本实用新型专利技术公开了一种钢板压花后收集装置，包括固定架、运输机构及紧固机构，所述固定架内部设置有固定板及位于固定板上的运输机构，所述运输机构包括支撑板、第一气压缸、固定槽及托辊，所述固定槽底部通过第一气压缸与支撑板相连接，且固定槽上设置有，若干与驱动箱相连接的托辊；所述固定架上部设置有紧固机构，所述紧固机构由抚平组及紧固组构成，所述抚平组包括第一固定块、第二气压缸、第二固定块、第三气压缸及第二抚平块，所述第一固定块设置于固定架两侧边；所述紧固组包括固定箱体、驱动槽、第一加紧块、第二加紧块、夹具及第四气压缸构成。本实用新型专利技术用于现有的压花钢板在收集时堆积后的板材容易发生侧滑，影响工作效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢板压花后收集装置
本技术涉及精品钢材制备
，具体涉及一种钢板压花后收集装置。
技术介绍
压花钢板表面带有凸起(或凹陷)花纹的钢板，压花钢板也称网纹钢板，是其表面具有菱形或突棱的钢板。花纹可以是单一的菱形、扁豆形或圆豆形，也可以由两种或两种以上花纹适当地组合成为组合型花纹板，花纹主要起防滑和装饰作用，组合型压花钢板的防滑能力、抗弯能力、节约金属量及外观等方面的综合效果，均明显优于单一型压花钢板，现有的钢板压花在经过剪断压花后需要对齐进行批量收集，现有的收集设备均采用直接与产线对接，采用堆积的方式，达到一定数量后进行搬运，由于板材在堆积后不仅厚重，而且搬运移动时会出现侧滑，导致对齐的板材又出现错乱，需要重新整理，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢板压花后收集装置，解决现有的压花钢板在收集时堆积后的板材容易发生侧滑，影响工作效率的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种钢板压花后收集装置，包括固定架、运输机构及紧固机构，所述固定架为不锈钢矩形架，且固定架内部设置有固定板及位于固定板上的运输机构，所述运输机构包括支撑板、第一气压缸、固定槽及托辊，所述固定槽底部通过第一气压缸与支撑板相连接，且固定槽上设置有若干托辊，托辊一端与驱动箱相连接；所述固定架上部设置有紧固机构，所述紧固机构由抚平组及紧固组构成，所述抚平组包括第一固定块、第二气压缸、第二固定块、第三气压缸及第二抚平块，所述第一固定块设置于固定架两侧边，且第一固定块上设置有第二气压缸及第一抚平块，所述第二固定块设置于固定架的一端；所述紧固组包括固定箱体、驱动槽、第一加紧块、第二加紧块、夹具及第四气压缸，所述固定箱体内部设置有驱动槽，且驱动槽内部通过第五气压缸设置有第一加紧块及第二加紧块，第一加紧块及第二加紧块中部设置有夹具。进一步，所述固定箱体为一端开口的矩形空腔体结构，且固定箱体内部设置有第一滑槽，第一滑槽与驱动槽外壁上的第一滑条滑动连接；所述固定箱体一端设置有第四气压缸，且第四气压缸通过驱动杆与驱动槽固定连接。进一步，所述第一加紧块及第二加紧块通过侧部的滑块与驱动槽内的第二滑槽滑动连接，且第一加紧块及第二加紧块分别通过第五气压缸与驱动槽内壁固定连接；所述第一加紧块及第二加紧块相对设置。进一步，所述第二固定块为L型固定板，且第二固定块上设置有第三气压缸，第三气压缸的驱动轴上设置有第二抚平块。进一步，所述固定箱体为一端开口的矩形空腔体结构，且固定箱体另一端设置有第一矩形开口。进一步，所述第一固定块上设置有第二矩形开口，且第二矩形开口位置处对应设置有固定箱体。进一步，所述夹具为中部设置有扭力弹簧的不锈钢夹子。进一步，所述固定箱体端口处设置有形成开关及感应器。进一步，所述第一抚平块及第二抚平块表面上设置有橡胶垫片。进一步，所述驱动箱设置于固定槽侧壁上，且驱动箱内设置有若干与托辊相连接的链轮，链轮通过链条及辅轮与另一链轮相连接；链轮（26）通过连接件与驱动电机相连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1.固定架内部设置有运输机构，在固定架内通过第一气压缸进行升降，便于与生产线进行对接进料，而固定架两侧边上设置的抚平组，能够通过第二气压缸及第一抚平块进行双向抚平处理，并配合第三气压缸和第二抚平块对板材一端进行抚平，使板材码垛整齐，配合紧固组进行固定，提高设备的实用性。2.固定架两端口处设置有紧固组，驱动槽能够在第四气压缸的驱动下在固定箱体内进行滑动，便于夹具的进料，而驱动槽内部的第一加紧块及第二加紧块在第五气压缸上进行压紧与放松，能够对其中部的夹具进行开合，便于夹具夹住堆积后的板材，起到固定作用，防止其二次运输时出现侧滑。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术主视图。图3为本技术紧固组部分结构示意图。图4为本技术驱动箱内部结构示意图。图中：1-固定架、2-固定板、3-支撑板、4-第二气压缸、5-第一固定块、6-第一抚平块、7-第二固定块、8-第三气压缸、9-第二抚平块、10-固定箱体、11-第四气压缸、12-固定槽、13-托辊、14-第一气压缸、15-第二矩形开口、16-驱动箱、17-第一滑槽、18-驱动槽、19-第一滑条、20-第二滑槽、21-第一加紧块、22-第五气压缸、23-夹具、24-第二加紧块、25-第一矩形开口、26-链轮、27-链条、28-辅轮。