一种气浮式减震弹簧制造技术

本发明专利技术专利公开了一种气浮式减震弹簧。其中，该气浮式减震弹簧可用于支撑隔离震动设备。气浮式减震弹簧包括：气垫、固定盘组件和限位件。具体地，气垫呈圆环型结构；固定盘组件设置在气垫中心处，与气垫位于同一中心线，固定盘组件表面设置有第一安装位；限位件覆盖在气垫外表面，与固定盘组件连接，用于限制气垫拓张，使气垫内部达到预设气压。本发明专利技术通过气垫、固定盘组件和限位件的相对位置以及具体的结构实现了本装置安装方便、承压能力强、减震承载范围大，最小减振承重可低至5kg，成本低可以有效减小振动设备的噪音和振动的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种气浮式减震弹簧
本专利技术涉及减震装置
，具体的说，涉及一种气浮式减震弹簧。
技术介绍
减震器是一种在机械行业使用比较广泛的装置，现有技术中，包括弹簧减震器、橡胶减震器和气垫式减震器等，上述减震器针在重型震动设备上具有较好的减震效果。但对于空压机、水泵、空调外机和发电机等质量轻、震动频率高的设备，此类减震器由于阻尼大等因素，无法起到较好的减震降噪效果。由此，该类设备仍然存在高噪音、震损大，对周围环境影响较大的问题。因此，能否设计一种减震装置，安装方便、承压能力强、成本低可以有效减小振动设备的噪音和振动，是本专利想要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的以上缺陷，本专利技术提供了一种气浮式减震弹簧，实现了安装方便、承压能力强、成本低可以有效减小振动设备的噪音和振动的目的。本专利技术提供的技术方案如下：一种气浮式减震弹簧，可用于支撑隔离震动设备，所述气浮式减震弹簧包括：气垫，所述气垫呈圆环型结构；固定盘组件，设置在所述气垫中心处，与所述气垫位于同一中心线，所述固定盘组件表面设置有第一安装位；限位件，所述限位件覆盖在所述气垫外表面，与所述固定盘组件连接，用于限制所述气垫拓张，使所述气垫内部达到预设气压。本技术方案公开了一种气浮式减震弹簧，本装置主要由三部分结构组成，分别是气垫、固定盘组件和限位件。其中，气垫作为支撑震动设备的主要部分，通过限位件限制其拓展体积，一方面，可以使其内部具有足够气压以支撑震动设备；另一方面，相对于弹簧、橡胶垫等小型缓冲件，气垫具有更好的减振效果，可以消除3Hz以上的振动，同时因为具有更大的接触面积，可以承受的范围更广，既可以起到支撑震动设备的作用，也可以保证震动设备稳固运行。相对于氮气弹簧等气压减震器，氮气弹簧弹压力较大对小型震动设备的减震效果较弱。而该气浮式减震弹簧具有较大的减震承载范围，对于质量小，震动幅度小的设备同样具有较好的减震效果，最小减振承重可低至5kg。此外，固定盘组件既起到固定限位件的作用，又起到与底部其它设备连接固定的作用，避免气浮式减震弹簧与震动设备发生偏移。在气垫充气举起震动设备的过程中，由于气垫的环形结构，可以使震动设备底面均匀受力，防止朝向某一侧偏移，稳定性高。综上所述，本装置实现了可以有效减小振动设备的噪音和振动的目的。进一步地，所述固定盘组件包括位于同一中心线的第一固定盘和第二固定盘；其中，所述限位件由所述气垫的轴向一侧延伸到另一侧，所述限位件一侧与所述第一固定盘边缘连接，另一侧与所述第二固定盘边缘连接。本技术方案进一步公开了固定盘组件的具体形式，固定盘组件由第一固定盘和第二固定盘组成，在实际应用过程中，气浮式减震弹簧可由以下步骤生产：一、将第一固定盘和第二固定盘间隙固定于工装上，再将限位件由第一固定盘边缘连接至第二固定盘边缘；二、相互靠近第一固定盘和第二固定盘，使限位件形成环状的囊性结构，再将未充入气压或充入气压较小的气垫由第一固定盘或第二固定盘中间塞入限位件内；三、向气垫内注入气体，气垫逐渐扩张，最终在限位件的作用下形成具有一定体积的环形气垫。四、第一固定盘和第二固定盘由限位件的张力固定，或将第一固定盘和第二固定盘通过螺纹连接件固定。综上所述，一方面，通过分别设置第一固定盘和第二固定盘，方便限位件与固定盘组件连接；另一方面，通过第一固定盘和/或第二固定盘的环形结构，解决了如何将气垫装设于限位件内的问题。进一步地，所述第一固定盘和所述第二固定盘间隔设置，使所述限位件至少覆盖在所述气垫外侧面；其中，所述第一固定盘表面具有第二安装位，所述第二固定盘表面具有所述第一安装位。本技术方案进一步公开了固定盘组件的一种具体形式，通过将第一固定盘和第二固定盘间隔设置，第一固定盘可与震动设备底面连接，第二固定盘可与底部支撑件连接固定，使震动设备在运行过程中，气浮式减震弹簧可以稳定的固定在震动设备与底部支撑件之间。或使气垫在充气过程中，可以稳定举起震动设备，防止震动设备朝向一侧偏移。进一步地，所述第一固定盘和所述第二固定盘相互抵靠连接，使所述气垫内侧面和外侧面均覆盖有所述限位件；其中，所述第一固定盘表面设置有若干第一固定孔，所述第二固定盘表面设置若干第二固定孔，不同所述第一固定孔和所述第二固定孔一一对应，通过螺纹连接件连接。本技术方案进一步公开了固定盘组件的另一种具体形式，通过第一固定盘和第二固定盘相互抵靠连接，使限位件完全覆盖气垫表面，使气垫受力更加均匀，增加整体稳定性。进一步地，所述第一固定盘和所述第二固定盘均为环状结构，且所述第一固定盘内径大于所述第二固定盘，所述第二固定盘内侧开设有若干安装孔，所述第一固定盘内边缘位于所述安装孔与所述第二固定孔之间。本技术方案进一步公开了本装置的一种具体形式，通过将固定盘组件设置在气垫靠近底部支撑件的一侧，气浮式减震弹簧可通过安装孔与底部的支撑件连接。安装过程简单，可使气垫稳定举升震动设备。进一步地，所述限位件为限位网，所述限位网由若干线材相互交错编织，整体呈环状结构。本技术方案进一步公开了限位件的具体形式，通过若干线材编织限位网，既方便限位件于固定盘组件连接，也可以通过限位网的密集程度改变对气垫表面的单位受力情况。此外，限位网可通过手工或手工编织，工艺简单，可行性较高。进一步地，所述第一固定盘边缘依次开设有若干第一限位网固定孔，所述第二固定盘边缘依次开设有若干第二限位网固定孔；各条所述线材的一端穿设在所述第一限位网固定孔内，另一端穿设在所述第二限位网固定孔内，以连接所述限位网。本技术方案进一步公开了限位网的具体固定方式，通过在第一固定盘边缘与第二固定盘边缘分别开设若干第一限位网固定孔和若干第二限位网固定孔，可使限位网一侧与第一固定盘连接，另一侧与第二固定盘连接。在实际应用中，可通过第一限位网固定孔和第二限位网固定孔的密集程度以及排列间隙，改变限位网的径向密集程度，使限位网的网格均匀分布，实施简单，受力均匀，使用效果较好。进一步地，所述线材为高强度软线。进一步地，所述第一固定盘和第二固定盘外径均不大于所述气垫外径；所述气垫为橡胶轮胎。本技术方案进一步公开了本装置的具体形式，一方面，第一固定盘和第二固定盘外径均不大于所述气垫外径，使气垫可与震动设备或底部支撑件直接接触，增加减震效果；另一方面，使用车辆轮胎作为气垫，部件来源广泛，可有效降低生产成本。进一步地，所述限位件为限位套，所述限位套沿长度方向首尾连接，沿宽度方向一侧与所述第一固定盘边缘连接，另一侧与所述第二固定盘边缘连接；所述限位套为纺织物或橡胶条。本专利技术的技术效果在于：1、本装置与震动设备底面具有较大的接触面积，可增加震动设备在举升和运行过程中的稳定性。2、本装置通过限位件限制气垫体积，可提高气垫内部压强，提升气垫的举升能力。3、限位网两端分别连接至第一固定盘边缘和第二固定盘边缘，使限位网径向网格分布均匀，有效减少气垫单位受力面积，增加气垫内部可承受的最高气压。4、本装置固定方式灵活、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气浮式减震弹簧，可用于支撑隔离震动设备，其特征在于，所述气浮式减震弹簧包括：/n气垫，所述气垫呈圆环型结构；/n固定盘组件，设置在所述气垫中心处，与所述气垫位于同一中心线，所述固定盘组件表面设置有第一安装位；/n限位件，所述限位件覆盖在所述气垫外表面，与所述固定盘组件连接，用于限制所述气垫拓张，使所述气垫内部达到预设气压。/n

