、中间轴，太阳轮布置在中间轴上，行星轮布置在行星行星齿轮架上，太阳轮与行星轮相啮合，行星齿轮架与行星齿轮轮架输出轴固结为一体；/n在所述电机腔内布置有电机轴、电机转子、电子定子，电机转子布置在电机轴上，电子定子布置在电机转子与电机外壳体内侧壁之间；/n在所述控制腔内布置有电控主板；/n所述中间轴的左端与行星齿轮轮架输出轴右端连接在一起，中间轴的右端与电机轴左端连接在一起，轴系左侧端部支撑布置在行星齿轮轮架输出轴与电机外壳体内侧壁之间，轴系右侧端部支撑镶嵌在右侧隔板上，电机轴右端布置在轴系右侧端部支撑内；/n所述输出法兰布置在电机外壳体的外部，并与行星齿轮轮架输出轴左端连接在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种连轴系高空宽温电机，包括电机外壳体，其特征在于，还包括减速腔、电机腔、控制腔、隔板、行星齿轮轮架输出轴、轴系左侧端部支撑、轴系右侧端部支撑、输出法兰；
所述减速腔、电机腔、控制腔、行星齿轮轮架输出轴、轴系左侧端部支撑、轴系右侧端部支撑均布置在电机外壳体内，左侧隔板布置在减速腔与电机腔之间，右侧隔板布置在电机腔与控制腔之间；
在所述减速腔内布置有行星齿轮架、太阳轮、行星轮、中间轴，太阳轮布置在中间轴上，行星轮布置在行星行星齿轮架上，太阳轮与行星轮相啮合，行星齿轮架与行星齿轮轮架输出轴固结为一体；
在所述电机腔内布置有电机轴、电机转子、电子定子，电机转子布置在电机轴上，电子定子布置在电机转子与电机外壳体内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李岳，
申请(专利权)人：上海智御动力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31