新型牛奶罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型牛奶罐，其通过在罐体内部设置U型结构设置的搅拌杆，所述的搅拌杆沿着罐体内壁设置，其在搅拌杆上设置有侧面刮板以及底面刮板与罐体内壁接触，通过此种结构可实时实现对罐体内壁的清理，同时，本实用新型专利技术设置有若干供气口，通过供气口实现内部持续供气并通过弥勒板将气流分散，可促进内部清理，防止沉积产生。

【技术实现步骤摘要】
新型牛奶罐
本技术涉及牛奶存储加工
，尤其涉及一种新型牛奶罐。
技术介绍
周知，在奶制品加工
，牛奶在加工前需在牛奶罐内部进行前期处理，现有的牛奶罐在使用时，将牛奶置入后长时间使用后会造成牛奶沉积，沉积后的牛奶在罐体侧壁以及罐体底部形成沉积层，造成牛奶罐内部腔体的减小，直接影响搅动效率，给整个驱动装置的运转带来很大的负担。综上，针对现有技术上的弊端，作为本行业技术人员，如何通过技术上的改善，设计一款新型牛奶罐，其可以在运行过程中直接对罐体内壁以及底部进行清理，防止奶沉积的产生，避免搅拌、运行成本增高的弊端是现有本行业亟待解决的技术问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种新型牛奶罐，其包括一个有支撑腿支撑架设的罐体，所述的罐体的底部呈锥度结构设置；所述的罐体的顶部设置有驱动装置，驱动装置上设置有一根驱动轴延伸至罐体内部并支撑架设在支撑座上，所述的驱动轴上设置有U型结构设置的搅拌杆，所述的搅拌杆平行罐体内部底面以及侧面设置，在搅拌杆上设置有侧面刮板以及底面刮板，所述的侧面刮板和罐体侧壁接触，底面刮板和锥度底面接触；所述的罐体的顶部设置有空气阀接口实现内外恒压设置；所述的罐体的顶面设置有洗涤口，所述的洗涤口延伸至罐体内部顶端并在顶部设置有多个旋转洗涤球；罐体顶部设置有进料口以及常压人孔，罐体的底部设置有排奶口；所述的罐体的底部以及侧壁上设置有供气口，通过供气口实现罐体内部供气。所述的罐体的侧壁上设置有爬梯，通过爬梯可实现人员的竖向攀爬。>所述的罐体的内壁上，在供气口区域设置有弥勒板，在正对供气口位置设置有蒸汽口加强板。所述的搅拌杆上设置的侧面刮板以及底面刮板，所述的搅拌杆为多根，其围绕驱动轴设置，在搅拌杆底部设置有多个底面刮板实现整个锥度底面的平铺；在搅拌杆侧部设置有多个侧面刮板实现整个罐体侧面的平铺。所述的搅拌杆上设置有横杆，通过横杆实现U型结构的搅拌杆的水平支撑。所述的罐体外部的顶端设置有吊耳，通过吊耳实现整个罐体的支撑吊装。本技术具有以下有益效果：本技术通过在罐体内部设置U型结构设置的搅拌杆，所述的搅拌杆沿着罐体内壁设置，其在搅拌杆上设置有侧面刮板以及底面刮板与罐体内壁接触，通过此种结构可实时实现对罐体内壁的清理，同时，本技术设置有若干供气口，通过供气口实现内部持续供气并通过弥勒板将气流分散，可促进内部清理，防止沉积产生。综上，本技术结构设计新颖，使用方便，可有效的防止牛奶在罐体内壁沉积，是一种理想的新型牛奶罐。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术主视内部结构示意图；图2为图1中A区域结构放大示意图；图中，1、支撑腿，2、罐体，21、底部供气口，22、安全管组件，23、侧部供气口，24、温度计，25、排奶口，26、吊耳，27、弥勒板，28、蒸汽口加强板，3、驱动装置，31、驱动轴，32、固定套，33、支撑座，4、搅拌杆，41、侧面刮板Ⅰ，42、侧面刮板Ⅱ、43、侧面刮板Ⅲ，44、底面刮板Ⅰ,45、底面刮板Ⅱ,5、爬梯，6、洗涤口，61、连接管，62、旋转洗涤球，7、人孔，8、空气阀，9、进料口，具体实施方式以下对本技术进行细致的描述，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。