一种接头组件及空压机制造技术

本实用新型专利技术专利公开了一种接头组件及空压机，包括：排水管，可延伸到容器内部；双向接头，排水管可移动设置在双向接头内部，且双向接头内部具有一轴向顶靠面；紧固垫圈，套设在排水管上，且紧固垫圈设置在轴向顶靠面朝向紧固部的一侧；单压管，轴向顶靠面和/或紧固垫圈和/或单压管具有一作用面，使单压管可对紧固垫圈施加径向分力，其中，第一状态下，单压管挤压紧固垫圈，紧固垫圈收缩以固定排水管；第二状态下，紧固垫圈恢复自然状态，排水管可沿紧固垫圈轴线方向移动。本专利通过排水管、双向接头、紧固垫圈以及单压管等结构，实现了可以方便清理容器中杂质的目的。方便清理容器中杂质的目的。方便清理容器中杂质的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种接头组件及空压机


[0001]本技术涉及管道接头
，具体的说，涉及一种接头组件及空压机。

技术介绍

[0002]空气压缩机是气源装置中的主体，它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。主要由压缩机与储气罐以及其它部件组成。空压机长期运行会导致设备被水垢、铁锈等杂质堵塞，将会使效率降低、能耗增加、寿命缩短。如果杂质不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对空压机清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，并对设备造成腐蚀，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，并且使用化学清洗还会对环境造成污染。
[0003]现有技术中，通常在储气罐底部设置一排污口，但由于试验用空压机一般装设在箱体内，排污口处空间较小，清理难度大，成本高，因此如果不能及时处理排污口很容易造成排污口堵塞。
[0004]因此，能否设计一种可装设在空压机储气罐或其它容器接口上的接头，可以方便清理杂质是本专利想要解决的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的以上缺陷，本技术提供了一种接头组件及空压机，其中，通过排水管、双向接头、紧固垫圈以及单压管等结构，可以方便清理容器内杂质的目的。
[0006]本技术提供的技术方案如下：
[0007]一种接头组件，可装设在容器的接口上，包括：排水管，所述排水管可延伸到所述容器内部；双向接头，所述双向接头包括相连通的连接部与紧固部，所述紧固部设置有内螺纹，所述排水管可移动设置在所述连接部与所述紧固部内部，且所述双向接头内部具有一轴向顶靠面；紧固垫圈，套设在所述排水管上，且所述紧固垫圈设置在所述轴向顶靠面朝向所述紧固部的一侧；单压管，所述单压管表面设置有外螺纹且与所述紧固部内侧相配合，且所述轴向顶靠面和/或所述紧固垫圈和/或所述单压管具有一作用面，使所述单压管可对所述紧固垫圈施加径向分力，其中，第一状态下，所述单压管挤压所述紧固垫圈，使所述紧固垫圈产生径向分力，所述紧固垫圈收缩以固定所述排水管；第二状态下，所述紧固垫圈恢复自然状态，所述排水管可沿所述紧固垫圈轴线方向移动。
[0008]本技术设计了一种接头组件，通过排水管、双向接头、紧固垫圈以及单压管等部件装配而成，主要创新点在于，通过单压管的不同位置改变排水管的状态，一方面，当单压管挤压紧固垫圈时，排水管相对固定，排水管固定伸入容器内部，在气压的作用下可以轻易排出容器底部的积水与其它杂质；另一方面，单压管与紧固垫圈留有一定间隙时，排水管可随单压管抽出储气罐，进而进行排水管的清理。结构简单，但相互关系紧密可以方便的清理空压机储气罐中杂质，与后续维护。
[0009]进一步地，所述排水管外径大于所述单压管内径，与所述单压管过盈配合；和/或；所述排水管外径小于所述连接部内径；和/或；所述单压管与所述排水管可拆卸连接。
[0010]本技术进一步设计了排水管、单压管以及连接部径向尺寸的关系，首先，排水管外径大于单压管内径可以将排水管直接固定在单压管内壁，从而取出单压管即可带出排水管，防止排水管滑落到容器内，实用性较强；其次，排水管外径小于所述连接部内径可以在清理排水管时直接从双向接头中抽出排水管；最后，单压管与排水管可拆卸连接，以方便排水管更换。
[0011]进一步地，所述紧固部与所述连接部之间设置有螺母部，所述螺母部与所述紧固部或连接部相接通；和/或；所述紧固部外壁设置有螺纹以连接通气管；和/或；所述连接部外壁设置有螺纹，可与所述接口螺纹连接。