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：图1-图4示出了一种钢板压花后收集装置，包括固定架1、运输机构及紧固机构，所述固定架1为不锈钢矩形架，且固定架1内部设置有固定板2及位于固定板2上的运输机构，所述运输机构包括支撑板3、第一气压缸14、固定槽12及托辊13，所述固定槽12底部通过第一气压缸14与支撑板3相连接，且固定槽12上设置有若干托辊13，托辊13一端与驱动箱相连接；所述固定架1上部设置有紧固机构，所述紧固机构由抚平组及紧固组构成，所述抚平组包括第一固定块5、第二气压缸4、第二固定块7、第三气压缸8及第二抚平块9，所述第一固定块5设置于固定架1两侧边，且第一固定块5上设置有第二气压缸4及第一抚平块6，所述第二固定块7设置于固定架1的一端；所述紧固组包括固定箱体10、驱动槽18、第一加紧块21、第二加紧块24、夹具23及第四气压缸11，所述固定箱体10内部设置有驱动槽18，且驱动槽18内部通过第五气压缸22设置有第一加紧块21及第二加紧块24，第一加紧块21及第二加紧块24中部设置有夹具23；上述方案中，固定架1内部设置有运输机构，在固定架1内通过第一气压缸14进行升降，便于与生产线进行对接进料，而固定架1两侧边上设置的抚平组，能够通过第二气压缸4及第一抚平块6进行双向抚平处理，并配合第三气压缸8和第二抚平块9对板材一端进行抚平，使板材码垛整齐，配合紧固组进行固定，提高设备的实用性；运输机构中的固定槽12能够在第一气压缸14的作用下升降，将固定完毕满载的板材进行下移，并通过驱动箱的驱动下进行运输。实施例2：本实施例是在现有的实施例1的基础上对固定箱体10进行进一步描述，所述固定箱体10为一端开口的矩形空腔体结构，且固定箱体10内部设置有第一滑槽17，第一滑槽17与驱动槽18外壁上的第一滑条19滑动连接；所述固定箱体10一端设置有第四气压缸11，且第四气压缸11通过驱动杆与驱动槽18固定连接；第一加紧块21及第二加紧块24通过侧部的滑块与驱动槽18内的第二滑槽20滑动连接，且第一加紧块21及第二加紧块24分别通过第五气压缸22与驱动槽18内壁固定连接；所述第一加紧块21及第二加紧块24相对设置；第二固定块7为L型固定板，且第二固定块7上设置有第三气压缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢板压花后收集装置，包括固定架（1）、运输机构及紧固机构，其特征在于：所述固定架（1）为不锈钢矩形架，且固定架（1）内部设置有固定板（2）及位于固定板（2）上的运输机构，所述运输机构包括支撑板（3）、第一气压缸（14）、固定槽（12）及托辊（13），所述固定槽（12）底部通过第一气压缸（14）与支撑板（3）相连接，且固定槽（12）上设置有若干托辊（13），托辊（13）一端与驱动箱（16）相连接；所述固定架（1）上部设置有紧固机构，所述紧固机构由抚平组及紧固组构成，所述抚平组包括第一固定块（5）、第二气压缸（4）、第二固定块（7）、第三气压缸（8）及第二抚平块（9），所述第一固定块（5）设置于固定架（1）两侧边，且第一固定块（5）上设置有第二气压缸（4）及第一抚平块（6），所述第二固定块（7）设置于固定架（1）的一端；所述紧固组包括固定箱体（10）、驱动槽（18）、第一加紧块（21）、第二加紧块（24）、夹具（23）及第四气压缸（11），所述固定箱体（10）内部设置有驱动槽（18），且驱动槽（18）内部通过第五气压缸(22)设置有第一加紧块（21）及第二加紧块（24），第一加紧块（21）及第二加紧块（24）中部设置有夹具（23）。/n...
【技术特征摘要】
1.一种钢板压花后收集装置，包括固定架（1）、运输机构及紧固机构，其特征在于：所述固定架（1）为不锈钢矩形架，且固定架（1）内部设置有固定板（2）及位于固定板（2）上的运输机构，所述运输机构包括支撑板（3）、第一气压缸（14）、固定槽（12）及托辊（13），所述固定槽（12）底部通过第一气压缸（14）与支撑板（3）相连接，且固定槽（12）上设置有若干托辊（13），托辊（13）一端与驱动箱（16）相连接；所述固定架（1）上部设置有紧固机构，所述紧固机构由抚平组及紧固组构成，所述抚平组包括第一固定块（5）、第二气压缸（4）、第二固定块（7）、第三气压缸（8）及第二抚平块（9），所述第一固定块（5）设置于固定架（1）两侧边，且第一固定块（5）上设置有第二气压缸（4）及第一抚平块（6），所述第二固定块（7）设置于固定架（1）的一端；所述紧固组包括固定箱体（10）、驱动槽（18）、第一加紧块（21）、第二加紧块（24）、夹具（23）及第四气压缸（11），所述固定箱体（10）内部设置有驱动槽（18），且驱动槽（18）内部通过第五气压缸(22)设置有第一加紧块（21）及第二加紧块（24），第一加紧块（21）及第二加紧块（24）中部设置有夹具（23）。
2.根据权利要求1所述的一种钢板压花后收集装置，其特征在于：所述固定箱体（10）为一端开口的矩形空腔体结构，且固定箱体（10）内部设置有第一滑槽（17），第一滑槽（17）与驱动槽（18）外壁上的第一滑条（19）滑动连接；所述固定箱体（10）一端设置有第四气压缸（11），且第四气压缸（11）通过驱动杆与驱动槽（18）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢板压花后收集装置，其特征在于：所述第一加紧块（21）及第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕华奇，
申请(专利权)人：太康县天羽挂车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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