一种高纯度5-氨基苯并咪唑酮的制备方法技术

技术编号:29383914 阅读:46 留言:0更新日期:2021-07-23 22:15
本发明专利技术公开了一种高纯度5‑氨基苯并咪唑酮的制备方法,涉及5‑氨基苯并咪唑酮合成技术领域,包括如下步骤:1)配置5‑硝基苯并咪唑酮、Pd/C催化剂和水的混合物;2)将混合物调PH=8‑9后输送至加氢釜,经氮气置换、氢气置换后,加氢温度控制在90‑95℃,压力0.2‑0.4MPa之间进行连续加氢反应;3)加氢完毕后,温度控制在115‑120℃,压力0.8‑0.9MPa继续保温1‑2h;4)将步骤3)反应后的物料用氮气置换后,用氮气将物料经固液分离后滤液压入密闭结晶釜内,压料完毕后Pd/C催化剂反吹至配料釜重复套用;5)将结晶釜内物料降温析出后,分离出母液进入暂存罐;滤饼经压榨、空吹后得最终产品5‑氨基苯并咪唑酮;本发明专利技术所生产产品副产物少,纯度高,收率高,几乎无废水产生,环保节能。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯度5-氨基苯并咪唑酮的制备方法
本专利技术涉及5-氨基苯并咪唑酮合成
,具体涉及一种高纯度5-氨基苯并咪唑酮的制备方法。
技术介绍
5-氨基苯并咪唑酮为浅黄色或白色晶体,用邻苯二胺与尿素在溶剂相中140-150℃下脱氨氢环合制得苯并咪唑酮,在经硝化、还原即得,主要用于制备黄色与橙色有机颜料,在医药、农药、颜料及特殊材料合成等领域应用广泛。目前国内外生产5-氨基苯并咪唑酮的方法主要为5-硝基苯并咪唑酮,以Pd/C催化剂液相催化还原法制得,但是该工艺有明显的缺陷,废水量大,且不易套用;鉴于此缺点,急需对传统工艺进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种产品纯度高、收率高、几乎无固废、母液循环套用的环保型5-氨基苯并咪唑酮制备的新方法。本专利技术的技术方案是:一种高纯度5-氨基苯并咪唑酮的制备方法,包括如下步骤:1)在配料釜内配置5-硝基苯并咪唑酮、Pd/C催化剂和水的混合物;2)将所述步骤1)配料釜内混合物加助剂调PH=8-9后,输送至加氢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高纯度5-氨基苯并咪唑酮的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:/n1)在配料釜内配置5-硝基苯并咪唑酮、Pd/C催化剂和水的混合物;/n2)将所述步骤1)配料釜内混合物加助剂调PH=8-9后,输送至加氢釜,经氮气置换、氢气置换后,加氢温度控制在90-95℃,压力0.2-0.4MPa之间进行连续加氢反应,当氢气不再消耗时停止通氢气;/n3)所述步骤2)加氢完毕后,温度控制在115-120℃,压力0.8-0.9MPa继续保温1-2h进行深度加氢反应;/n4)将所述步骤3)反应后的物料用氮气置换后,用0.2-0.3Mpa氮气将物料经固液分离后滤液压入密闭结晶釜内,压料完毕后Pd/C催化剂反吹...

【技术特征摘要】
1.一种高纯度5-氨基苯并咪唑酮的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)在配料釜内配置5-硝基苯并咪唑酮、Pd/C催化剂和水的混合物;
2)将所述步骤1)配料釜内混合物加助剂调PH=8-9后,输送至加氢釜,经氮气置换、氢气置换后,加氢温度控制在90-95℃,压力0.2-0.4MPa之间进行连续加氢反应,当氢气不再消耗时停止通氢气;
3)所述步骤2)加氢完毕后,温度控制在115-120℃,压力0.8-0.9MPa继续保温1-2h进行深度加氢反应;
4)将所述步骤3)反应后的物料用氮气置换后,用0.2-0.3Mpa氮气将物料经固液分离后滤液压入密闭结晶釜内,压料完毕后Pd/C催化剂反吹至配料釜重复套用;
5)将结晶釜内物料降温析出后,经密闭固液分离设备分离,分离出母液进入暂存罐,回收母液循环利用;滤饼经压榨、空吹后得最终产品5-氨基苯并咪唑酮。


2.根据权利要求1所述的一种高纯度5-氨基苯并咪唑酮的制备方法,其特征在于:所述步骤1)混合物中5-硝基苯并咪唑酮、Pd/C催化剂和水的质量...

【专利技术属性】
技术研发人员:李华陈建强韩烨刘玉海郝金龙
申请(专利权)人:东营市天正化工有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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