一种PLA材料生产用原料混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PLA材料生产用原料混合设备，包括支架，所述支架顶部中心处设有混合箱，所述混合箱的底部中心处设有卸料阀门，所述混合箱的顶部中心处设有电机，所述电机底部输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴远离所述电机一侧贯穿至所述混合箱的内部与轴承支撑座连接固定，所述轴承支撑座的侧边设有若干个支撑杆，所述支撑杆远离所述轴承支撑座一端与所述混合箱的内壁焊接固定杆。有益效果：搅拌轴、搅拌杆、搅拌叶一相互作用，对混合箱内部进行水平方向的搅拌，活动轴承与搅拌叶二相互作用，对混合箱内部进行竖直方向的搅拌，两个方向同时进行搅拌，使得混合箱内的搅拌更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种PLA材料生产用原料混合设备
本技术涉及PLA材料生产设备
，具体来说，涉及一种PLA材料生产用原料混合设备。
技术介绍
现有的LA材料生产用原料混合设备在实际使用时无法对混合原料进行均衡的搅拌，使原料无法均匀的混合在一起，这样，不利于LA材料的生产生产，增加了生产时间，降低了生产效率。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种PLA材料生产用原料混合设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种PLA材料生产用原料混合设备，包括支架，所述支架顶部中心处设有混合箱，所述混合箱的底部中心处设有卸料阀门，所述混合箱的顶部中心处设有电机，所述电机底部输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴远离所述电机一侧贯穿至所述混合箱的内部与轴承支撑座连接固定，所述轴承支撑座的侧边设有若干个支撑杆，所述支撑杆远离所述轴承支撑座一端与所述混合箱的内壁焊接固定，所述搅拌轴的外表面且位于所述轴承支撑座的上方设有若干个搅拌杆，所述搅拌杆外表面靠近所述搅拌轴一侧设有温度传感器，所述搅拌杆的中部设有若干个活动槽，所述活动槽内设有活动轴承，所述活动轴承圆周方向的外表面设有若干个搅拌叶二，所述搅拌杆远离所述搅拌轴一端设有搅拌叶一。作为优选，所述搅拌叶一内部一侧设有加热板，所述加热板一侧设有蓄电池，所述加热板与所述蓄电池电性连接。作为优选，所述搅拌叶一靠近所述搅拌杆一侧设有卡槽，所述搅拌叶一与所述搅拌杆通过所述卡槽卡接固定，所述卡槽的外表面设有密封胶圈。作为优选，所述卡槽的顶部设有充电孔，所述充电孔的外表面设有密封垫，所述蓄电池与所述充电孔电性连接。作为优选，所述搅拌叶二的两侧边均为圆弧形结构，所述搅拌叶二远离所述活动轴承一端设有拨片。作为优选，所述电机、所述温度传感器、所述加热板以及所述蓄电池均与控制电路电性连接。作为优选，所述搅拌叶一由铝合金材料制成，所述搅拌叶一内设有与控制电路电性连接的信号接收器，所述蓄电池与所述信号接收器电性连接。本技术的有益效果为：搅拌轴、搅拌杆、搅拌叶一相互作用，对混合箱内部进行水平方向的搅拌，活动轴承与搅拌叶二相互作用，对混合箱内部进行竖直方向的搅拌，两个方向同时进行搅拌，使得混合箱内的搅拌更加充分。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种PLA材料生产用原料混合设备的总结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种PLA材料生产用原料混合设备的搅拌杆结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种PLA材料生产用原料混合设备的活动轴承与搅拌叶二连接结构示意图；图4是根据本技术实施例的一种PLA材料生产用原料混合设备的搅拌叶一内部结构示意图。图中：1、支架；2、混合箱；3、卸料阀门；4、电机；5、搅拌轴；6、轴承支撑座；7、支撑杆；8、搅拌杆；9、温度传感器；10、活动槽；11、活动轴承；12、搅拌叶二；13、搅拌叶一；14、加热板；15、蓄电池；16、充电孔；17、卡槽。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种PLA材料生产用原料混合设备。实施例一，如图1-4所示，根据本技术实施例的一种PLA材料生产用原料混合设备，包括支架1，所述支架1顶部中心处设有混合箱2，所述混合箱2的底部中心处设有卸料阀门3，所述混合箱2的顶部中心处设有电机4，所述电机4底部输出端设有搅拌轴5，所述搅拌轴5远离所述电机4一侧贯穿至所述混合箱2的内部与轴承支撑座6连接固定，所述轴承支撑座6的侧边设有若干个支撑杆7，所述支撑杆7远离所述轴承支撑座6一端与所述混合箱2的内壁焊接固定，所述搅拌轴5的外表面且位于所述轴承支撑座6的上方设有若干个搅拌杆8，所述搅拌杆8外表面靠近所述搅拌轴5一侧设有温度传感器9，所述搅拌杆8的中部设有若干个活动槽10，所述活动槽10内设有活动轴承11，所述活动轴承11圆周方向的外表面设有若干个搅拌叶二12，所述搅拌杆8远离所述搅拌轴5一端设有搅拌叶一13。