一种高效硝酸参与反应尾气处理装置制造方法及图纸

技术编号:34578138 阅读:18 留言:0更新日期:2022-08-17 13:15
本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域,且公开了一种高效硝酸参与反应尾气处理装置,包括一级喷淋塔,所述一级喷淋塔顶部的左侧连通有加水管,所述一级喷淋塔顶部的右侧连通有气体混合器,所述气体混合器的右侧连通有进气管,所述一级喷淋塔右侧的底部连通有耐酸回收泵,所述一级喷淋塔的顶部连通有通管;通过一级喷淋塔配合二级喷淋塔对尾气进行处理工作,并通过氮氧化物检测仪实时监控氮氧化物的排放与产生的具体情况,通过使得尾气转化为稀硝酸进行回收,提高了硝酸的利用率,可以防止氮氧化物过多排放,造成环境污染,可以实现废气中氮氧化物的吸收再利用,避免造成硝酸化学原料的浪费,节约生产成本。节约生产成本。节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高效硝酸参与反应尾气处理装置


[0001]本技术涉及废气处理
,具体为一种高效硝酸参与反应尾气处理装置。

技术介绍

[0002]目前,氮氧化物的处理技术很多,大致有如下几种方法,固体吸附法,固体吸附剂有活性炭、硅胶和各类分子筛,缺点是操作繁琐,能量消耗大;催化还原法,如非选择性催化剂还原法,氨选择催化还原法等等,缺点是处理不彻底,且处理成本高;碱性液体吸附法,如氢氧化钠液体或亚硫酸氢钠液体,此方法可以有效去除氮氧化物的排放,同时会产生新的废弃物;选择节能、环保型的处理方式成为必然趋势。
[0003]如技术专利CN202569895U所公开的“一种树脂聚合反应尾气高效吸收处理装置”,但是现有装置在进行工作时,会释放大量的氮氧化物,容易造成环境污染,不利于环保作业,其次,现有装置无法对物质进行回收利用,容易造成资源浪费,损耗过大,为此,我们特提出一种高效硝酸参与反应尾气处理装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效硝酸参与反应尾气处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种高效硝酸参与反应尾气处理装置,包括一级喷淋塔,所述一级喷淋塔顶部的左侧连通有加水管,所述一级喷淋塔顶部的右侧连通有气体混合器,所述气体混合器的右侧连通有进气管,所述一级喷淋塔右侧的底部连通有耐酸回收泵,所述一级喷淋塔的顶部连通有通管,所述通管的表面固定套接有两个氮氧化物检测仪,所述通管底部的中部连通有两个连接管,所述连接管的另一端连通有二级喷淋塔,所述二级喷淋塔右侧的顶部连通有吸收液排出泵,所述二级喷淋塔顶部的右侧连通有液碱管,所述液碱管的顶部连通有液碱中间罐,所述通管的另一端连通有水环真空机组,所述液碱中间罐与水环真空机组之间连通有液碱气动阀,所述水环真空机组的右侧连通有排水泵。
[0007]优选的,所述一级喷淋塔左侧的底部及二级喷淋塔右侧的底部均连通有喷淋泵,所述喷淋泵的顶部连通有换热器,两个所述换热器的顶部分别与一级喷淋塔及二级喷淋塔连通。
[0008]优选的,所述气体混合器的顶部及右侧均连通有流量计,所述流量计的另一侧连通有截止阀,右侧所述截止阀的右侧连通有调节阀。
[0009]优选的,所述加水管的表面、通管的表面、连接管的表面及水环真空机组的右侧均连通有气动阀。
[0010]优选的,所述一级喷淋塔与耐酸回收泵之间及二级喷淋塔与吸收液排出泵之间均连通有切断阀。
[0011]优选的,所述通管顶部的右侧连通有气管,所述气管的表面固定套接有气动调节阀。
[0012]优选的,所述一级喷淋塔的表面、二级喷淋塔的表面及水环真空机组的表面均栓接有温度计。
[0013]优选的,所述一级喷淋塔的表面及二级喷淋塔的表面均栓接有PH计。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种高效硝酸参与反应尾气处理装置,具备以下有益效果:
[0015]通过一级喷淋塔配合二级喷淋塔对尾气进行处理工作,并通过氮氧化物检测仪实时监控氮氧化物的排放与产生的具体情况,可以防止氮氧化物过多排放,造成环境污染;
