本实用新型专利技术提供一种洗衣液生产用高效灌装装置，包括灌装装置本体，所述灌装装置本体包括底座，所述底座的底部固定有支撑架，所述底座的顶部焊接有支撑板，所述支撑板上焊接有连接板，所述连接板上焊接有固定环，所述固定环上安装有储料桶，所述储料桶的顶部安装有电机，所述电机的一侧安装有进料口，所述储料桶的底部安装有管道，所述管道上安装有水泵，所述管道的一端安装有排料桶，所述排料桶的底部安装有排料管，所述排料管上安装有单向阀一，该洗衣液生产用高效灌装装置在使用时通过水泵将储料桶内部的洗衣液进入到排料桶的内部，通过刻度杆升起的高度，对内部的体积进行调整，从而完成定量灌装使用。
【技术实现步骤摘要】
一种洗衣液生产用高效灌装装置
本技术涉及洗衣液灌装设备领域，具体为一种洗衣液生产用高效灌装装置。
技术介绍
洗衣液的工作原理与传统的洗衣粉，肥皂类同，有效成分都是表面活性剂，区别在于，传统的洗衣粉，肥皂采用的是阴离子型表面活性剂，是以烷基磺酸钠和硬脂酸钠为主，碱性较强，进而在使用时对皮肤的刺激和伤害较大，而洗衣液多采用非离子型表面活性剂，PH接近中性，对皮肤温和，并且排入自然界后，降解较洗衣粉快，所以成为了新一代的洗涤剂，现有对洗衣液生产过程中大多通过灌装设备进行快速的灌装使用，但现有的灌装设备大多体积比较庞大，造价昂贵，不利于小型企业的使用，另外，现在对洗衣液进行灌装时无法对灌装的体积进行调整，无法满足不同情况下的需求，使用不方便，功能单一。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种洗衣液生产用高效灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖，该装置体积下，便于不同位置的移动使用，通过储料桶与排料桶相配合完成定量灌装使用。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种洗衣液生产用高效灌装装置，包括灌装装置本体，所述灌装装置本体包括底座，所述底座的底部固定有支撑架，所述底座的顶部焊接有支撑板，所述支撑板上焊接有连接板，所述连接板上焊接有固定环，所述固定环上安装有储料桶，所述储料桶的顶部安装有电机，所述电机的一侧安装有进料口，所述储料桶的底部安装有管道，所述管道上安装有水泵，所述管道的一端安装有排料桶，所述排料桶的底部安装有排料管，所述排料管上安装有单向阀一。作为本技术的一种优选实施方式，所述排料桶的顶部安装有刻度杆，所述刻度杆上设置有刻度线，所述储料桶的一侧安装有固定架，所述固定架上安装有电动推杆，所述电动推杆上安装有活动杆，所述活动杆与刻度杆相配合。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座上开有开槽，所述开槽的内部安装有挤压板，所述挤压板的一侧焊接有支撑柱，所述支撑柱上安装有支撑弹簧，所述开槽的内壁上开有固定孔，所述支撑弹簧的一端固定在固定孔的内部。作为本技术的一种优选实施方式，所述电机上安装有螺旋桨，所述螺旋桨的直径由下至上递减。作为本技术的一种优选实施方式，所述排料桶的内部安装有内胆，所述内胆通过固定杆固定在排料桶的内部，所述内胆的内部安装有活塞，所述刻度杆的一端安装在活塞上，所述内胆和排料桶上均安装有密封套，所述密封套与刻度杆相配合。作为本技术的一种优选实施方式，所述管道的一端安装有连接管，所述连接管上安装有单向阀二，所述连接管的一端安装在内胆上。本技术的有益效果：本技术的一种洗衣液生产用高效灌装装置，包括底座；支撑架；支撑板；连接板；固定环；储料桶；电机；进料口；管道；水泵；排料桶；刻度杆；刻度线；排料管；单向阀一；开槽；挤压板；固定架；电动推杆；活动杆；螺旋桨；活塞；密封套；内胆；固定杆；连接管；单向阀二；支撑柱；支撑弹簧。1.该洗衣液生产用高效灌装装置在使用时通过水泵将储料桶内部的洗衣液进入到排料桶的内部，通过刻度杆升起的高度，对内部的体积进行调整，从而完成定量灌装使用。2.该洗衣液生产用高效灌装装置在储料桶的内部安装有螺旋桨，螺旋桨的直径由下至上递减，从而将内部的洗衣液由下向上翻滚，从而避免内部发生分层沉淀，保证使用质量。3.该洗衣液生产用高效灌装装置底座上开槽内部的挤压板，对洗衣液瓶体进行固定，通过支撑弹簧进行自行调整，满足不同情况下的使用，使用便捷，功能多样。附图说明图1为本技术一种洗衣液生产用高效灌装装置的结构示意图；图2为本技术一种洗衣液生产用高效灌装装置的储料桶的剖面结构示意图；图3为本技术一种洗衣液生产用高效灌装装置的排料桶的剖面结构示意图；图4为本技术一种洗衣液生产用高效灌装装置的挤压板的结构示意图；图中：1、底座；2、支撑架；3、支撑板；4、连接板；5、固定环；6、储料桶；7、电机；8、进料口；9、管道；10、水泵；11、排料桶；12、刻度杆；13、刻度线；14、排料管；15、单向阀一；16、开槽；17、挤压板；18、固定架；19、电动推杆；20、活动杆；21、螺旋桨；22、活塞；23、密封套；24、内胆；25、固定杆；26、连接管；27、单向阀二；28、支撑柱；29、支撑弹簧。