移动式物料搅拌接种设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种移动式物料搅拌接种设备，包括底盘，底盘的下方通过车轮支撑在行走轨道上，底盘上安装有接种混合机，接种混合机的内腔设有接种混合转子，接种混合转子的一端由接种混合电机驱动；接种混合机的上方叠置有预混合机，预混合机的内腔设有预混合转子，预混合转子的一端由预混合电机驱动；预混合机的进料端设有开口向上的可伸缩承插口；预混合机的进料端壳体上设有注热水口，预混合机的出料口与接种混合机的进料口直连对接，接种混合机的进料口还设有至少一个菌液注入口，接种混合机的出料端设有开口向下的可伸缩出料口。该移动式物料搅拌接种设备可以实现各圆盘发酵床的自动接种与送料，且菌种生长迅速，产品品质好。

【技术实现步骤摘要】
移动式物料搅拌接种设备
本技术涉及一种发酵设备，特别涉及一种移动式物料搅拌接种设备，属于发酵设备

技术介绍
传统工艺中发酵物料的输送、接种比较简单，一般都是采用螺旋输送机输送、直接接种、人工定位的生产方式。需要人工转运机械设备，接种机不能与来料管、接料管自动对接，需要人工对接，不能自动生产及自动定位，劳动强度大，工作效率低。菌种经过稀释后直接添加到温度较低的物料中，这样菌种接触冷物料会进入休眠状态，接种后需要长时间适应环境才能开始生长，影响发酵效率，有利于杂菌生长，降低了产品的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种移动式物料搅拌接种设备，可以实现各圆盘发酵床的自动接种与送料，且菌种生长迅速，产品品质好。为解决以上技术问题，本技术的一种移动式物料搅拌接种设备，包括底盘，所述底盘的下方通过车轮支撑在行走轨道上，所述底盘上安装有接种混合机，所述接种混合机的内腔设有接种混合转子，所述接种混合转子的一端由接种混合电机驱动；所述接种混合机的上方叠置有预混合机，所述预混合机的内腔设有预混合转子，所述预混合转子的一端由预混合电机驱动；所述预混合机的进料端设有开口向上的可伸缩承插口；所述预混合机的进料端壳体上设有注热水口，所述预混合机的出料口与所述接种混合机的进料口直连对接，所述接种混合机的进料口还设有至少一个菌液注入口，所述接种混合机的出料端设有开口向下的可伸缩出料口。相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果：某台圆盘发酵床需要进料时，底盘沿行走轨道前进，载着接种混合机及预混合机到达该圆盘发酵床的上方；预混合机进料端的可伸缩承插口向上升起，与发酵床进料阀下端的插接头相结合；同时接种混合机出料端的可伸缩出料口插入发酵床进料管中。由于接种设备可以通过底盘沿行走轨道自行移动至需要定位的位置，并且自动与发酵床进料阀及发酵床进料管对接，可大大降低工人的劳动强度，提高生产效率。发酵原料进入沙克龙卸料器中后，从发酵床进料阀排入预混合机，同时来自热水软管的热水从预混合机进料端的注热水口进入，与物料相混合，随着预混合转子的搅拌，物料一边前进，一边与热水均匀混合，湿度及温度得以提升，与升温后的物料从预混合机的出料口向下进入接种混合机的进料口中，同时来自菌液软管的一种菌液或一种以上菌液也进入接种混合机的进料端，与物料进行搅拌实现接种，在接种混合转子搅拌下，一边均匀混合，一边向出料端移动，最后从接种混合机出料端的可伸缩出料口进入发酵床进料管中，实现向该圆盘发酵床的接种进料。由于物料已被预先加热到适宜菌种生长的温度，再和菌液混合，避免菌种接触冷物料后休眠，进入圆盘发酵床后可以快速生长，并抑制杂菌生长，保证产品品质。作为本技术的改进，所述接种混合机的进料口还设有酶解液注入口。升温后的物料从预混合机的出料口进入接种混合机的进料口时，来自酶解液软管的酶解液也可以进入接种混合机的进料端，与物料进行搅拌实现接种。作为本技术的进一步改进，所述可伸缩承插口的顶部法兰下方对称设有承插口支耳，所述承插口支耳的外端头分别支撑在承插口气缸的活塞杆顶部，所述承插口气缸分别固定在承插口气缸支座上，所述承插口气缸支座固定在所述预混合机的进料管外壁上，所述可伸缩承插口的下部插接于所述预混合机进料管中且两者之间设有密封圈。当接种混合机及预混合机到达圆盘发酵床上方时，预混合机的可伸缩承插口与上方的发酵床进料阀共轴线，然后承插口气缸的活塞杆向上伸出，使可伸缩承插口上浮，发酵床进料阀下端的插接头得以插入可伸缩承插口中，实现可伸缩承插口与发酵床进料阀的自动对接；可伸缩承插口浮动过程中，其外壁的密封圈始终与预混合机进料管保持密封状态，避免粉尘溢出。作为本技术的进一步改进，所述可伸缩承插口的顶部法兰下方夹有密封软帘，所述密封软帘的洞口尺寸小于发酵床进料阀插接头的尺寸。发酵床进料阀下端的插接头插入密封软帘的洞口中，密封软帘将外周的缝隙封闭，可避免物料粉尘外溢。作为本技术的进一步改进，所述可伸缩出料口的下端设有缩径锥形头，所述可伸缩出料口的两侧壁对称连接有插接口支耳，所述插接口支耳的外端头分别支撑在插接口气缸的活塞杆下端，所述插接口气缸的上端分别固定在所述预混合机上，所述可伸缩出料口的上部插接于所述接种混合机的出料管中且两者之间设有密封圈，所述可伸缩出料口的内腔设有与之共轴线的出料芯管。