实施例二，所述搅拌叶一13内部一侧设有加热板14，所述加热板14一侧设有蓄电池15，所述加热板14与所述蓄电池15电性连接。从上述的设计不难看出，对于加热板14与蓄电池15的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。实施例三，所述搅拌叶一13靠近所述搅拌杆8一侧设有卡槽17，所述搅拌叶一13与所述搅拌杆8通过所述卡槽17卡接固定，所述卡槽17的外表面设有密封胶圈。从上述的设计不难看出，对于卡槽17与密封胶圈的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。实施例四，所述卡槽17的顶部设有充电孔16，所述充电孔16的外表面设有密封垫，所述蓄电池15与所述充电孔16电性连接，所述搅拌叶二12的两侧边均为圆弧形结构，所述搅拌叶二12远离所述活动轴承11一端设有拨片。从上述的设计不难看出，对于充电孔16与密封垫的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。实施例五，所述电机4、所述温度传感器9、所述加热板14以及所述蓄电池15均与控制电路电性连接，所述搅拌叶一13由铝合金材料制成，所述搅拌叶一13内设有与控制电路电性连接的信号接收器，所述蓄电池15与所述信号接收器电性连接。从上述的设计不难看出，对于信号接收器的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，电机4带动搅拌轴5旋转，搅拌轴5带动若干个搅拌杆8旋转，搅拌杆8带动搅拌叶一13进行水平方向的旋转，同时也带动若干个活动轴承11沿着活动槽10竖直方向旋转，活动轴承11带动搅拌叶二12旋转，在搅拌杆8旋转的同时，搅拌杆8上的温度传感器9监测混合箱2内部的温度，当温度低于设定值时，温度传感器9向控制电路发射信号，控制电路通过蓄电池15启动加热板14，加热板14上的温度通过搅拌叶一13传递到混合箱2内。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PLA材料生产用原料混合设备，其特征在于，包括支架（1），所述支架（1）顶部中心处设有混合箱（2），所述混合箱（2）的底部中心处设有卸料阀门（3），所述混合箱（2）的顶部中心处设有电机（4），所述电机（4）底部输出端设有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）远离所述电机（4）一侧贯穿至所述混合箱（2）的内部与轴承支撑座（6）连接固定，所述轴承支撑座（6）的侧边设有若干个支撑杆（7），所述支撑杆（7）远离所述轴承支撑座（6）一端与所述混合箱（2）的内壁焊接固定，所述搅拌轴（5）的外表面且位于所述轴承支撑座（6）的上方设有若干个搅拌杆（8），所述搅拌杆（8）外表面靠近所述搅拌轴（5）一侧设有温度传感器（9），所述搅拌杆（8）的中部设有若干个活动槽（10），所述活动槽（10）内设有活动轴承（11），所述活动轴承（11）圆周方向的外表面设有若干个搅拌叶二（12），所述搅拌杆（8）远离所述搅拌轴（5）一端设有搅拌叶一（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种PLA材料生产用原料混合设备，其特征在于，包括支架（1），所述支架（1）顶部中心处设有混合箱（2），所述混合箱（2）的底部中心处设有卸料阀门（3），所述混合箱（2）的顶部中心处设有电机（4），所述电机（4）底部输出端设有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）远离所述电机（4）一侧贯穿至所述混合箱（2）的内部与轴承支撑座（6）连接固定，所述轴承支撑座（6）的侧边设有若干个支撑杆（7），所述支撑杆（7）远离所述轴承支撑座（6）一端与所述混合箱（2）的内壁焊接固定，所述搅拌轴（5）的外表面且位于所述轴承支撑座（6）的上方设有若干个搅拌杆（8），所述搅拌杆（8）外表面靠近所述搅拌轴（5）一侧设有温度传感器（9），所述搅拌杆（8）的中部设有若干个活动槽（10），所述活动槽（10）内设有活动轴承（11），所述活动轴承（11）圆周方向的外表面设有若干个搅拌叶二（12），所述搅拌杆（8）远离所述搅拌轴（5）一端设有搅拌叶一（13）。


2.根据权利要求1所述的一种PLA材料生产用原料混合设备，其特征在于，所述搅拌叶一（13）内部一侧设有加热板（14），所述加热板（14）一侧设有蓄电池（15），所述加热板（14）与所述蓄电池（15）电性连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李清河，
申请(专利权)人：佰信福建新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35