一种瓶装液体滋润霜加工用注料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种瓶装液体滋润霜加工用注料装置，包括注料装置本体，所述注料装置本体包括箱体、起落杆、注料管和收集箱，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的一侧安装有电源线，所述箱体的另一侧设置有刻度线和开关，所述箱体的一面安装有侧板，所述侧板的内壁上安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端通过转动销与起落杆的中间的底部相连接，所述起落杆的两端分别安装了转动销和磁铁二，所述箱体的底部安装了注料管，所述注料管的内部放置了磁铁一，所述注料管的底部设置有注料口，所述注料口的底部放置有瓶子，该瓶装液体滋润霜加工用注料装置制作成本低，生产效率高，能有效避免浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶装液体滋润霜加工用注料装置
本技术涉及滋润霜注料
，具体为一种瓶装液体滋润霜加工用注料装置。
技术介绍
注料装置也被称作灌装机，灌装机主要是包装机中的一类加工程序，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着工业化、自动化的普及，各种化妆品生产线也全部采用了自动注料装置。但现有的注料装置加工时往往只能同时对一个瓶子进行注料，加工效率低，而其他具备同时对多个容器进行注料的设备往往由于智能化程度高、控制精度高导致设备的造价成本也随之升高，所以生产效率和设备成本无法兼顾，使一些无法采购高昂设备的中小型的企业工厂的发展造成了影响。另一方面，常规的注料装置使用时，上一道工序若发生遗漏，使注料位置上的瓶子缺失，那么原料就会落到送料带上，从而造成浪费，甚至影响设备的持续运行。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种瓶装液体滋润霜加工用注料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术制作成本低，生产效率高，能有效避免浪费。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种瓶装液体滋润霜加工用注料装置，包括注料装置本体，所述注料装置本体包括箱体、起落杆、注料管和收集箱，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的一侧安装有电源线，所述箱体的另一侧设置有刻度线和开关，所述箱体的一面安装有侧板，所述侧板的内壁上安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端通过转动销与起落杆的中间的底部相连接，所述起落杆的两端分别安装了转动销和磁铁二，所述箱体的底部安装了注料管，所述注料管的内部放置了磁铁一，所述注料管的底部设置有注料口，所述注料口的底部放置有瓶子，所述瓶子嵌装在固定孔的内部，所述固定孔的底部设置有斜坡，所述斜坡的中间开设有孔洞，所述孔洞的底部放置有收集箱。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定孔的内壁的直径与瓶子外表面的直径相等。作为本技术的一种优选实施方式，两个所述注料口的圆心之间的距离与两个固定孔的圆心之间的距离相同，所述收集箱的长度大于两个固定孔之间的距离。作为本技术的一种优选实施方式，所述磁铁一和磁铁二的对立面为同性磁极，且磁铁一通过转动销连接在注料管的底部。作为本技术的一种优选实施方式，所述起落杆整体呈“H”形，且同一侧的两端通过转动销安装在侧板上，另一侧的两端的顶部固定有磁铁二。作为本技术的一种优选实施方式，所述电源线通过电线与开关连接，开关通过电线与伸缩杆连接。本技术的有益效果：本技术的一种瓶装液体滋润霜加工用注料装置，包括注料装置本体，所述注料装置本体包括进料口、电源线、刻度线、箱体、开关、伸缩杆、瓶子、收集箱、固定孔、侧板、注料管、转动销、磁铁一、注料口、斜坡、孔洞、起落杆、磁铁二。1.该瓶装液体滋润霜加工用注料装置设置有两个注料口，通过一个伸缩杆可以同时对两个瓶子进行注料，从而在降低了设备成本的同时还能大大提升设备的生产效率。2.该瓶装液体滋润霜加工用注料装置的固定孔的底部设置了斜坡，斜坡的中间有孔洞，若上一道工序若发生遗漏，使注料位置上的瓶子缺失，那么原料就会穿过孔洞流落到收集箱内，从而进行重复利用，避免浪费。附图说明图1为本技术一种瓶装液体滋润霜加工用注料装置的外形的结构示意图；图2为本技术一种瓶装液体滋润霜加工用注料装置的局部侧视图；图3为本技术一种瓶装液体滋润霜加工用注料装置的固定孔的剖视图；图4为本技术一种瓶装液体滋润霜加工用注料装置的起落杆部分的结构示意图；图中：1、进料口；2、电源线；3、刻度线；4、箱体；5、开关；6、伸缩杆；7、瓶子；8、收集箱；9、固定孔；10、侧板；11、注料管；12、转动销；13、磁铁一；14、注料口；15、斜坡；16、孔洞；17、起落杆；18、磁铁二。