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种洗衣液生产用高效灌装装置，包括灌装装置本体，所述灌装装置本体包括底座1，所述底座1的底部固定有支撑架2，所述底座1的顶部焊接有支撑板3，所述支撑板3上焊接有连接板4，所述连接板4上焊接有固定环5，所述固定环5上安装有储料桶6，所述储料桶6的顶部安装有电机7，所述电机7的一侧安装有进料口8，所述储料桶6的底部安装有管道9，所述管道9上安装有水泵10，所述管道9的一端安装有排料桶11，所述排料桶11的底部安装有排料管14，所述排料管14上安装有单向阀一15。作为本技术的一种优选实施方式，所述排料桶11的顶部安装有刻度杆12，所述刻度杆12上设置有刻度线13，所述储料桶6的一侧安装有固定架18，所述固定架18上安装有电动推杆19，所述电动推杆19上安装有活动杆20，所述活动杆20与刻度杆12相配合。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座1上开有开槽16，所述开槽16的内部安装有挤压板17，所述挤压板17的一侧焊接有支撑柱28，所述支撑柱28上安装有支撑弹簧29，所述开槽16的内壁上开有固定孔，所述支撑弹簧29的一端固定在固定孔的内部。作为本技术的一种优选实施方式，所述电机7上安装有螺旋桨21，所述螺旋桨21的直径由下至上递减。作为本技术的一种优选实施方式，所述排料桶11的内部安装有内胆24，所述内胆24通过固定杆25固定在排料桶11的内部，所述内胆24的内部安装有活塞22，所述刻度杆12的一端安装在活塞22上，所述内胆24和排料桶11上均安装有密封套23，所述密封套23与刻度杆12相配合。作为本技术的一种优选实施方式，所述管道9的一端安装有连接管26，所述连接管26上安装有单向阀二27，所述连接管26的一端安装在内胆24上。该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，首先通过进料口8为储料桶6的内部灌入所需的洗衣液，当灌输完成后，通过启动电机7带动内部的螺旋桨21进行工作，螺旋桨21的直径由下至上递减，从而将内部的洗衣液由下向上翻滚，从而避免内部发生分层沉淀，保证使用质量，然后通过启动水泵10，水泵10通过管道9将储料桶6内部的洗衣液抽出并通过连接管26注入内胆24的内部，注入到内胆24内部时，通过单向阀二27，单向阀二27只进不出，通过水泵10提供的压力，高压洗衣液推动活塞22向上移动，向上移动时推本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种洗衣液生产用高效灌装装置，包括灌装装置本体，其特征在于：所述灌装装置本体包括底座(1)，所述底座(1)的底部固定有支撑架(2)，所述底座(1)的顶部焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上焊接有连接板(4)，所述连接板(4)上焊接有固定环(5)，所述固定环(5)上安装有储料桶(6)，所述储料桶(6)的顶部安装有电机(7)，所述电机(7)的一侧安装有进料口(8)，所述储料桶(6)的底部安装有管道(9)，所述管道(9)上安装有水泵(10)，所述管道(9)的一端安装有排料桶(11)，所述排料桶(11)的底部安装有排料管(14)，所述排料管(14)上安装有单向阀一(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种洗衣液生产用高效灌装装置，包括灌装装置本体，其特征在于：所述灌装装置本体包括底座(1)，所述底座(1)的底部固定有支撑架(2)，所述底座(1)的顶部焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上焊接有连接板(4)，所述连接板(4)上焊接有固定环(5)，所述固定环(5)上安装有储料桶(6)，所述储料桶(6)的顶部安装有电机(7)，所述电机(7)的一侧安装有进料口(8)，所述储料桶(6)的底部安装有管道(9)，所述管道(9)上安装有水泵(10)，所述管道(9)的一端安装有排料桶(11)，所述排料桶(11)的底部安装有排料管(14)，所述排料管(14)上安装有单向阀一(15)。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用高效灌装装置，其特征在于：所述排料桶(11)的顶部安装有刻度杆(12)，所述刻度杆(12)上设置有刻度线(13)，所述储料桶(6)的一侧安装有固定架(18)，所述固定架(18)上安装有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)上安装有活动杆(20)，所述活动杆(20)与刻度杆(12)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用高效灌装装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：别勤学，杜纯，
申请(专利权)人：湖北达儿文实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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