一种黄磷槽车卸磷系统及其卸磷方法技术方案

本发明专利技术涉及一种黄磷槽车卸磷系统及其卸磷方法，包括缓冲罐，其特征在于：包括设于所述缓冲罐且至少具有一个抽吸端和输出端的且输出端与所述缓冲罐连通的卸磷管道、具有至少一个吸料端和排料端且吸料端与所述缓冲罐一侧连通的排放管、至少具有一个与所述缓冲罐的罐底连通的排污端的排污系统以及用于加热槽车和缓冲罐的加热装置，其中，所述排污系统包括泵连接于所述泵的输入端与缓冲罐底部的抽污管以及与所述泵的输出端连接的排污管，且在排放管上设有流量计；本发明专利技术的有益效果：方便计量，且能够沉淀杂质，提高卸磷质量。

【技术实现步骤摘要】
一种黄磷槽车卸磷系统及其卸磷方法
本专利技术涉及黄磷卸料
，特别涉及一种黄磷槽车卸磷系统及其卸磷方法。
技术介绍
黄磷，又称白磷，分子式P4，为浅黄色或白色半透明固体，几乎不溶于水。目前，黄磷在运输过程中一般利用槽罐车进行运输，并且会加以水封，在黄磷生产时，由于原材料磷矿石和石墨电极等因素影响，因此，黄磷中会含有石墨粉以及磷泥等机械杂质，而目前在卸料时，无法将这些杂质有效的筛分出，影响黄磷后续被安全的使用；同时，由于目前黄磷在运输的过程中，由于路程颠簸，在送达目的后，黄磷上表面呈凹凸不平状，无法对黄磷的量进行计算，而由于黄磷的加工昂贵，若无法进行精确的计量，会大大增加企业的成本。综上所述，亟需提供一种卸磷装置(或方法)来解决上述技术问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种黄磷槽车卸磷系统及其卸磷方法，旨在解决上述
技术介绍
中出现的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种黄磷槽车卸磷系统，包括缓冲罐，其特征在于：包括设于所述缓冲罐且至少具有一个抽吸端和输出端的且输出端与所述缓冲罐连通的卸磷管道、具有至少一个吸料端和排料端且吸料端与所述缓冲罐一侧连通的排放管、至少具有一个与所述缓冲罐的罐底连通的排污端的排污系统以及用于加热槽车和缓冲罐的加热装置，其中，所述排污系统包括泵连接于所述泵的输入端与缓冲罐底部的抽污管以及与所述泵的输出端连接的排污管，且在排放管上设有流量计。优选为：所述缓冲罐包括纵向间隔设置且相对侧敞开设置的上罐体和下罐体、连接于所述上罐体和下罐体之间且具有过料腔的膜套以及设于所述下罐体和膜套连接处的检测装置；其中，所述检测装置包括环状体、设于所述环状体内的检测器、设于所述环状体内处理器以及振动器；当膜套膨胀并挤压环状体时，所述检测器检测并产生电位信号；所述处理器用于接收电位信号，并对电位信号进行处理，确定膜套对环状体的压力信息，并根据压力信息产生控制信号，将控制信号发送给振动器，驱使振动器产生振动用以辅助缓冲罐内的物料沉淀。优选为：所述检测器包括至少一组感应器、固定于所述感应器一侧的绝缘层以及安装在绝缘层另一侧的采集器，其中，所述感应器具有若干个用于检测膜套挤压环状体并产生电位信号的感应单元，所述采集器包括若干个与各感应单元一一对应且用于采集各对应感应单元电位信号的采集单元，各采集单元将采集的电位信号发送给处理器。优选为：所述加热装置包括具有第一腔室、第二腔室和第三腔室的容器体、设于第三腔室内的加热液、用于对加热液加热的备用加热器、一端自第三腔室穿过且缠绕于所述缓冲罐外壁的换热管、设于所述第二腔室内的单向转动加热装置、设于所述第二腔室腔底且与所述第三腔室连通的泄压阀、与所述第二腔室连通且用于将第二腔室内的热气吹向槽车的供热系统、设于第二腔室腔底且与第三腔室连通的进料口以及设于进料口处的弹性封闭装置；其中，所述第一腔室的腔底设有仅能单向翻转且可通过单向转动加热装置顶起的卸料板，并在所述第一腔室内设有加热球；所述弹性封闭装置包括进料口处的L形支撑板，以及通过弹簧与所述L形支撑板连接并用于封闭进料口的楔形进料块。优选为：所述供热系统包括设于所述第二腔室上的单向阀、通过出气管与所述第二腔室连通的抽气泵、与所述抽气泵输出端连通的喷气管以及安装于所述喷气管输出端的喷气装置；其中，所述喷气装置包括喷气体、形成于所述喷气体内且与所述喷气管连通的主腔室、形成于所述喷气体内且等距间隔分布并与所述主腔室连通的副腔室、若干排安装于所述喷气体同侧且分别与各副腔室连通的喷气嘴以及若干根设于所述副腔室内且可通过气缸驱动移出副腔室的中空堵杆，所述中空堵杆上设有若干个与所述中空堵杆连通的单向喷气阀，各中空堵杆均通过分气管与所述喷气管连通，并在所述分气管上设有电磁控制阀。