一种炼钢厂用环保型炼钢设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炼钢厂用环保型炼钢设备，属于炼钢设备技术领域，包括底座，底座上方一侧固定连接有净化仓，净化仓内部依次安装有除异味层和冷却层，冷却层上方配套设置有注水口，净化仓一侧开口设置有出风口，底座上方通过支架固定连接有电弧炉，电弧炉一侧配套设置有炉门，电弧炉一侧开口设置有出钢槽。本实用新型专利技术，当电弧炉进行炼钢时，会产生气体，气体中含有粒径较小的颗粒物，如果直接通过排气口将气体排出，会对环境造成污染，而排气口内部嵌入设置的过滤层可以将气体中的粒径较小的颗粒物过滤，减小了对外界空气环境的影响，解决了现有的炼钢设备对炼钢时产生气体中的细小颗粒物过滤效果不够好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢厂用环保型炼钢设备
本技术属于炼钢设备
，具体为一种炼钢厂用环保型炼钢设备。
技术介绍
炼钢是指控制碳含量(一般小于2％)，消除P、S、O、N等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能。把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。其中，经检索发现，有一篇专利号为CN201920966536.7一种零碳排放炼钢设备，该种新型的零碳排放炼钢设备，具有使炼钢生产流程得到本质上的简化、避免了铁水在运输过程中的温度损失，易于实现生产的直接化和自动控制的效果；其中，不足点如下：现有的炼钢设备对炼钢时产生气体中的细小颗粒物过滤效果不够好，且会产生有害气体，会对工作人员的身体健康造成影响，且会产生温度较高的气体，对周围环境造成热污染，且防止外界灰尘颗粒进入电弧炉内部的方法不够有效。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的炼钢设备对炼钢时产生气体中的细小颗粒物过滤效果不够好，且会产生有害气体，会对工作人员的身体健康造成影响，且会产生温度较高的气体，对周围环境造成热污染，且防止外界灰尘颗粒进入电弧炉内部的方法不够有效的问题，提供一种炼钢厂用环保型炼钢设备。本技术采用的技术方案如下：一种炼钢厂用环保型炼钢设备，包括底座，所述底座上方一侧固定连接有净化仓，所述净化仓内部依次安装有除异味层和冷却层，所述冷却层上方配套设置有注水口，所述净化仓一侧开口设置有出风口，所述底座上方通过支架固定连接有电弧炉，所述电弧炉一侧配套设置有炉门，所述电弧炉一侧开口设置有出钢槽，所述电弧炉一侧上方开口设置有排气口，所述排气口内部嵌入设置有过滤层，所述电弧炉上方通过转动连接有防尘罩，所述排气口一侧固定连接有抽风机，所述抽风机下方配套设置有送风管。其中，所述过滤层内部材质为玻璃纤维耐高温过滤网。其中，所述抽风机进风口一侧通过管道与排气口固定连接，抽风机出风口一侧通过送风管与净化仓固定连接，除异味层内部填充有若干活性炭，且除异味层厚度为10cm。其中，所述冷却层内部配套设置有若干换热管，换热管内部通过管道配套循环有冷水，换热管上端延伸至净化仓外部配套设置有注水口。其中，所述防尘罩一侧通过转轴与电弧炉呈转动连接，防尘罩另一侧通过螺杆与电弧炉固定连接。其中，所述电弧炉和抽风机均与外界电源通过控制电源呈电性连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，当电弧炉进行炼钢时，会产生气体，气体中含有粒径较小的颗粒物，如果直接通过排气口将气体排出，会对环境造成污染，而排气口内部嵌入设置的过滤层可以将气体中的粒径较小的颗粒物过滤，减小了对外界空气环境的影响，解决了现有的炼钢设备对炼钢时产生气体中的细小颗粒物过滤效果不够好的问题。2、本技术中，当电弧炉进行炼钢时，会产生气体，气体经过过滤层后，还有异味，长时间吸入会对工作人员身体健康造成影响，而抽风机通过管道将气体抽出，再通过送风管送至净化仓，气体经过除异味层时，除异味层内部的活性炭可以将气体中的异味吸附，减小了炼钢时排出气体对工作人员的危害，解决了现有的炼钢设备在使用时会产生有害气体，会对工作人员的身体健康造成影响的问题。3、本技术中，当电弧炉进行炼钢时，会使排出的气体温度升高，气体通过除异味层后，会经过冷却层，此时，冷却层内部的冷水会对气体进行降温，减小了炼钢时排出气体对周围环境的热污染，解决了现有的炼钢设备在使用时会产生温度较高的气体，对周围环境造成热污染的问题。