一种液压摆式剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压摆式剪板机，包括机体和剪切机构，所述机体内部设置有剪切机构，所述机体的内侧壁通过转动轴转动连接有剪切架，所述剪切架的底部连接有切刀，所述机体的内顶壁铰接有液压缸，且液压缸的动力输出端与剪切架上部连接，所述机体的侧面连接两个安装板，所述安装板的内侧面安装有多个转动辊，所述安装板的内侧面设置有移动装置。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在安装板的内侧面安装有多个转动辊能够减小板材在运输过程中接触的摩擦力，使运输更加省力进而提高工作效率，通过在连接架的内顶壁安装有压力传感器能够在对板材进行压紧的时候对控制对板材挤压的力量，防止板材被压坏而报废，起到保护原板材的作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种液压摆式剪板机


[0001]本技术涉及剪板机领域，特别是一种液压摆式剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材，液压摆式剪板机是剪板机的一种类型，通过采用主油缸(固定在墙板上)做向下剪切运动、氮气缸回程，因此简化液压系统、运行更稳定，液压摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动，通过杠杆作用，支点受力小，可提高剪切刃寿命以及机器寿命，机器为全钢焊接机构，液压上传动，振动消除应力，机器强度高、刚性好，整机结构紧凑，并能无级调节上刀架的行程量，大大提高工作效率。
[0003]现有的一部分剪板机在进行对板材进行剪切的时候由于没有东西对板材进行压紧，容易在剪切的时候使板材发生一定的翘曲，使板材剪切的长度或者宽度不能满足使用要求，需要对板材进行二次加工或者报废处理，大大浪费了资源，而且还有一部分设备只能对固定宽度的板材进行剪切，不能对其他宽度的板材进行剪切，降低的该机器的通用性，为此我们提出一种液压摆式剪板机来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种液压摆式剪板机。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种液压摆式剪板机，包括机体和剪切机构，所述机体内部设置有剪切机构，所述机体的内侧壁通过转动轴转动连接有剪切架，所述剪切架的底部连接有切刀，所述机体的内顶壁铰接有液压缸，且液压缸的动力输出端与剪切架上部连接，所述机体的侧面连接两个安装板，所述安装板的内侧面安装有多个转动辊，所述安装板的内侧面设置有移动装置，所述移动装置的内侧设置有滚动压紧机构，所述机体的侧面安装有压紧装置，所述机体的外表面设置有控制箱。
[0007]更进一步的技术方案是，所述压紧装置包括电动推杆、连接架、压力传感器、滑动杆、第一弹簧和压板，所述电动推杆安装在机体的侧面，所述电动推杆的输出端安装有连接架，所述连接架的内顶壁安装有压力传感器，所述连接架的底面滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的底面连接有压板，所述滑动杆的外表面套装有第一弹簧，且第一弹簧位于压板和连接架之间。
[0008]更进一步的技术方案是，所述移动装置包括滑动架、手轮、第一丝杆、导向辊、滑槽杆和第二丝杆，所述安装板的内侧面连接有两个滑槽杆，所述滑槽杆的内部滑动连接有滑动架，所述滑动架的底面安装有多个导向辊，且每个所述导向辊的均穿过两个转动辊之间的空隙，所述安装板的内侧面安装有第一丝杆和第二丝杆，且第一丝杆和第二丝杆与滑动架之间的连接杆连接，所述第一丝杆的延伸端连接有手轮。
[0009]更进一步的技术方案是，所述滚动压紧机构包括滑动轴、固定板、第二弹簧与压紧
轮，靠近所述机体侧面滑动架的上表面连接有固定板，所述固定板的内部套装有滑动轴，所述滑动轴的底面安装有压紧轮，所述滑动轴外表面套装有第二弹簧，且第二弹簧位于压紧轮和固定板之间。
[0010]更进一步的技术方案是，所述机体的内侧壁安装有行程开关，且行程开关与所述转动辊的上表面水平。
[0011]更进一步的技术方案是，所述第一丝杆和第二丝杆的螺纹旋向相反。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在安装板的内侧面安装有多个转动辊能够减小板材在运输过程中接触的摩擦力，使运输更加省力进而提高工作效率，通过在连接架的内顶壁安装有压力传感器能够在对板材进行压紧的时候对控制对板材挤压的力量，防止板材被压坏而报废，起到保护原板材的作用，通过使第一丝杆以及的螺纹旋向反向能够使滑动架进行反向移动对不同宽度板材进行引导。
[0014]2、本技术通过在滑动架的底面安装有多个导向辊以及在导向辊位于两个转动辊之间的空隙能够对板材起到导向和角度矫正的作用，保证板材在进行运输的时候不发生角度偏移，通过在滑动轴的底面安装有压紧轮以及在滑动轴的外表面套装有第二弹簧能够使压紧轮与板材的上表面进行压紧，防止板材在转动辊上表面运输的时候发生上下颠簸的现象发生。
附图说明
[0015]图1 为本技术剪板机总体结构示意图。
[0016]图2 为本技术剪板机右视截面示意图。
[0017]图中，1、机体；2、压紧装置；21、电动推杆；22、连接架；23、压力传感器；24、滑动杆；25、第一弹簧；26、压板；3、安装板；4、转动辊；5、移动装置；51、滑动架；52、手轮；53、第一丝杆；54、导向辊；55、滑槽杆；56、第二丝杆；6、滚动压紧机构；61、滑动轴；62、固定板；63、第二弹簧；64、压紧轮；7、控制箱；8、剪切机构；81、切刀；82、剪切架；83、液压缸；9、行程开关。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]请参考图1－2示出的实施例，一种液压摆式剪板机，包括机体1和剪切机构8，其机体1内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压摆式剪板机，包括机体（1）和剪切机构（8），其特征在于：所述机体（1）内部设置有剪切机构（8），所述机体（1）的内侧壁通过转动轴转动连接有剪切架（82），所述剪切架（82）的底部连接有切刀（81），所述机体（1）的内顶壁铰接有液压缸（83），且液压缸（83）的动力输出端与剪切架（82）上部连接，所述机体（1）的侧面连接两个安装板（3），所述安装板（3）的内侧面安装有多个转动辊（4），所述安装板（3）的内侧面设置有移动装置（5），所述移动装置（5）的内侧设置有滚动压紧机构（6），所述机体（1）的侧面安装有压紧装置（2），所述机体（1）的外表面设置有控制箱（7）。2.根据权利要求1所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于：所述压紧装置（2）包括电动推杆（21）、连接架（22）、压力传感器（23）、滑动杆（24）、第一弹簧（25）和压板（26），所述电动推杆（21）安装在机体（1）的侧面，所述电动推杆（21）的输出端安装有连接架（22），所述连接架（22）的内顶壁安装有压力传感器（23），所述连接架（22）的底面滑动连接有滑动杆（24），所述滑动杆（24）的底面连接有压板（26），所述滑动杆（24）的外表面套装有第一弹簧（25），且第一弹簧（25）位于压板（26）和连接架（22）之间。3.根据权利要求1所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于：所述移动装置（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕华奇，
申请(专利权)人：太康县天羽挂车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：