优选为：所述单向转动加热装置包括转动连接于所述第二腔室内的主轴、套设于所述主轴上且可与所述主轴相对旋转的外轴以及若刚固定连接于所述外轴上且周向等距间隔设置并可顶起卸料板的加热板，所述加热板上设有加热丝；其中，所述主轴和外轴的配合面上设有单向模块，所述单向模块包括设于所述主轴与外轴配合面上的凹槽、通过压缩弹簧与所述凹槽的槽底固定连接且部分露出凹槽外的楔形块以及若干个设于所述外轴与所述主轴配合面上且与所述楔形块相适配的楔形卡槽。优选为：还包括设于所述第二腔室内的助推装置，所述助推装置包括设于所述第二腔室内且通过第一气管与所述泄压阀连接的增压泵以及通过至少具有两个输出端和一个输入端的分叉气管与所述增压泵输出端连通的电磁组件；其中，所述电磁组件包括中空设置且内部被分隔块划分为上腔室和下腔室的电磁体、至少两个设于所述电磁体上且与所述上腔室连通的上出气口、设于上腔室内的上活塞、设于下腔室内将下腔室划分为第一子腔室和第二子腔室的下活塞、设于所述分隔块且连通第一子腔室和上腔室的开口、设于所述电磁体上且分别与第一子腔室连通的第一进气口和与第二子腔室连通的第二进气口、设于所述电磁体上且与所述第二子腔室连通的下出气口以及设于上活塞与上腔室顶部内壁之间的第一复位弹簧和设于下活塞与分隔块之间的第二复位弹簧；所述电磁体上设有控制上活塞的电磁组件；所述分叉气管的两个输出端分别与第一进气口和第二进气口连通；所述下出气口连接于第一引导管，且所述第一引导管的输出端朝向加热板的中心位置；各上出气口连接有第二引导管，且所述第二引导管的输出端朝向加热板的两端位置且位于第一引导管两侧。此外，本专利技术还提供一种卸磷方法，其使用上述的卸磷系统，其特征在于，包括如下步骤：S1：利用加热装置对槽车内的黄磷进行蒸汽加热使其液化至液态；S2：将卸磷管道伸入槽车底部将液态黄磷抽出至缓冲罐中进行杂质沉降；S3：杂质沉降结束后，利用排放管将缓冲罐中的液态黄磷抽取至黄磷贮罐中，同时利用加热装置对缓冲管进行保温，避免缓冲管内的黄磷固化。优选为：所述加热装置利用加热步骤对槽车进行加热以及同时对缓冲罐进行保温，所述加热步骤包括：A1：准备适量的加热球，并一部分加热球放入第二腔室的加热板上，再将其余的加热球放入第一腔室内；A2：利用加热板上的加热丝对加热球进行加热，并在加热一端时间后，打开抽气泵，将第二腔室内的热气抽离，并通过喷气管进入主腔室内，再依次进入各副腔室内，并利用气缸控制各堵杆离开副腔室，最终由喷气嘴喷向槽车对槽车进行加热，直至槽车内部的黄磷液化；A3：在喷气嘴喷气时，打开分气管上的电磁控制阀，使得喷气管内的热气部分进入分气管内，并从堵杆上的各个单向喷气阀喷出，从而来扩大喷气的区域，加速黄磷液化；A4：当第二腔室内气体被抽离时，外界的空气通过单向阀进入第二腔室内并吹向加热板，并给予加热板一个推力，使得外轴顺时针旋转，由于外轴的旋转，加热完毕的加热球从加热板上掉落至楔形进料块上，并压缩弹簧，并掉落至第三腔室内的加热液后楔形进料块复位重新封闭进料口；A5：加热球掉落至加热液中对加热液进行加热，加热液由于吸收热量而气化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种黄磷槽车卸磷系统，包括缓冲罐(10)，其特征在于：包括设于所述缓冲罐(10)且至少具有一个抽吸端和输出端的且输出端与所述缓冲罐(10)连通的卸磷管道(11)、具有至少一个吸料端和排料端且吸料端与所述缓冲罐(10)一侧连通的排放管(12)、至少具有一个与所述缓冲罐(10)的罐底连通的排污端的排污系统以及用于加热槽车(10a)和缓冲罐(10)的加热装置(20)，其中，所述排污系统包括泵(14)连接于所述泵(14)的输入端与缓冲罐(10)底部的抽污管(15)以及与所述泵(14)的输出端连接的排污管(16)，且在排放管(12)上设有流量计(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种黄磷槽车卸磷系统，包括缓冲罐(10)，其特征在于：包括设于所述缓冲罐(10)且至少具有一个抽吸端和输出端的且输出端与所述缓冲罐(10)连通的卸磷管道(11)、具有至少一个吸料端和排料端且吸料端与所述缓冲罐(10)一侧连通的排放管(12)、至少具有一个与所述缓冲罐(10)的罐底连通的排污端的排污系统以及用于加热槽车(10a)和缓冲罐(10)的加热装置(20)，其中，所述排污系统包括泵(14)连接于所述泵(14)的输入端与缓冲罐(10)底部的抽污管(15)以及与所述泵(14)的输出端连接的排污管(16)，且在排放管(12)上设有流量计(17)。


