一种兽药生产用自动灌装装置制造方法及图纸

技术编号:29347238 阅读:14 留言:0更新日期:2021-07-20 18:18
本实用新型专利技术公开了一种兽药生产用自动灌装装置,包括灌装机体,所述灌装机体内部顶端设置有装料组件,所述装料组件底部设置有升降组件,所述装料组件底部两侧皆开设有出药口,所述出药口底部设置有灌药组件,所述灌装机体内部两侧皆设置有滑动组件,所述灌装机体底部设置有支撑组件,所述支撑组件内部固定安装有旋转电机,所述旋转电机输出端设置有换瓶组件,在日常使用过程中,通过灌装机体顶端设置的药罐贮存药液,将药液通过伸缩药管导入灌药舱内,同时灌药舱内部设置的堵药塞调节出药量的大小,灌药结束就堵住出药口,完成灌装,避免了药液洒落在瓶外,造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种兽药生产用自动灌装装置
本技术涉及兽药生产加工
,具体为一种兽药生产用自动灌装装置。
技术介绍
兽药也称兽用药或动物用药,狭义指家畜家禽用药,广义指防治除人类以外所有动物疾病及促进其生长繁育的药品。兽药与人药在研究与开发中是相互促进,同步发展的,中国《兽药手册》(1977年版)收载原料药及共1300个品种,美国《兽药索引》收载兽用原料药460种,《英国兽药典》收载原料药210种,制剂130多种和生化免疫制品40种。日本1979年生产、销售与进口的兽药约1900个品种。目前兽药在加工过程中都需要通过灌装设备,将调配好的药液通过灌装设备的灌装机构灌入到药瓶中,但是现有的灌装设备在灌装时,灌装针或者灌装头密封较差,在灌装后容易残留液滴,每一次灌装后,残留液滴还容易滴到瓶体外,同时,在生产的过程中药瓶容易受灌装的影响,导致掉落,影响工作效率,降低工作质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种兽药生产用自动灌装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前兽药在加工过程中都需要通过灌装设备,将调配好的药液通过灌装设备的灌装机构灌入到药瓶中,但是现有的灌装设备在灌装时,灌装针或者灌装头密封较差,在灌装后容易残留液滴,每一次灌装后,残留液滴还容易滴到瓶体外,同时,在生产的过程中药瓶容易受灌装的影响,导致掉落,影响工作效率,降低工作质量。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种兽药生产用自动灌装装置,包括灌装机体,所述灌装机体内部顶端设置有装料组件,所述装料组件底部设置有升降组件,所述装料组件底部两侧皆开设有出药口,所述出药口底部设置有灌药组件,所述灌装机体内部两侧皆设置有滑动组件,所述灌装机体底部设置有支撑组件,所述支撑组件内部固定安装有旋转电机,所述旋转电机输出端设置有换瓶组件。优选的,所述装料组件包括固定安装在灌装机体内部顶端的药罐,所述药罐顶部开设有入药口,所述入药口顶端设置有内螺纹,所述内螺纹外侧活动安装有罐盖。优选的,所述升降组件包括固定安装在药罐底部的调节液压缸,所述调节液压缸输出端活动安装有升降杆,所述升降杆底部套接有伸缩管。优选的,所述滑动组件包括固定安装在灌装机体内壁两侧的滑槽,所述滑槽一侧活动安装有滑轨,所述滑轨之间安装有滑动板,且伸缩管底端与滑动板顶部连接。优选的,所述灌药组件包括安装在出药口下端的伸缩药管,所述伸缩药管下端套接有输药口,所述输药口下端安装有灌药舱,所述灌药舱内部顶端设置有微型液压缸,所述微型液压缸下端固定安装有堵药塞。优选的,所述换瓶组件包括活动安装在旋转电机输出端的转盘,所述转盘顶部环绕安装有夹具,所述夹具内侧活动安装有瓶夹,所述瓶夹内侧活动安装有瓶身。优选的,所述支撑组件包括固定安装在灌装组件底端两侧的支撑台,所述支撑台一侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱底端固定安装有底板与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种兽药生产用自动灌装装置,在日常使用过程中,通过灌装机体顶端设置的药罐贮存药液,将药液通过伸缩药管导入灌药舱内,同时灌药舱内部设置的堵药塞调节出药量的大小,灌药结束就堵住出药口,完成灌装,避免了药液洒落在瓶外,造成浪费。该一种兽药生产用自动灌装装置,在日常使用过程中,通过灌装机体底部设置的旋转电机带动转盘旋转,转盘上端安装夹具进行夹合,固定住瓶夹,同时瓶夹对瓶身进行固定,避免了灌装时瓶身的晃动,提高了工作效率。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的换瓶组件结构示意图;图3为本技术的支撑组件结构示意图;图4为本技术的装料组件结构示意图。