一种生产风管法兰保温腰带用的挤出成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生产风管法兰保温腰带用的挤出成型模具，包括外模和内模，所述内模的外壁与所述外模的内壁之间为成型腔，所述成型腔内设有多条纵向分布于所述内模外壁上或所述外模内壁上的凸条，通过所述凸条使得在该成型腔内挤压成型的产品的内壁或外壁上形成有多条凹槽；任意相邻的两条所述凸条之间设有一分隔条，所述分隔条与所述凸条平行设置。解决现有的保温腰带生产存在分切工艺复杂、分切难度高、尺寸精度控制难的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产风管法兰保温腰带用的挤出成型模具
本技术涉及模具领域，尤其是涉及一种生产风管法兰保温腰带用的挤出成型模具。
技术介绍
中央空调的风管保温常用的材料为柔性橡塑发泡板材，随着风管越来越多的采用共板法兰风管，在两节风管连接时，法兰部分的保温由于法兰的凸起，使得这部分的保温难度增加不少，施工时，都是采用一条宽为16mm～20mm、长度、厚度合适的保温腰带(如图1所示)，把法兰包围起来并用胶水粘结好。现有的保温腰带生产时，一般是利用挤出机挤出成型，利用均为圆筒状的外模和内模，外模和内模之间有成型腔，胶料被挤压经过该成型腔后形成有内外表面均光滑的圆筒状的产品，将该圆筒状的产品切开后经过高温发泡后形成橡塑发泡板材，平整的橡塑发泡板材再纵向分切后即可形成条状的保温腰带(如图1所示)。在进行分切成条状时，需要将整块橡塑发泡板材进行严格定位后，再用精准的切割刀具进行分切，才可分切成多条尺寸规格合格的保温腰带。因此，现有的保温腰带生产存在分切工艺复杂、分切难度高、尺寸精度控制难的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产风管法兰保温腰带用的挤出成型模具，包括外模和内模，所述内模的外壁与所述外模的内壁之间为成型腔，其特征在于，所述成型腔内设有多个纵向分布于所述内模外壁上或所述外模内壁上的凸条，通过所述凸条使得在该成型腔内挤压成型的产品的内壁或外壁上形成有多条凹槽；任意相邻的两条所述凸条之间设有一分隔条，所述分隔条与所述凸条平行设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产风管法兰保温腰带用的挤出成型模具，包括外模和内模，所述内模的外壁与所述外模的内壁之间为成型腔，其特征在于，所述成型腔内设有多个纵向分布于所述内模外壁上或所述外模内壁上的凸条，通过所述凸条使得在该成型腔内挤压成型的产品的内壁或外壁上形成有多条凹槽；任意相邻的两条所述凸条之间设有一分隔条，所述分隔条与所述凸条平行设置。


2.如权利要求1所述的一种生产风管法兰保温腰带用的挤出成型模具，其特征在于，所述外模和所述内模均为圆筒状，所述外模和所述内模的中轴线重合，所述凸条以及所述分隔条围绕该中轴线周向均匀排布于所述内模外壁上或所述外模内壁上。


3.如权利要求2所述的一种生...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄胜权，
申请(专利权)人：广州市来乐橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44