当接种混合机的可伸缩出料口到达发酵床进料管正上方时，插接口气缸的活塞杆向下伸出，可伸缩出料口下端的缩径锥形头插入发酵床进料管中，实现对接并自动对中，接种物料从可伸缩出料口内腔的出料芯管排入发酵床进料管中；可伸缩出料口升降时，与接种混合机出料管始终保持密封。作为本技术的进一步改进，所述底盘的一侧设有沿底盘行进方向延伸的拖链架。拖链架可以容纳热水软管、菌液软管和酶解液软管，并跟随底盘移动，以满足多台发酵床的接种进料。作为本技术的进一步改进，所述底盘前后两端的下方分别设有车轴，两车轴相互平行且垂直于所述行走轨道，两车轴的两端分别通过车轴轴承座固定在所述底盘的下方，各所述车轮对称安装在所述车轴的两轴端，其中一根车轴的中部安装有从动链轮，所述从动链轮通过链条与主动链轮传动连接，所述主动链轮安装在行走减速箱的输出轴上，所述行走减速箱的输入轴由行走电机驱动。行走电机通过行走减速箱驱动主动链轮转动，主动链轮通过链条及从动链轮驱动车轴转动，车轴驱动车轮沿行走轨道前进或后退，以便到达需要进料的圆盘发酵床。作为本技术的进一步改进，至少一个车轴轴承座的前侧或后侧安装有一个以上向行走轨道伸出的感应板。行走轨道上安装有与圆盘发酵床位置对应的接近开关，当感应板靠近接近开关时，控制系统接收到触发信号。例如在车轴轴承座的前侧或后侧各安装有一个感应板，底盘行进时，第一个感应板可用于触发减速，第二个感应板可用于触发制动。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本技术。图1为本技术移动式物料搅拌接种设备的主视图。图2为图1的俯视图。图3为图1的左视图。图4为图1的后视图。图5为图1的立体图一。图6为图1的立体图二。图7为图1的立体图三。图中：1.预混合机；1a.可伸缩承插口；1b.预混合机进料管；1c.注热水口；1d.承插口支耳；1e.承插口气缸；1f.承插口气缸支座；1g.预混合电机；2.接种混合机；2a.可伸缩出料口；2a1.缩径锥形头；2b.接种混合机出料管；2c.出料芯管；2d.插接口支耳；2e.插接口气缸；2f.菌液注入口；2g.酶解液注入口；2h.接种混合电机；3.拖链架；4.底盘；5.行走电机；6.行走减速箱；7.主动链轮；8.从动链轮；9.车轴；9a.车轴轴承座；9b.车轮；10.感应板；11.行走轨道。具体实施方式如图1至图7所示，本技术的移动式物料搅拌接种设备包括底盘4，底盘4的下方通过车轮9b支撑在行走轨道1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式物料搅拌接种设备，包括底盘，所述底盘的下方通过车轮支撑在行走轨道上，其特征在于：所述底盘上安装有接种混合机，所述接种混合机的内腔设有接种混合转子，所述接种混合转子的一端由接种混合电机驱动；所述接种混合机的上方叠置有预混合机，所述预混合机的内腔设有预混合转子，所述预混合转子的一端由预混合电机驱动；所述预混合机的进料端设有开口向上的可伸缩承插口；所述预混合机的进料端壳体上设有注热水口，所述预混合机的出料口与所述接种混合机的进料口直连对接，所述接种混合机的进料口还设有至少一个菌液注入口，所述接种混合机的出料端设有开口向下的可伸缩出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种移动式物料搅拌接种设备，包括底盘，所述底盘的下方通过车轮支撑在行走轨道上，其特征在于：所述底盘上安装有接种混合机，所述接种混合机的内腔设有接种混合转子，所述接种混合转子的一端由接种混合电机驱动；所述接种混合机的上方叠置有预混合机，所述预混合机的内腔设有预混合转子，所述预混合转子的一端由预混合电机驱动；所述预混合机的进料端设有开口向上的可伸缩承插口；所述预混合机的进料端壳体上设有注热水口，所述预混合机的出料口与所述接种混合机的进料口直连对接，所述接种混合机的进料口还设有至少一个菌液注入口，所述接种混合机的出料端设有开口向下的可伸缩出料口。


2.根据权利要求1所述的移动式物料搅拌接种设备，其特征在于：所述接种混合机的进料口还设有酶解液注入口。


3.根据权利要求1所述的移动式物料搅拌接种设备，其特征在于：所述可伸缩承插口的顶部法兰下方对称设有承插口支耳，所述承插口支耳的外端头分别支撑在承插口气缸的活塞杆顶部，所述承插口气缸分别固定在承插口气缸支座上，所述承插口气缸支座固定在所述预混合机的进料管外壁上，所述可伸缩承插口的下部插接于所述预混合机进料管中且两者之间设有密封圈。


4.根据权利要求1所述的移动式物料搅拌接种设备，其特征在于：所述可伸缩承插口的顶部法兰下方夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕岩峰，徐静，张萌，孙宝军，
申请(专利权)人：迈安德集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32