[0012]本技术进一步设计了双向接头与其它结构的连接方式，一方面，通过螺纹连接方式可以减小维修难度，增加结构稳固性；另一方面，通过螺母部可以方便在容器接口拆装该接头组件。
[0013]进一步地，所述连接部内径小于所述紧固部内径，所述连接部内壁与所述紧固部内壁通过第一斜面相连接。
[0014]本技术设计了双向接头内部的具体结构，通过连接部与紧固部内径大小的变换，形成一斜面，结构上满足轴向顶靠面的要求，可简化零件结构，降低生产成本，且达到最佳的紧固效果。
[0015]具体地，所述紧固垫圈至少一端的外边设有倒角。
[0016]进一步地，所述单压管进一步包括压紧部与调节部，所述压紧部设置有外螺纹，与所述紧固部内壁螺纹连接，所述调节部的横截面呈多边形，且所述调节部外壁最大径向尺寸小于所述紧固部外壁最大径向尺寸。
[0017]本技术的单压管按功能设计有压紧部与调节部，一方面调节部呈多边形可方便拆卸；另一方面，通过对调节部外壁径向尺寸的限制可以有效解决双向接头与通气管的连接问题，避免与单压管干涉。
[0018]一种空压机，其特征在于，所述空压机的储气罐排污口或储气罐出气口上设置有上述任一所述的一种接头组件。
[0019]本技术还公开了一种装设有上述接头组件的空压机，通过将该接头组件装设在空压机储气罐的排污口或出气口进而实现方便清理该空压机储气罐中杂质的目的。
[0020]进一步地，所述排水管延伸到所述储气罐内部底面。
[0021]本技术通过将排水管延伸储气罐内部底面，可以有效的解决储气罐底部积水的问题，如果发生排水管堵塞的情况，则可以通过松动单压管，取出排水管清理，或直接剪短排水管的方法快速简单有效的疏通排水管。并且因为罐体底部因杂质淤积，水位的底部会抬高，可以通过调节排水管的长度，弯曲排水管的进入角度，调节到最合适的吸水位置。
[0022]本技术的技术效果在于：
[0023]1、通过排水管、双向接头、紧固垫圈以及单压管等部件装配而成，主要创新点在于，通过单压管的不同位置改变排水管的状态，一方面，当单压管压紧紧固垫圈时，排水管固定伸入储气罐内部，在气压的作用下可以轻易排出储气罐底部的积水与其它杂质；另一方面，单压管与紧固垫圈留有一定间隙时，排水管可随单压管抽出储气罐，进而进行排水管
的清理。结构简单，但相互关系紧密可以方便的清理空压机储气罐中杂质，与后续维护；
[0024]2、通过排水管、单压管以及连接部径向尺寸的关系，首先，排水管外径大于单压管内径可以将排水管直接固定在单压管内壁，从而取出单压管即可带出排水管，实用性较强；其次，排水管外径小于所述连接部内径可以在清理排水管时直接从双向接头中抽出排水管；最后，单压管与排水管可拆卸连接，以方便排水管更换；
[0025]3、通过螺纹连接方式可以减小维修难度，增加结构稳固性；
[0026]4、通过将排水管延伸储气罐内部底面，可以有效的解决储气罐底部积水的问题，如果发生排水管堵塞的情况，则可以通过剪短排水管的方法快速简单有效的疏通排水管。
附图说明
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明：
[0028]图1是本技术装置爆炸图；
[0029]图2是图1径向剖视图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接头组件，可装设在容器的接口上，其特征在于，包括：排水管，所述排水管可延伸到所述容器内部；双向接头，所述双向接头包括相连通的连接部与紧固部，所述紧固部设置有内螺纹，所述排水管可移动设置在所述连接部与所述紧固部内部，且所述双向接头内部具有一轴向顶靠面；紧固垫圈，套设在所述排水管上，且所述紧固垫圈设置在所述轴向顶靠面朝向所述紧固部的一侧；单压管，所述单压管表面设置有外螺纹且与所述紧固部内侧相配合，且所述轴向顶靠面和/或所述紧固垫圈和/或所述单压管具有一作用面，使所述单压管可对所述紧固垫圈施加径向分力，其中，第一状态下，所述单压管挤压所述紧固垫圈，使所述紧固垫圈产生径向分力，所述紧固垫圈收缩以固定所述排水管；第二状态下，所述紧固垫圈恢复自然状态，所述排水管可沿所述紧固垫圈轴线方向移动。2.根据权利要求1所述的一种接头组件，其特征在于，所述排水管外径大于所述单压管内径，所述排水管与所述单压管过盈配合；和/或；所述排水管外径小于所述连接部内径；和/或；所述单压管与所述排水管可拆卸连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：肖庆华，
申请(专利权)人：上海咨盛压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：