[0016]通过使得尾气转化为稀硝酸进行回收,提高了硝酸的利用率,可以实现废气中氮氧化物的吸收再利用,避免造成硝酸化学原料的浪费,节约生产成本。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图中:1、一级喷淋塔;2、加水管;3、气体混合器;4、进气管;5、耐酸回收泵;6、通管;7、氮氧化物检测仪;8、连接管;9、二级喷淋塔;10、吸收液排出泵;11、液碱管;12、液碱中间罐;13、水环真空机组;14、液碱气动阀;15、排水泵;16、喷淋泵;17、换热器;18、流量计;19、截止阀;20、调节阀;21、气动阀;22、切断阀;23、气管;24、气动调节阀; 25、温度计;26、PH计。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1所示,本技术提供一种技术方案:一种高效硝酸参与反应尾气处理装置,包括一级喷淋塔1,一级喷淋塔1顶部的左侧连通有加水管2,一级喷淋塔1顶部的右侧连通有气体混合器3,气体混合器3的右侧连通有进气管4,一级喷淋塔1右侧的底部连通有耐酸回收泵5,一级喷淋塔1的顶部连通有通管6,通管6的表面固定套接有两个氮氧化物检测仪7,通管6底部的中部连通有两个连接管8,连接管8的另一端连通有二级喷淋塔9,二级喷淋塔9右侧的顶部连通有吸收液排出泵10,二级喷淋塔9顶部的右侧连通有液碱管11,液碱管11的顶部连通有液碱中间罐12,通管6的另一端连通有水环真空机组13,所述液碱中间罐12与水环真空机组13之间连通有液碱气动阀14,水环真空机组13的右侧连通有排水泵15。
[0021]通过一级喷淋塔1配合二级喷淋塔9对尾气进行处理工作,并通过氮氧化物检测仪7实时监控氮氧化物的排放与产生的具体情况,通过使得尾气转化为稀硝酸进行回收,提高了硝酸的利用率,可以防止氮氧化物过多排放,造成环境污染,可以实现废气中氮氧化物的吸收再利用,避免造成硝酸化学原料的浪费,节约生产成本。
[0022]请参阅图1所示,为了,一级喷淋塔1左侧的底部及二级喷淋塔9右侧的底部均连通有喷淋泵16,喷淋泵16的顶部连通有换热器17,两个换热器 17的顶部分别与一级喷淋塔1
及二级喷淋塔9连通。
[0023]请参阅图1所示,为了可以方便调节控制进气量,气体混合器3的顶部及右侧均连通有流量计18,流量计18的另一侧连通有截止阀19,右侧截止阀19的右侧连通有调节阀20。
[0024]请参阅图1所示,为了可以自动进水,加水管2的表面、通管6的表面、连接管8的表面及水环真空机组13的右侧均连通有气动阀21。
[0025]请参阅图1所示,为了方便控制管道的开关,一级喷淋塔1与耐酸回收泵5之间及二级喷淋塔9与吸收液排出泵10之间均连通有切断阀22。
[0026]请参阅图1所示,为了方便控制气体的进入,通管6顶部的右侧连通有气管23,气管23的表面固定套接有气动调节阀24。
[0027]请参阅图1所示,为了方便观察温度的状态,一级喷淋塔1的表面、二级喷淋塔9的表面及水环真空机组13的表面均栓接有温度计25。
[0028]请参阅图1所示,为了方便观察装置内的酸碱值,一级喷淋塔1的表面及二级喷淋塔9的表面均栓接有PH计26。
[0029]工作原理:一级喷淋塔1、二级喷淋塔9、水环真空机组13水箱内水采用手动加入到指定位置,液碱中间罐12提前加入液碱,先人工调好二级喷淋塔9和真空水箱内液体PH,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效硝酸参与反应尾气处理装置,包括一级喷淋塔(1),其特征在于:所述一级喷淋塔(1)顶部的左侧连通有加水管(2),所述一级喷淋塔(1)顶部的右侧连通有气体混合器(3),所述气体混合器(3)的右侧连通有进气管(4),所述一级喷淋塔(1)右侧的底部连通有耐酸回收泵(5),所述一级喷淋塔(1)的顶部连通有通管(6),所述通管(6)的表面固定套接有两个氮氧化物检测仪(7),所述通管(6)底部的中部连通有两个连接管(8),所述连接管(8)的另一端连通有二级喷淋塔(9),所述二级喷淋塔(9)右侧的顶部连通有吸收液排出泵(10),所述二级喷淋塔(9)顶部的右侧连通有液碱管(11),所述液碱管(11)的顶部连通有液碱中间罐(12),所述通管(6)的另一端连通有水环真空机组(13),所述液碱中间罐(12)与水环真空机组(13)之间连通有液碱气动阀(14),所述水环真空机组(13)的右侧连通有排水泵(15)。2.根据权利要求1所述的一种高效硝酸参与反应尾气处理装置,其特征在于:所述一级喷淋塔(1)左侧的底部及二级喷淋塔(9)右侧的底部均连通有喷淋泵(16),所述喷淋泵(16)的顶部连通有换热器(17),两个所述换热器(17)的顶部分别与一级喷淋塔(1)及二级喷淋塔(9)连通。...

【专利技术属性】
技术研发人员:李华赵嘉玮张洪刚
申请(专利权)人:东营市天正化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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