【技术特征摘要】
1.一种气浮式减震弹簧，可用于支撑隔离震动设备，其特征在于，所述气浮式减震弹簧包括：
气垫，所述气垫呈圆环型结构；
固定盘组件，设置在所述气垫中心处，与所述气垫位于同一中心线，所述固定盘组件表面设置有第一安装位；
限位件，所述限位件覆盖在所述气垫外表面，与所述固定盘组件连接，用于限制所述气垫拓张，使所述气垫内部达到预设气压。


2.根据权利要求1所述的一种气浮式减震弹簧，其特征在于，
所述固定盘组件包括位于同一中心线的第一固定盘和第二固定盘，所述第一固定盘和/或所述第二固定盘呈环状结构；其中，
所述限位件由所述气垫的轴向一侧延伸到另一侧，所述限位件一侧与所述第一固定盘边缘连接，另一侧与所述第二固定盘边缘连接。


3.根据权利要求2所述的一种气浮式减震弹簧，其特征在于，
所述第一固定盘和所述第二固定盘间隔设置，使所述限位件至少覆盖在所述气垫外侧面；其中，
所述第一固定盘表面具有第二安装位，所述第二固定盘表面具有所述第一安装位。


4.根据权利要求2所述的一种气浮式减震弹簧，其特征在于，
所述第一固定盘和所述第二固定盘相互抵靠连接，使所述气垫内侧面和外侧面均覆盖有所述限位件；其中，
所述第一固定盘表面设置有若干第一固定孔，所述第二固定盘表面设置若干第二固定孔，不同所述第一固定孔和所述第二固定孔一一对应，通过螺纹连接件连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖庆华，
申请(专利权)人：上海咨盛压缩机有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31