一种减震降噪箱体及压缩机制造技术

本实用新型专利技术专利公开了一种减震降噪箱体及压缩机，所述减震降噪箱体内可装设振动设备，包括：箱体主体，所述箱体主体底端设置有若干通孔；箱体支架，固定在所述箱体主体下方，用于支撑所述箱体主体；设备安装架，间隙设置在所述箱体主体内，所述设备安装架设置有若干振动设备固定位，所述设备安装架间隙穿过所述通孔朝向地面设置，以支撑所述设备安装架，使所述设备安装架间隙设置在所述箱体主体的底板上。本专利通过设备安装架等结构，将箱体主体内的振动设备与箱体主体进行分离，从而减小箱体主体的振动，实现了设备整体减震降噪的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种减震降噪箱体及压缩机


[0001]本技术涉及箱体
，具体的说，涉及一种减震降噪箱体及压缩机。

技术介绍

[0002]随着科学技术的快速发展，越来越多的机器设备投入到工业应用当中，尤其是压缩机、发电机等设备，在工业、农业以及实验室应用中扮演着重要的角色。然而，由于这类机器普遍会产生较大的噪音，不仅会对工作人员产生极大的生理影响，并且会对周围环境造成噪音污染，长期处于噪音超标的环境中容易使人焦躁不安甚至会对人们的听力产生不可逆的损伤。
[0003]在现有技术中，为方便使用与运输，这类机器的隔音箱壳和振动设备紧固在一起。但存在以下不足，一方面，这种固定方式属于刚性连接，在运输颠簸环境中，难免会出现连接件松动造成设备损环；另一方面，振动设备与箱壳产生共振，使隔音箱体本身产生新的噪音，加之振动在固体中的传播能力要远远大于在空气中的传播能力，所以该类机器箱体的减震降噪效果不尽人意。
[0004]因此，能否设计一种具备良好的隔音效果的箱体以及设备，在设备使用过程中可以有效减小噪音和振动，是本专利想要解决的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的以上缺陷，本技术提供了一种减震降噪箱体及压缩机，其中，通过箱体主体、箱体支架以及被支撑杆隔空设置的固定板等结构，实现了在设备使用过程中可以有效减小噪音和振动的目的。
[0006]本技术提供的技术方案如下：
[0007]一种减震降噪箱体，所述减震降噪箱体内可装设振动设备，其特征在于，包括：箱体主体，所述箱体主体底端设置有若干通孔；箱体支架，固定在所述箱体主体下方，用于支撑所述箱体主体；设备安装架，间隙设置在所述箱体主体内，所述设备安装架设置有若干振动设备固定位，所述设备安装架间隙穿过所述通孔朝向地面设置，以支撑所述设备安装架，使所述设备安装架间隙设置在所述箱体主体的底板上。
[0008]本技术方案公开了一种减震降噪箱体的技术原理及结构，本箱体主要由三部分构成，箱体主体，支撑箱体主体的箱体支架；用于安装振动设备即内部机器的设备安装架。本方案的创新点在于，设备安装架没有与箱体主体直接接触，并且设备安装架间隙设置在箱体主体底板上方。这种设计主要有两方面的优点，一方面，设备安装架隔空设置在箱体主体底板上方则使振动设备与箱体主体相互隔离，振动设备在工作期间产生的机械振动不能直接传递到箱体主体，避免了箱体主体与振动设备共振使隔音箱体本身产生新的噪音；另一方面，振动设备安装在箱体主体内部，箱体主体可以有效的隔离振动设备产生的噪音。此外，该方案结构简单、制作成本低可行性强，已经在实际试验中取得良好的效果。
[0009]进一步地，所述设备安装架进一步包括固定板与若干支撑杆。
[0010]具体地，所述通孔设置在所述底板上；所述固定板间隙设置在箱体主体内部，所述支撑杆一端与所述固定板固定连接，另一端穿过所述通孔支撑在地面上。
[0011]或者，所述通孔设置在所述箱体主体的侧壁上；所述固定板两端间隙穿出所述通孔，所述支撑杆一端与所述固定板的外伸部分固定连接，另一端支撑在地面上。
[0012]本技术进一步设计了通孔所在位置，通过将通孔设置在底板或者箱体主体侧壁，一方面，在实际应用中由于箱体安装环境的影响，支撑杆可能需要放置在指定的位置，因此这两种方案可以适配大多数安装环境；另一方面，通孔设置在底板面可以在一定程度上减小箱体整体的尺寸与结构难度。
[0013]进一步地，所述减震降噪箱体还包括支架定位垫，所述支架定位垫设置在所述通孔所在面上，所述支架定位垫表面设置有与所述通孔相对应的定位孔，所述定位孔开口尺寸位于所述通孔尺寸与所述支撑杆径向尺寸之间；隔离减震垫，为圆环型结构，所述隔离减震垫设置在所述通孔与所述支撑杆之间，用于防止所述支撑杆与所述通孔边缘直接接触。