图中:1、灌装机体;2、装料组件;201、药罐;202、入药口;203、内螺纹;204、罐盖;3、升降组件;301、液压缸;302、升降杆;303、伸缩管;4、滑动组件;401、滑槽;402、滑轨;403、支架;5、出药口;6、灌药组件;601、伸缩药管;602、输药管;603、微型液压缸;604、堵药塞;605、灌药舱;7、换瓶组件;701、转盘;702、瓶夹;703、夹具;704、瓶身;8、支撑组件;801、支撑台;802、底板;803、支撑柱;9、旋转电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种兽药生产用自动灌装装置,包括灌装机体1,灌装机体1内部顶端设置有装料组件2,通过扭开灌装机体1上方的罐盖204将药液顺着入药口202灌入药罐201内部,装料组件2底部设置有升降组件3,可以对下端的管药组件6进行上下升降,装料组件2底部两侧皆开设有出药口5,出药口5底部设置有灌药组件6,灌药组件6固定在滑动组件4内部,灌装机体1内部两侧皆设置有滑动组件4,灌装机体1底部设置有支撑组件8,支撑组件8内部固定安装有旋转电机9,通过旋转电机9转动转盘701,转盘701上方安装的夹具703夹住瓶夹702来固定瓶身,完成换瓶,旋转电机9输出端设置有换瓶组件7,装料组件2包括固定安装在灌装机体1内部顶端的药罐201,药罐1对药液进行灌装,药罐201顶部开设有入药口202,入药口202顶端设置有内螺纹203,内螺纹203外侧活动安装有罐盖204,扭开罐盖204将药液灌入药罐内部储存,升降组件3包括固定安装在药罐201底部的调节液压缸301,调节液压缸301输出端活动安装有升降杆302,升降杆302底部套接有伸缩管303,通过调节液压缸301带动升降杆302在伸缩管303内部进行升降,伸缩管303带动支架403通过滑轨402在滑槽401上下滑动,支架403内部安装有输液管602,支架403通过输液管602带动灌药舱605进行上下活动。滑动组件4包括固定安装在灌装机体1内壁两侧的滑槽401,滑槽401一侧活动安装有滑轨402,滑轨402在滑槽401内部上下滑动,滑轨402之间安装有滑动板403,滑轨402带动滑动板403进行上下滑动,且伸缩管303底端与滑动板403顶部连接,灌药组件6包括安装在出药口5下端的伸缩药管601,通过伸缩药管601可以将灌药组件6进行上下移动,伸缩药管601下端套接有输药口602,输药口602下端安装有灌药舱605,灌药舱605内部顶端设置有微型液压缸603,微型液压缸603下端固定安装有堵药塞604,利用微型液压缸603可以对堵药塞604进行上下活动,完成灌药就可以堵住药口,换瓶组件7包括活动安装在旋转电机9输出端的转盘701,转盘701顶端环绕安装有夹具703,夹具703内侧活动安装有瓶夹702,瓶夹702内侧活动安装有瓶身704,夹具703夹住瓶夹702,对瓶身704进行固定,防止晃动,支撑组件8包括固定安装在灌装组件1底端两侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种兽药生产用自动灌装装置,包括灌装机体(1),其特征在于:所述灌装机体(1)内部顶端设置有装料组件(2),所述装料组件(2)底部设置有升降组件(3),所述装料组件(2)底部两侧皆开设有出药口(5),所述出药口(5)底部设置有灌药组件(6),所述灌装机体(1)内部两侧皆设置有滑动组件(4),所述灌装机体(1)底部设置有支撑组件(8),所述支撑组件(8)内部固定安装有旋转电机(9),所述旋转电机(9)输出端设置有换瓶组件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种兽药生产用自动灌装装置,包括灌装机体(1),其特征在于:所述灌装机体(1)内部顶端设置有装料组件(2),所述装料组件(2)底部设置有升降组件(3),所述装料组件(2)底部两侧皆开设有出药口(5),所述出药口(5)底部设置有灌药组件(6),所述灌装机体(1)内部两侧皆设置有滑动组件(4),所述灌装机体(1)底部设置有支撑组件(8),所述支撑组件(8)内部固定安装有旋转电机(9),所述旋转电机(9)输出端设置有换瓶组件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种兽药生产用自动灌装装置,其特征在于:所述装料组件(2)包括固定安装在灌装机体(1)内部顶端的药罐(201),所述药罐(201)顶部开设有入药口(202),所述入药口(202)顶端设置有内螺纹(203),所述内螺纹(203)外侧活动安装有罐盖(204)。


3.根据权利要求2所述的一种兽药生产用自动灌装装置,其特征在于:所述升降组件(3)包括固定安装在药罐(201)底部的调节液压缸(301),所述调节液压缸(301)输出端活动安装有升降杆(302),所述升降杆(302)底部套接有伸缩管(303)。


4.根据权利要求1或3所述的一种兽药生产用自动灌装装置,其特征在于:所述滑动组件(4)包括固...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘继根王洋温华鑫
申请(专利权)人:湖南道勤生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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