4、本技术中，当电弧炉进行炼钢时，可以将防尘罩围绕一侧转轴旋转，使得防尘罩另一端与电弧炉紧密贴合，再将螺杆拧入预留螺杆孔，对防尘罩进行固定，防尘罩可以防止外界灰尘颗粒进入电弧炉内部，对炼钢造成影响，解决了现有的炼钢设备在使用时，防止外界灰尘颗粒进入电弧炉内部的方法不够有效的问题。附图说明图1为本技术的侧视结构示意简图；图2为本技术中除异味层层整体结构示意简图；图3为本技术中冷却层整体结构示意简图。图中标记：1、底座；101、净化仓；102、除异味层；103、冷却层；1031、注水口；104、出风口；2、电弧炉；201、炉门；202、出钢槽；203、排气口；204、过滤层；205、防尘罩；3、抽风机；301、送风管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术中：参照图1-3，一种炼钢厂用环保型炼钢设备，包括底座1，底座1上方一侧固定连接有净化仓101，净化仓101内部依次安装有除异味层102和冷却层103，冷却层103上方配套设置有注水口1031，净化仓101一侧开口设置有出风口104，底座1上方通过支架固定连接有电弧炉2，电弧炉2一侧配套设置有炉门201，电弧炉2一侧开口设置有出钢槽202，电弧炉2一侧上方开口设置有排气口203，排气口203内部嵌入设置有过滤层204，电弧炉2上方通过转动连接有防尘罩205，排气口203一侧固定连接有抽风机3，抽风机3下方配套设置有送风管301。参照图1，进一步的，排气口203内部嵌入设置有过滤层204，过滤层204内部材质为玻璃纤维耐高温过滤网，当电弧炉2进行炼钢时，会产生气体，气体中含有粒径较小的颗粒物，如果直接通过排气口203将气体排出，会对环境造成污染，而排气口203内部嵌入设置的过滤层204可以将气体中的粒径较小的颗粒物过滤，减小了对外界空气环境的影响，解决了现有的炼钢设备对炼钢时产生气体中的细小颗粒物过滤效果不够好的问题。参照图1、2，进一步的，抽风机3进风口一侧通过管道与排气口203固定连接，抽风机3出风口一侧通过送风管301与净化仓101固定连接，除异味层102内部填充有若干活性炭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼钢厂用环保型炼钢设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方一侧固定连接有净化仓(101)，所述净化仓(101)内部依次安装有除异味层(102)和冷却层(103)，所述冷却层(103)上方配套设置有注水口(1031)，所述净化仓(101)一侧开口设置有出风口(104)，所述底座(1)上方通过支架固定连接有电弧炉(2)，所述电弧炉(2)一侧配套设置有炉门(201)，所述电弧炉(2)一侧开口设置有出钢槽(202)，所述电弧炉(2)一侧上方开口设置有排气口(203)，所述排气口(203)内部嵌入设置有过滤层(204)，所述电弧炉(2)上方通过转动连接有防尘罩(205)，所述排气口(203)一侧固定连接有抽风机(3)，所述抽风机(3)下方配套设置有送风管(301)。/n

【技术特征摘要】
1.一种炼钢厂用环保型炼钢设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方一侧固定连接有净化仓(101)，所述净化仓(101)内部依次安装有除异味层(102)和冷却层(103)，所述冷却层(103)上方配套设置有注水口(1031)，所述净化仓(101)一侧开口设置有出风口(104)，所述底座(1)上方通过支架固定连接有电弧炉(2)，所述电弧炉(2)一侧配套设置有炉门(201)，所述电弧炉(2)一侧开口设置有出钢槽(202)，所述电弧炉(2)一侧上方开口设置有排气口(203)，所述排气口(203)内部嵌入设置有过滤层(204)，所述电弧炉(2)上方通过转动连接有防尘罩(205)，所述排气口(203)一侧固定连接有抽风机(3)，所述抽风机(3)下方配套设置有送风管(301)。


2.如权利要求1所述的一种炼钢厂用环保型炼钢设备，其特征在于：所述过滤层(204)内部材质为玻璃纤维耐高温过滤网。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱培，
申请(专利权)人：邱培，
类型：新型
国别省市：河南;41