[0014]本技术还公开了一种设置在通孔所在面上的支架定位垫或隔离减震垫，如果在振动设备长时间高强度运行状态下，设备安装架可能会随着设备安装架移动，此时通过支架定位垫或隔离减震垫可以进一步限制支撑杆的移动，防止支撑杆与通孔边缘接触，从而避免了使用过程中箱体随振动设备产生振动的可能。
[0015]进一步地，所述设备安装架进一步包括支架脚垫，所述支架脚垫设置在所述支撑杆底端，所述支撑杆通过所述支架脚垫支撑在地面上；所述设备安装架进一步包括支撑板，所述支撑板设置在所述支撑杆底端，所述支撑杆通过所述支撑板支撑在地面上；所述支撑杆为一双头螺栓，所述双头螺栓一端通过螺母固定在所述固定板上；所述支架脚垫上设置有与所述双头螺栓相配合的螺纹孔。
[0016]本技术进一步设计了支撑杆的结构组成，通过一双头螺栓以及螺母将其固定在设备安装架上，此外，双头螺栓底部还固定连接有支架脚垫，可以更加稳固方便的支撑设备安装架与振动设备。
[0017]进一步地，隔音层，所述隔音层固定在所述箱体主体内壁；所述隔音层为隔音棉、消音棉或其它阻尼材料。
[0018]本技术在箱体中进一步设置了隔音层，具体地，隔音层为隔音棉、消音棉或其它阻尼材料，可以有效的预防噪音传递到箱体外部。
[0019]具体地，所述固定板与所述支撑杆螺纹连接或焊接连接；所述箱体支架与所述箱体主体螺纹连接或焊接连接。
[0020]进一步地，所述箱体支架底端设置有一万向轮或橡胶脚垫。
[0021]本技术在箱体支架底端设置有一万向轮或橡胶脚垫，一方面方便箱体的运输，另一方面，当振动设备发生移动，箱体主体会自动调整位置，不至于因为设备安装架挤压箱体主体的通孔，而传导振动。
[0022]一种压缩机，所述压缩机装设在上述任一所述的减震降噪箱体内。
[0023]本技术还公开了一种装设在该减震降噪箱体内的压缩机，通过该压缩机与减震降噪箱体相结合，可以在压缩机使用过程中有效减小噪音和振动，给使用者创造一个安静舒适的环境。
[0024]本技术的技术效果在于：
[0025]1、通过设备安装架与箱体主体的间隙设置，一方面，设备安装架隔空支撑在箱体主体底板上方，使振动设备与箱体主体相互隔离，振动设备在工作期间产生的机械振动不能直接传递到箱体主体，避免了箱体主体与振动设备共振，使箱体主体产生新的噪音，对箱体上的仪表及电气元件造成损坏；另一方面，振动设备安装在箱体主体内部，箱体主体可以有效的隔离振动设备产生的噪音。此外，该方案结构简单、制作成本低可行性强，已经在实验室中取得良好的效果；
[0026]2、通过将通孔设置在底板或者箱体主体侧壁，一方面，在实际应用中由于箱体安装环境的影响，设备安装架可能需要放置在指定的位置，因此这两种方案可以适配大多数安装环境；另一方面，通孔设置在底板面可以在一定程度上减小箱体整体的尺寸与结构难度；
[0027]3、通过在通孔所在面上设置支架定位垫，可以有效避免在振动设备长时间高强度运行状态下，设备安装架可能会随着设备安装架移动，防止设备安装架与通孔边缘接触，从而避免了使用过程中箱体随振动设备产生振动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震降噪箱体，所述减震降噪箱体内可装设振动设备，其特征在于，包括：箱体主体，所述箱体主体底端设置有若干通孔；箱体支架，固定在所述箱体主体下方，用于支撑所述箱体主体；设备安装架，间隙设置在所述箱体主体内，所述设备安装架设置有若干振动设备固定位，所述设备安装架间隙穿过所述通孔朝向地面设置，以支撑所述设备安装架，使所述设备安装架间隙设置在所述箱体主体的底板上。2.根据权利要求1所述的一种减震降噪箱体，其特征在于，所述设备安装架进一步包括固定板与若干支撑杆。3.根据权利要求2所述的一种减震降噪箱体，其特征在于，所述通孔设置在所述底板上；所述固定板间隙设置在箱体主体内部，所述支撑杆一端与所述固定板固定连接，另一端穿过所述通孔支撑在地面上。4.根据权利要求2所述的一种减震降噪箱体，其特征在于，所述通孔设置在所述箱体主体的侧壁上；所述固定板两端间隙穿出所述通孔，所述支撑杆一端与所述固定板的外伸部分固定连接，另一端支撑在地面上。5.根据权利要求2所述的一种减震降噪箱体，其特征在于，还包括：支架定位垫，所述支架定位垫设置在所述通孔所在面上，所述支架定位垫表面设置有与所述通孔相对应的定位孔，所述定位孔开口尺寸位于所述通孔尺寸与所述支撑杆径向尺寸之间。6.根据权利要求2所述的一种减震降噪箱体，其特征在于，还包括：隔离减震垫，为圆环型结构，所述隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖庆华，
申请(专利权)人：上海咨盛压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：