一种用于多层复合管材的共挤模具制造技术

本实用新型专利技术涉及共挤模具的技术领域，特别是涉及一种用于多层复合管材的共挤模具，其能够使模具拆装更方便，模具内部温度检测更加便捷，降低使用局限性；包括模具主体、主模套、测温套、三组辅模套、密封盖和测温棒，模具主体的内部设置有通腔，模具主体的顶端设置有沉槽，主模套通过与通腔的配合可拆卸的压合在模具主体上，主模套的内部贯通设置有主流道，测温套上设置有多组固定螺栓，测温套通过多组固定螺栓固定安装在主流道内，并且三组模腔分别与三组单流道连通，三组辅模套上均固定设置有连接板，测温套的内部连通设置有测温腔，密封盖通过与测温腔的配合固定盖装在测温套上，测温棒通过密封盖固定安装在测温腔中。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多层复合管材的共挤模具
本技术涉及共挤模具的
，特别是涉及一种用于多层复合管材的共挤模具。
技术介绍
复合管材是一种以金属与热塑性塑料复合结构为基础的管材，内衬为多层聚丙烯、聚乙烯等非金属材料，具有金属管材与非金属管材的优点。通常生产复合管材的内衬时，采用一种共挤模具，通过共挤模具能够使不同的物料沿各自的流道独立流动，在出口处进行汇合从而形成多层流动，因此这种模具对温度控制的要求较高，但是目前共挤模具在使用过程中发现，模具拆装不方便，模具内部温度检测不方便，导致使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够使模具拆装更方便，模具内部温度检测更加便捷，降低使用局限性的一种用于多层复合管材的共挤模具。本技术的一种用于多层复合管材的共挤模具，包括模具主体、主模套、测温套、三组辅模套、密封盖和测温棒，模具主体的内部设置有通腔，模具主体的顶端设置有沉槽，主模套通过与通腔的配合可拆卸的压合在模具主体上，主模套的内部贯通设置有主流道，测温套上设置有多组固定螺栓，测温套通过多组固定螺栓固定安装在主流道内，模具主体的内部横向环形等距的设置有三组单流道，并且三组单流道均与主流道连通，模具主体的圆周外壁上环形等距的设置有三组螺纹孔，三组辅模套通过与螺纹孔的配合固定螺装在模具主体上，三组辅模套的内部连通设置有模腔，并且三组模腔分别与三组单流道连通，三组辅模套上均固定设置有连接板，测温套的内部连通设置有测温腔，密封盖通过与测温腔的配合固定盖装在测温套上，测温棒通过密封盖固定安装在测温腔中。本技术的一种用于多层复合管材的共挤模具，还包括定位销，模具主体的顶端设置有定位孔，定位销通过与定位孔的配合固定安装在主模套左侧的底端。本技术的一种用于多层复合管材的共挤模具，还包括定位环，模具主体的底端设置有内螺纹孔，定位环通过与内螺纹孔的配合螺装在模具主体的底端。本技术的一种用于多层复合管材的共挤模具，还包括四组吊环，四组吊环上均设置有连接螺栓，四组吊环通过连接螺栓均固定安装在模具主体的顶端。本技术的一种用于多层复合管材的共挤模具，所述主模套和测温套均采用硬质合金钢材质制作。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先辅模套通过连接板与共挤机的输出端连通，模具主体的底端与接料装置连通，通过共挤机将物料挤入到模腔中，然后物料通过单流道进入到主流道中汇合后，再从主流道的底端排入接料装置中，主模套和测温套均采用插接压合的方式进行固定，再通过螺栓连接完成固定，辅模套采用螺装的方式进行固定，从而能够使模具拆装更加方便，通过在测温套内部设置测温腔，使测温棒深入到测温腔中，并且测温棒可通过电连接的方式与主机的测温系统连接，对主流道的内部进行温度检测，确保模具在生产过程中参数的正常，从而能够使模具内部温度检测更加便捷，降低使用局限性。附图说明图1是本技术的前侧示意图；图2是本技术的剖面结构示意图；图3是本技术的上侧示意图；附图中标记：1、模具主体；2、主模套；3、主流道；4、测温套；5、固定螺栓；6、单流道；7、辅模套；8、模腔；9、连接板；10、测温腔；11、密封盖；12、测温棒；13、定位销；14、定位环；15、吊环；16、连接螺栓。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种用于多层复合管材的共挤模具，包括模具主体1、主模套2、测温套4、三组辅模套7、密封盖11和测温棒12，模具主体1的内部设置有通腔，模具主体1的顶端设置有沉槽，主模套2通过与通腔的配合可拆卸的压合在模具主体1上，主模套2的内部贯通设置有主流道3，测温套4上设置有多组固定螺栓5，测温套4通过多组固定螺栓5固定安装在主流道3内，模具主体1的内部横向环形等距的设置有三组单流道6，并且三组单流道6均与主流道3连通，模具主体1的圆周外壁上环形等距的设置有三组螺纹孔，三组辅模套7通过与螺纹孔的配合固定螺装在模具主体1上，三组辅模套7的内部连通设置有模腔8，并且三组模腔8分别与三组单流道6连通，三组辅模套7上均固定设置有连接板9，测温套4的内部连通设置有测温腔10，密封盖11通过与测温腔10的配合固定盖装在测温套4上，测温棒12通过密封盖11固定安装在测温腔10中；首先辅模套7通过连接板9与共挤机的输出端连通，模具主体1的底端与接料装置连通，通过共挤机将物料挤入到模腔8中，然后物料通过单流道6进入到主流道3中汇合后，再从主流道3的底端排入接料装置中，主模套2和测温套4均采用插接压合的方式进行固定，再通过螺栓连接完成固定，辅模套7采用螺装的方式进行固定，从而能够使模具拆装更加方便，通过在测温套4内部设置测温腔10，使测温棒12深入到测温腔10中，并且测温棒12可通过电连接的方式与主机的测温系统连接，对主流道3的内部进行温度检测，确保模具在生产过程中参数的正常，从而能够使模具内部温度检测更加便捷，降低使用局限性。