一种高密封性熟料库顶制造技术

本实用新型专利技术提供一种高密封性熟料库顶，包括库仓本体和顶盖，所述库仓本体的左侧一体成型有环形凸台，所述环形凸台内腔的中心处粘贴有橡胶圈，所述环形凸台的左侧粘贴有第一密封垫，所述顶盖右侧的四周均开设有限位孔，所述限位孔的内腔栓接有限位弹簧。本实用新型专利技术通过限位孔和限位弹簧的配合，可对密封盖进行弹性缓冲，进一步增强了密封盖对库仓本体的密封效果，通过环形凸台、橡胶圈、第一密封垫、限位孔、限位弹簧、密封盖、第一限位槽和第二密封垫的配合，增强了库仓本体和顶盖之间的密封效果，防止库仓本体与顶盖密封时密封效果差之间发生间隙，导致冷气由缝隙处浸入库仓本体内对熟料造成受潮损坏，延长熟料的存储周期。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性熟料库顶
本技术涉及熟料库顶领域，尤其涉及一种高密封性熟料库顶。
技术介绍
将选矿所得精矿粉以及开采和破碎富矿过程中产生的富矿粉，经过高温造块而制成的烧结矿或球团矿叫做熟料，高炉使用熟料冶炼，可以提高产量和降低焦比，目前各国都致力于提高高炉入炉的熟料比例。熟料库在对熟料进行储存时，需要对其进行密封，传统的熟料库对熟料密封过程中，熟料库和库顶之间的密封效果差，受外界环境影响，易导致熟料内浸入大量的湿气，从而对熟料库内的熟料造成影响，缩短熟料的存储周期，降低熟料的存储品质，同时导致熟料各方面指标不合格，影响使用者对熟料的加工生产作业，从而给厂家造成经济损失。因此，有必要提供一种高密封性熟料库顶解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种高密封性熟料库顶，解决了传统熟料库对熟料密封过程中，熟料库和库顶之间的密封效果差的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种高密封性熟料库顶，包括库仓本体和顶盖，所述库仓本体的左侧一体成型有环形凸台，所述环形凸台内腔的中心处粘贴有橡胶圈，所述环形凸台的左侧粘贴有第一密封垫，所述顶盖右侧的四周均开设有限位孔，所述限位孔的内腔栓接有限位弹簧，所述限位弹簧远离限位孔的一侧栓接有密封盖，所述密封盖的内腔环形开设有与第一密封垫和橡胶圈卡接配合的第一限位槽，所述第一限位槽的内腔粘贴有第二密封垫优选的，所述第一限位槽内腔的右侧粘贴有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈位于第一限位槽内腔右侧的边缘处。优选的，所述密封盖右侧的四周均栓接有导向柱，所述环形凸台左侧的四周均环形开设有与导向柱导向配合的导向孔。优选的，所述顶盖的右侧环形栓接有限位凸块，所述限位凸块位于限位弹簧的外侧，所述密封盖的左侧环形开设有与限位凸块卡接配合的第二限位槽。优选的，所述顶盖的四周均栓接有第一螺纹筒，所述库仓本体左侧的四周均栓接有第二螺纹筒，所述第一螺纹筒和第二螺纹筒的内腔均螺纹连接有紧固螺栓。优选的，所述库仓本体的右侧栓接有防水台，所述库仓本体内腔右侧的中心处连通有下料斗。优选的，所述顶盖右侧的表面套设有与环形凸台密封配合密封胶圈，且密封胶圈位于顶盖右侧的边缘处。与相关技术相比较，本技术提供的一种高密封性熟料库顶具有如下有益效果：本技术提供一种高密封性熟料库顶，1、本技术通过限位孔和限位弹簧的配合，可对密封盖进行弹性缓冲，进一步增强了密封盖对库仓本体的密封效果，通过环形凸台、橡胶圈、第一密封垫、限位孔、限位弹簧、密封盖、第一限位槽和第二密封垫的配合，增强了库仓本体和顶盖之间的密封效果，防止库仓本体与顶盖密封时密封效果差之间发生间隙，导致冷气由缝隙处浸入库仓本体内对熟料造成受潮损坏，延长熟料的存储周期，提高了熟料的存储品质。2、本技术通过橡胶密封圈的配合，可对第一限位槽的外围进行密封，防止气体通过第一限位槽与第一密封垫的连接位置进入库仓本体内，通过导向柱和导向孔的配合，可对密封盖与环形凸台密封时进行导向固定，防止密封盖与环形凸台密封时出现位移，通过限位凸块和第二限位槽的配合，可对密封盖进行弹性限位，进一步提高了库仓本体和顶盖之间的密封效果，通过第一螺纹筒、第二螺纹筒和紧固螺栓的配合，可对库仓本体和顶盖进行固定，增强库仓本体和顶盖衔接的紧密性，通过防水台的配合，可对库仓本体进行防水处理，防止库仓本体内部受潮，通过下料斗的配合，便于对库仓本体内部的熟料进行下料，通过密封胶圈的配合，可对顶盖和环形凸台贴合时进行密封，防止顶盖和环形凸台贴合时产生缝隙，使湿气进入库仓本体内对熟料造成危害。附图说明图1为本技术提供的一种高密封性熟料库顶的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示库仓本体和库仓冒的结构主视图；图3为图1所示密封盖的结构右视图；图4为图1所示库仓本体的结构左视图。图中标号：1、库仓本体；2、顶盖；3、环形凸台；4、橡胶圈；5、限位孔；6、第一密封垫；7、限位弹簧；8、密封盖；9、第一限位槽；10、第二密封垫；11、橡胶密封圈；12、导向柱；13、导向孔；14、限位凸块；15、第二限位槽；16、第一螺纹筒；17、第二螺纹筒；18、紧固螺栓。