一种用于加工聚乳酸材料制品的发泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于加工聚乳酸材料制品的发泡装置，包括底座，所述底座两侧均设有固定机构，所述底座底部对称活动安装设有滚轮，所述底座顶部安装设有壳体，所述壳体顶部对称设有进口一和进口二，所述进口一和所述进口二之间中部位置安装设有电机，所述电机的输出端与搅拌轴相连接，所述搅拌轴一端贯穿于所述壳体并延伸至所述壳体内对称固定设有搅拌桨，所述搅拌桨远离所述搅拌轴一端与刮板固定连接，所述搅拌轴上且位于所述搅拌桨下方设有螺旋桨，所述壳体一侧开设有出口。有益效果：又方便了壳体的后期清理，螺旋桨转动可以将底部的原料带动上方进行搅拌，使得搅拌混合的更加的均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工聚乳酸材料制品的发泡装置
本技术涉及一种发泡装置，具体来说，涉及一种用于加工聚乳酸材料制品的发泡装置。
技术介绍
聚乳酸是一种新型的、环境友好且性能优良的高分子材料，相比于传统的石油基聚合物，它可以完全生物降解，最终降解产物是二氧化碳、水和有机小分子物质，不会对环境造成毒污染，目前，聚乳酸已经广泛应用于食品包装容器、餐具、电子产品以及汽车配件等。目前，聚乳酸制品进行发泡工序时，由于发泡剂与原料混合的不均匀，很容易导致气泡大小不一，而且当气泡增大时，也不能及时对原料进行降温，抑制气泡的增长。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于加工聚乳酸材料制品的发泡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工聚乳酸材料制品的发泡装置，包括底座，所述底座两侧均设有固定机构，所述底座底部对称活动安装设有滚轮，所述底座顶部安装设有壳体，所述壳体顶部对称设有进口一和进口二，所述进口一和所述进口二之间中部位置安装设有电机，所述电机的输出端与搅拌轴相连接，所述搅拌轴一端贯穿于所述壳体并延伸至所述壳体内对称固定设有搅拌桨，所述搅拌桨远离所述搅拌轴一端与刮板固定连接，所述搅拌轴上且位于所述搅拌桨下方设有螺旋桨，所述壳体一侧开设有出口。进一步的，所述固定机构包括安装板，所述安装板与所述底座固定连接，所述安装板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接设有螺纹杆，所述螺纹杆底部设有压板，所述螺纹杆顶部设有握杆。进一步的，所述螺纹杆底部设有压板，所述压板底部设有橡胶垫块。进一步的，所述壳体内顶部对称安装设有散热风扇。进一步的，所述出口上安装设有阀门。进一步的，所述进口一和所述进口二顶部设有相匹配的盖板。进一步的，所述壳体内部安装设有控制器和温度传感器，所述控制器与所述温度传感器和所述散热风扇电性连接。本技术提供了一种用于加工聚乳酸材料制品的发泡装置，有益效果如下：(1)通过设有进口一和进口二，可以分别向壳体内通入原料和发泡剂，通过设有电机工作，带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌桨转动，对原料和发泡剂进行自动搅拌混合，同时带动刮板和螺旋桨转动，刮板可以刮掉附着在壳体内部的原料，使得搅拌的更加的充分，同时，又方便了壳体的后期清理，螺旋桨转动可以将底部的原料带动上方进行搅拌，使得搅拌混合的更加的均匀。(2)通过设有固定机构，当发泡装置移动到指定位置时，可以手动转动握杆，带动螺纹杆向下移动，螺纹杆带动压板移动，直到橡胶垫块与地面相接触，起到固定的作用，使得发泡装置工作时更加的稳定；通过设有温度传感器来时刻监测壳体内部的温度，当温度过高时，就会发生信号给控制器，控制器起到散热风扇工作，进行及时散热降温，从而抑制气泡的增长。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种用于加工聚乳酸材料制品的发泡装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种用于加工聚乳酸材料制品的发泡装置中固定机构的结构示意图。附图标记：1、底座；2、固定机构；3、滚轮；4、壳体；5、进口一；6、进口二；7、电机；8、搅拌轴；9、搅拌桨；10、刮板；11、螺旋桨；12、出口；13、安装板；14、螺纹杆；15、握杆；16、压板；17、橡胶垫块；18、散热风扇；19、阀门；20、盖板。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种用于加工聚乳酸材料制品的发泡装置，包括底座1，所述底座1两侧均设有固定机构2，所述底座1底部对称活动安装设有滚轮3，所述底座1顶部安装设有壳体4，所述壳体4顶部对称设有进口一5和进口二6，所述进口一5和所述进口二6之间中部位置安装设有电机7，所述电机7的输出端与搅拌轴8相连接，所述搅拌轴8一端贯穿于所述壳体4并延伸至所述壳体4内对称固定设有搅拌桨9，所述搅拌桨9远离所述搅拌轴8一端与刮板10固定连接，所述搅拌轴8上且位于所述搅拌桨9下方设有螺旋桨11，所述壳体4一侧开设有出口12，通过设有进口一5和进口二6，可以分别向壳体4内通入原料和发泡剂，通过设有电机7工作，带动搅拌轴8转动，搅拌轴8带动搅拌桨9转动，对原料和发泡剂进行自动搅拌混合，同时带动刮板10和螺旋桨11转动，刮板10可以刮掉附着在壳体4内部的原料，使得搅拌的更加的充分，同时，又方便了壳体4的后期清理，螺旋桨11转动可以将底部的原料带动上方进行搅拌，使得搅拌混合的更加的均匀。