本技术的一种用于多层复合管材的共挤模具，还包括定位销13，模具主体1的顶端设置有定位孔，定位销13通过与定位孔的配合固定安装在主模套2左侧的底端；通过设置定位销13，能够对主模套2的安装起到定位的作用，确保三组单流道6与主流道3的正常连通，提高使用可靠性。本技术的一种用于多层复合管材的共挤模具，还包括定位环14，模具主体1的底端设置有内螺纹孔，定位环14通过与内螺纹孔的配合螺装在模具主体1的底端；通过设置定位环14，在模具主体1与接料装置对接安装时，能够方便模具主体1与接料装置对接准确，降低使用局限性。本技术的一种用于多层复合管材的共挤模具，还包括四组吊环15，四组吊环15上均设置有连接螺栓16，四组吊环15通过连接螺栓16均固定安装在模具主体1的顶端；通过设置吊环15，能够方便对模具整体进行吊装搬运，降低使用局限性。本技术的一种用于多层复合管材的共挤模具，所述主模套2和测温套4均采用硬质合金钢材质制作；通过采用硬质合金钢材质，能够有效增强主模套2和测温套4的硬度、强度和耐磨性，提高使用可靠性。本技术的一种用于多层复合管材的共挤模具，其在工作时，首先辅模套7通过连接板9与共挤机的输出端连通，模具主体1的底端与接料装置连通，通过共挤机将物料挤入到模腔8中，然后物料通过单流道6进入到主流道3中汇合后，再从主流道3的底端排入接料装置中，主模套2和测温套4均采用插接压合的方式进行固定，再通过螺栓连接完成固定，通过在测温套4内部设置测温腔10，使测温棒12深入到测温腔10中，并且测温棒12可通过电连接的方式与主机的测温系统连接，即可对主流道3的内部进行温度检测。本技术的一种用于多层复合管材的共挤模具，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本技术的一种用于多层复合管材的共挤模具的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于多层复合管材的共挤模具，其特征在于，包括模具主体（1）、主模套（2）、测温套（4）、三组辅模套（7）、密封盖（11）和测温棒（12），模具主体（1）的内部设置有通腔，模具主体（1）的顶端设置有沉槽，主模套（2）通过与通腔的配合可拆卸的压合在模具主体（1）上，主模套（2）的内部贯通设置有主流道（3），测温套（4）上设置有多组固定螺栓（5），测温套（4）通过多组固定螺栓（5）固定安装在主流道（3）内，模具主体（1）的内部横向环形等距的设置有三组单流道（6），并且三组单流道（6）均与主流道（3）连通，模具主体（1）的圆周外壁上环形等距的设置有三组螺纹孔，三组辅模套（7）通过与螺纹孔的配合固定螺装在模具主体（1）上，三组辅模套（7）的内部连通设置有模腔（8），并且三组模腔（8）分别与三组单流道（6）连通，三组辅模套（7）上均固定设置有连接板（9），测温套（4）的内部连通设置有测温腔（10），密封盖（11）通过与测温腔（10）的配合固定盖装在测温套（4）上，测温棒（12）通过密封盖（11）固定安装在测温腔（10）中。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于多层复合管材的共挤模具，其特征在于，包括模具主体（1）、主模套（2）、测温套（4）、三组辅模套（7）、密封盖（11）和测温棒（12），模具主体（1）的内部设置有通腔，模具主体（1）的顶端设置有沉槽，主模套（2）通过与通腔的配合可拆卸的压合在模具主体（1）上，主模套（2）的内部贯通设置有主流道（3），测温套（4）上设置有多组固定螺栓（5），测温套（4）通过多组固定螺栓（5）固定安装在主流道（3）内，模具主体（1）的内部横向环形等距的设置有三组单流道（6），并且三组单流道（6）均与主流道（3）连通，模具主体（1）的圆周外壁上环形等距的设置有三组螺纹孔，三组辅模套（7）通过与螺纹孔的配合固定螺装在模具主体（1）上，三组辅模套（7）的内部连通设置有模腔（8），并且三组模腔（8）分别与三组单流道（6）连通，三组辅模套（7）上均固定设置有连接板（9），测温套（4）的内部连通设置有测温腔（10），密封盖（11）通过与测温腔（10）的配合固定盖装在测温套（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱加祥，霍同娟，左方根，朱爱芳，王培光，倪金龙，吴耀洪，姚久峰，许林福，唐久余，任道才，朱加俊，
申请(专利权)人：江苏吉庆管材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32