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本技术提供的一种高密封性熟料库顶的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示库仓本体和库仓冒的结构主视图，图3为图1所示密封盖的结构右视图，图4为图1所示库仓本体的结构左视图，一种高密封性熟料库顶，包括库仓本体1和顶盖2，所述库仓本体1的左侧一体成型有环形凸台3，所述环形凸台3内腔的中心处粘贴有橡胶圈4，所述环形凸台3的左侧粘贴有第一密封垫6，所述顶盖2右侧的四周均开设有限位孔5，所述限位孔5的内腔栓接有限位弹簧7，所述限位弹簧7远离限位孔5的一侧栓接有密封盖8，所述密封盖8的内腔环形开设有与第一密封垫6和橡胶圈4卡接配合的第一限位槽9，所述第一限位槽9的内腔粘贴有第二密封垫10。所述第一限位槽9内腔的右侧粘贴有橡胶密封圈11，所述橡胶密封圈11位于第一限位槽9内腔右侧的边缘处，可对第一限位槽9的外围进行密封，防止气体通过第一限位槽9与第一密封垫6的连接位置进入库仓本体1内。所述密封盖8右侧的四周均栓接有导向柱12，所述环形凸台3左侧的四周均环形开设有与导向柱12导向配合的导向孔13，可对密封盖8与环形凸台3密封时进行导向固定，防止密封盖8与环形凸台3密封时出现位移。所述顶盖2的右侧环形栓接有限位凸块14，所述限位凸块14位于限位弹簧7的外侧，所述密封盖8的左侧环形开设有与限位凸块14卡接配合的第二限位槽15，可对密封盖8进行弹性限位，进一步提高了库仓本体1和顶盖2之间的密封效果。所述顶盖2的四周均栓接有第一螺纹筒16，所述库仓本体1左侧的四周均栓接有第二螺纹筒17，所述第一螺纹筒16和第二螺纹筒17的内腔均螺纹连接有紧固螺栓18，可对库仓本体1和顶盖2进行固定，增强库仓本体1和顶盖2衔接的紧密性。所述库仓本体1的右侧栓接有防水台，可对库仓本体1进行防水处理，防止库仓本体1内部受潮，所述库仓本体1内腔右侧的中心处连通有下料斗，便于对库仓本体1内部的熟料进行下料。所述顶盖2右侧的表面套设有与环形凸台3密封配合密封胶圈，且密封胶圈位于顶盖2右侧的边缘处，可对顶盖2和环形凸台3贴合时进行密封，防止顶盖2和环形凸台3贴合时产生缝隙，使湿气进入库仓本体1内对熟料造成危害。本技术提供的一种高密封性熟料库顶的工作原理如下：在使用时，使用者将库仓本体1和顶盖2进行密封时，首先导向柱12与导向孔13进行预先导向限位，接着第一密封垫6和橡胶圈4同时与第一限位槽9进行卡接密封，第二密封垫10则对第一密封垫6和橡胶圈4的风口处进行再次密封，然后顶盖2则通过限位弹簧7对密封盖8进行弹性下压，使密封盖8与环形凸台3之间进行密封贴合，则本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密封性熟料库顶，包括库仓本体(1)和顶盖(2)，其特征在于：所述库仓本体(1)的左侧一体成型有环形凸台(3)，所述环形凸台(3)内腔的中心处粘贴有橡胶圈(4)，所述环形凸台(3)的左侧粘贴有第一密封垫(6)，所述顶盖(2)右侧的四周均开设有限位孔(5)，所述限位孔(5)的内腔栓接有限位弹簧(7)，所述限位弹簧(7)远离限位孔(5)的一侧栓接有密封盖(8)，所述密封盖(8)的内腔环形开设有与第一密封垫(6)和橡胶圈(4)卡接配合的第一限位槽(9)，所述第一限位槽(9)的内腔粘贴有第二密封垫(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高密封性熟料库顶，包括库仓本体(1)和顶盖(2)，其特征在于：所述库仓本体(1)的左侧一体成型有环形凸台(3)，所述环形凸台(3)内腔的中心处粘贴有橡胶圈(4)，所述环形凸台(3)的左侧粘贴有第一密封垫(6)，所述顶盖(2)右侧的四周均开设有限位孔(5)，所述限位孔(5)的内腔栓接有限位弹簧(7)，所述限位弹簧(7)远离限位孔(5)的一侧栓接有密封盖(8)，所述密封盖(8)的内腔环形开设有与第一密封垫(6)和橡胶圈(4)卡接配合的第一限位槽(9)，所述第一限位槽(9)的内腔粘贴有第二密封垫(10)。


2.根据权利要求1所述的高密封性熟料库顶，其特征在于，所述第一限位槽(9)内腔的右侧粘贴有橡胶密封圈(11)，所述橡胶密封圈(11)位于第一限位槽(9)内腔右侧的边缘处。


3.根据权利要求1所述的高密封性熟料库顶，其特征在于，所述密封盖(8)右侧的四周均栓接有导向柱(12)，所述环形凸台(3)左侧的四周均环形开设有与导向柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘革军，王小军，黄亮亮，
申请(专利权)人：天水祁连山水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62