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种瓶装液体滋润霜加工用注料装置，包括注料装置本体，所述注料装置本体包括箱体4、起落杆17、注料管11和收集箱8，所述箱体4的顶部开设有进料口1，所述箱体4的一侧安装有电源线2，所述箱体4的另一侧设置有刻度线3和开关5，所述箱体4的一面安装有侧板10，所述侧板10的内壁上安装有伸缩杆6，所述伸缩杆6的顶端通过转动销12与起落杆17的中间的底部相连接，所述起落杆17的两端分别安装了转动销12和磁铁二18，所述箱体4的底部安装了注料管11，所述注料管11的内部放置了磁铁一13，所述注料管11的底部设置有注料口14，所述注料口14的底部放置有瓶子7，所述瓶子7嵌装在固定孔9的内部，所述固定孔9的底部设置有斜坡15，所述斜坡15的中间开设有孔洞16，所述孔洞16的底部放置有收集箱8，可以收集滴落的原料重复利用。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定孔9的内壁的直径与瓶子7外表面的直径相等，从而对瓶子7进行夹紧防止移动。作为本技术的一种优选实施方式，两个所述注料口14的圆心之间的距离与两个固定孔9的圆心之间的距离相同，所述收集箱8的长度大于两个固定孔9之间的距离。作为本技术的一种优选实施方式，所述磁铁一13和磁铁二18的对立面为同性磁极，且磁铁一13通过转动销12连接在注料管11的底部，两者靠近时发生排斥从而使磁铁一13转动升起。作为本技术的一种优选实施方式，所述起落杆17整体呈“H”形，且同一侧的两端通过转动销12安装在侧板10上，另一侧的两端的顶部固定有磁铁二18。作为本技术的一种优选实施方式，所述电源线2通过电线与开关5连接，开关5通过电线与伸缩杆6连接。工作原理：该瓶装液体滋润霜加工用注料装置由电源线2接通外部电源为本装置提供电能，将原料通过进料口1倒入箱体4的内部，通过刻度线3可以观察已倒入的原料的容量，原料下落到注料管11，在压强的作用下使磁铁一13压盖在注料口14的顶部，从而形成一个封闭的环境，防止原料滴落流出，设备运行时先启动电源，伸缩杆6伸出，使起落杆17围绕转动销12向上转动，起落杆17另一端安装了磁铁二18，随着起落杆17的升起，磁铁二18会逐渐靠近注料管11内的磁铁一13，同性磁极靠近发生排斥现象，从而使磁铁一13围绕转动销12向上翘起，此时注料口14打开，原料从注料口14流落到底部的瓶子7内，注满之后伸缩杆6缩回，起落杆17带动磁铁二18下降，从而使磁铁一13落下重新使注料口14封闭，原料便停止流出，注料过程中使用一个伸缩杆6控制多个磁铁二18，进而可以同时对多个瓶子7进行注料，增加了设备生产的效率，装置中固定孔9的底部设置了斜坡15，斜坡15的中间有孔洞16，若上一道工序若发生遗漏，使注料位置上的瓶子7缺失，那么原料就会穿过孔洞16流落到收集箱8内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶装液体滋润霜加工用注料装置，包括注料装置本体，其特征在于：所述注料装置本体包括箱体(4)、起落杆(17)、注料管(11)和收集箱(8)，所述箱体(4)的顶部开设有进料口(1)，所述箱体(4)的一侧安装有电源线(2)，所述箱体(4)的另一侧设置有刻度线(3)和开关(5)，所述箱体(4)的一面安装有侧板(10)，所述侧板(10)的内壁上安装有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的顶端通过转动销(12)与起落杆(17)的中间的底部相连接，所述起落杆(17)的两端分别安装了转动销(12)和磁铁二(18)，所述箱体(4)的底部安装了注料管(11)，所述注料管(11)的内部放置了磁铁一(13)，所述注料管(11)的底部设置有注料口(14)，所述注料口(14)的底部放置有瓶子(7)，所述瓶子(7)嵌装在固定孔(9)的内部，所述固定孔(9)的底部设置有斜坡(15)，所述斜坡(15)的中间开设有孔洞(16)，所述孔洞(16)的底部放置有收集箱(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓶装液体滋润霜加工用注料装置，包括注料装置本体，其特征在于：所述注料装置本体包括箱体(4)、起落杆(17)、注料管(11)和收集箱(8)，所述箱体(4)的顶部开设有进料口(1)，所述箱体(4)的一侧安装有电源线(2)，所述箱体(4)的另一侧设置有刻度线(3)和开关(5)，所述箱体(4)的一面安装有侧板(10)，所述侧板(10)的内壁上安装有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的顶端通过转动销(12)与起落杆(17)的中间的底部相连接，所述起落杆(17)的两端分别安装了转动销(12)和磁铁二(18)，所述箱体(4)的底部安装了注料管(11)，所述注料管(11)的内部放置了磁铁一(13)，所述注料管(11)的底部设置有注料口(14)，所述注料口(14)的底部放置有瓶子(7)，所述瓶子(7)嵌装在固定孔(9)的内部，所述固定孔(9)的底部设置有斜坡(15)，所述斜坡(15)的中间开设有孔洞(16)，所述孔洞(16)的底部放置有收集箱(8)。


2.根据权利要求1所述的一种瓶装液体滋润霜加...

【专利技术属性】
技术研发人员：别勤学，杜纯，
申请(专利权)人：湖北达儿文实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42