根据附图所示：一种新型牛奶罐，其包括一个由支撑腿1支撑架设的罐体2，所述的罐体2的底部呈锥度结构设置；所述的罐体2的顶部设置有驱动装置3，驱动装置3上设置有一根驱动轴31延伸至罐体2内部并支撑架设在支撑座33上，所述的支撑座33固定在锥度底面上，所述的驱动轴31上设置有U型结构设置的搅拌杆4，所述的搅拌杆4平行罐体2内部底面以及侧面设置，在搅拌杆4上设置有侧面刮板以及底面刮板，所述的侧面刮板和罐体侧壁接触，底面刮板和锥度底面接触，本新型牛奶罐的特征在于：所述的搅拌杆4为多根，其围绕驱动轴31设置，在搅拌杆4底部设置有多个底面刮板实现整个锥度底面的平铺，如图所示，底面刮板分为底面刮板Ⅰ44以及底面刮板Ⅱ45，其分别设置在不同的搅拌杆4上，多个底面刮板Ⅰ44以及底面刮板Ⅱ45呈互补结构设置，其可将底部锥面平铺，使锥度地面清理无死角；在搅拌杆侧部设置有多个侧面刮板实现整个罐体侧面的平铺，分别为侧面刮板Ⅰ41和侧面刮板Ⅱ42以及侧面刮板Ⅲ43，多种侧面刮板设置在不同的搅拌杆4上在旋转运动时实现整个罐体侧壁的清理。所述的搅拌杆4上设置有横杆46，通过横杆46实现U型结构的搅拌杆4的水平支撑。所述的罐体2的顶部设置有空气阀8实现内外恒压设置；所述的罐体2的顶面设置有洗涤口6，所述的洗涤口6延伸至罐体2内部顶端并通过连接管61在顶部连接有多个旋转洗涤球62；罐体2顶部设置有进料口9以及常压人孔7，通过进料口9向内部供奶，通过常压人孔7实现人员进入进行清理；罐体2的底部设置有排奶口25可实现成品的排放；所述的罐体2的底部以及侧壁上设置有供气口，通过底部供气口21以及侧部供气口23实现罐体2内部供气。所述的罐体2的内壁上，在供气口区域设置有弥勒板27，在正对供气口位置设置有蒸汽口加强板28，通过弥勒板实现气流的分散，通过蒸汽口加强板28防止高压气流对于罐体内壁以及弥勒板造成的影响。所述的罐体2的侧壁上设置有爬梯5，通过爬梯5可实现人员的竖向攀爬，所述的罐体2外部的顶端设置有吊耳26，通过吊耳26实现整个罐体2的支撑吊装。综上，本技术结构设计新颖，使用方便，可有效的防止牛奶在罐体内壁沉积，是一种理想的新型牛奶罐。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型牛奶罐，其包括一个有支撑腿支撑架设的罐体，其特征在于：所述的罐体的底部呈锥度结构设置；所述的罐体的顶部设置有驱动装置，驱动装置上设置有一根驱动轴延伸至罐体内部并支撑架设在支撑座上，所述的驱动轴上设置有U型结构设置的搅拌杆，所述的搅拌杆平行罐体内部底面以及侧面设置，在搅拌杆上设置有侧面刮板以及底面刮板，所述的侧面刮板和罐体侧壁接触，底面刮板和锥度底面接触；所述的罐体的顶部设置有空气阀接口实现内外恒压设置；所述的罐体的顶面设置有洗涤口，所述的洗涤口延伸至罐体内部顶端并在顶部设置有多个旋转洗涤球；罐体顶部设置有进料口以及常压人孔，罐体的底部设置有排奶口；所述的罐体的底部以及侧壁上设置有供气口，通过供气口实现罐体内部供气。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型牛奶罐，其包括一个有支撑腿支撑架设的罐体，其特征在于：所述的罐体的底部呈锥度结构设置；所述的罐体的顶部设置有驱动装置，驱动装置上设置有一根驱动轴延伸至罐体内部并支撑架设在支撑座上，所述的驱动轴上设置有U型结构设置的搅拌杆，所述的搅拌杆平行罐体内部底面以及侧面设置，在搅拌杆上设置有侧面刮板以及底面刮板，所述的侧面刮板和罐体侧壁接触，底面刮板和锥度底面接触；所述的罐体的顶部设置有空气阀接口实现内外恒压设置；所述的罐体的顶面设置有洗涤口，所述的洗涤口延伸至罐体内部顶端并在顶部设置有多个旋转洗涤球；罐体顶部设置有进料口以及常压人孔，罐体的底部设置有排奶口；所述的罐体的底部以及侧壁上设置有供气口，通过供气口实现罐体内部供气。


2.如权利要求1所述的新型牛奶罐，其特征在于：所述的罐体的侧壁上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建伟，冯建彪，
申请(专利权)人：山东迈德隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37