实施例二：请参阅图1-2，对于固定机构2来说，所述固定机构2包括安装板13，所述安装板13与所述底座1固定连接，所述安装板13上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接设有螺纹杆14，所述螺纹杆14底部设有压板16，所述螺纹杆14顶部设有握杆15。对于螺纹杆14来说，所述螺纹杆14底部设有压板16，所述压板16底部设有橡胶垫块17。对于壳体4来说，所述壳体4内顶部对称安装设有散热风扇18。对于出口12来说，所述出口12上安装设有阀门19。对于进口一5来说，所述进口一5和所述进口二6顶部设有相匹配的盖板20。对于壳体4来说，所述壳体4内部安装设有控制器和温度传感器，所述控制器与所述温度传感器和所述散热风扇18电性连接，通过设有固定机构2，当发泡装置移动到指定位置时，可以手动转动握杆15，带动螺纹杆14向下移动，螺纹杆14带动压板16移动，直到橡胶垫块17与地面相接触，起到固定的作用，使得发泡装置工作时更加的稳定；通过设有温度传感器来时刻监测壳体4内部的温度，当温度过高时，就会发生信号给控制器，控制器起到散热风扇18工作，进行及时散热降温，从而抑制气泡的增长。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，通过设有进口一5和进口二6，可以分别向壳体4内通入原料和发泡剂，通过设有电机7工作，带动搅拌轴8转动，搅拌轴8带动搅拌桨9转动，对原料和发泡剂进行自动搅拌混合，同时带动刮板10和螺旋桨11转动，刮板10可以刮掉附着在壳体4内部的原料，使得搅拌的更加的充分，同时，又方便了壳体4的后期清理，螺旋桨11转动可以将底部的原料带动上方进行搅拌，使得搅拌混合的更加的均匀。通过设有固定机构2，当发泡装置移动到指定位置时，可以手动转动握杆15，带动螺纹杆14向下移动，螺纹杆14带动压板16移动，直到橡胶垫块17与地面相接触，起到固定的作用，使得发泡装置工作时更加的稳定；通过设有温度传感器来时刻监测壳体4内部的温度，当温度过高时，就会发生信号给控制器，控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工聚乳酸材料制品的发泡装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）两侧均设有固定机构（2），所述底座（1）底部对称活动安装设有滚轮（3），所述底座（1）顶部安装设有壳体（4），所述壳体（4）顶部对称设有进口一（5）和进口二（6），所述进口一（5）和所述进口二（6）之间中部位置安装设有电机（7），所述电机（7）的输出端与搅拌轴（8）相连接，所述搅拌轴（8）一端贯穿于所述壳体（4）并延伸至所述壳体（4）内对称固定设有搅拌桨（9），所述搅拌桨（9）远离所述搅拌轴（8）一端与刮板（10）固定连接，所述搅拌轴（8）上且位于所述搅拌桨（9）下方设有螺旋桨（11），所述壳体（4）一侧开设有出口（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工聚乳酸材料制品的发泡装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）两侧均设有固定机构（2），所述底座（1）底部对称活动安装设有滚轮（3），所述底座（1）顶部安装设有壳体（4），所述壳体（4）顶部对称设有进口一（5）和进口二（6），所述进口一（5）和所述进口二（6）之间中部位置安装设有电机（7），所述电机（7）的输出端与搅拌轴（8）相连接，所述搅拌轴（8）一端贯穿于所述壳体（4）并延伸至所述壳体（4）内对称固定设有搅拌桨（9），所述搅拌桨（9）远离所述搅拌轴（8）一端与刮板（10）固定连接，所述搅拌轴（8）上且位于所述搅拌桨（9）下方设有螺旋桨（11），所述壳体（4）一侧开设有出口（12）。


2.根据权利要求1所述的一种用于加工聚乳酸材料制品的发泡装置，其特征在于，所述固定机构（2）包括安装板（13），所述安装板（13）与所述底座（1）固定连接，所述安装板（13）上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接设有螺纹杆（14），...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清河，
申请(专利权)人：佰信福建新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35