2.根据权利要求1所述的一种黄磷槽车卸磷系统，其特征在于：所述缓冲罐(10)包括纵向间隔设置且相对侧敞开设置的上罐体(101)和下罐体(102)、连接于所述上罐体(101)和下罐体(102)之间且具有过料腔的膜套(103)以及设于所述下罐体(103)和膜套(103)连接处的检测装置(104)；其中，所述检测装置(104)包括环状体(1040)、设于所述环状体(1040)内的检测器(1041)、设于所述环状体(1040)内处理器(1042)以及振动器(1043)；
当膜套(103)膨胀并挤压环状体(1040)时，所述检测器(1041检测并产生电位信号；所述处理器(1042)用于接收电位信号，并对电位信号进行处理，确定膜套(103)对环状体(1040)的压力信息，并根据压力信息产生控制信号，将控制信号发送给振动器(1043)，驱使振动器(1043)产生振动用以辅助缓冲罐(10)内的物料沉淀。


3.根据权利要求2所述的一种黄磷槽车卸磷系统，其特征在于：所述检测器(1041)包括至少一组感应器(30)、固定于所述感应器一侧的绝缘层(31)以及安装在绝缘层(31)另一侧的采集器(32)，其中，所述感应器(30)具有若干个用于检测膜套(103)挤压环状体(1040)并产生电位信号的感应单元(300)，所述采集器(32)包括若干个与各感应单元(300)一一对应且用于采集各对应感应单元(300)电位信号的采集单元(320)，各采集单元(320)将采集的电位信号发送给处理器(1042)。


4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种黄磷槽车卸磷系统，其特征在于：所述加热装置(20)包括具有第一腔室(201)、第二腔室(202)和第三腔室(203)的容器体(200)、设于第三腔室(203)内的加热液(204)、用于对加热液(204)加热的备用加热器(205)、一端自第三腔室(203)穿过且缠绕于所述缓冲罐(10)外壁的换热管(206)、设于所述第二腔室(202)内的单向转动加热装置(207)、设于所述第二腔室(202)腔底且与所述第三腔室(203)连通的泄压阀(208)、与所述第二腔室(202)连通且用于将第二腔室(202)内的热气吹向槽车的供热系统(209)、设于第二腔室(202)腔底且与第三腔室(203)连通的进料口(41)以及设于进料口(41)处的弹性封闭装置(42)；
其中，所述第一腔室(201)的腔底设有仅能单向翻转且可通过单向转动加热装置(207)顶起的卸料板(43)，并在所述第一腔室(201)内设有加热球(44)；
所述弹性封闭装置(42)包括进料口处的L形支撑板(420)，以及通过弹簧(421)与所述L形支撑板(420)连接并用于封闭进料口(41)的楔形进料块(422)。


5.根据权利要求4所述的一种黄磷槽车卸磷系统，其特征在于：所述供热系统(209)包括设于所述第二腔室(202)上的单向阀(50)、通过出气管(51)与所述第二腔室(202)连通的抽气泵(52)、与所述抽气泵(51)输出端连通的喷气管(53)以及安装于所述喷气管(53)输出端的喷气装置(54)；其中，所述喷气装置(54)包括喷气体(540)、形成于所述喷气体(540)内且与所述喷气管(53)连通的主腔室(541)、形成于所述喷气体(540)内且等距间隔分布并与所述主腔室(541)连通的副腔室(542)、若干排安装于所述喷气体(540)同侧且分别与各副腔室(542)连通的喷气嘴(543)以及若干根设于所述副腔室(542)内且可通过气缸驱动移出副腔室(542)的中空堵杆(544)，所述中空堵杆(544)上设有若干个与所述中空堵杆(544)连通的单向喷气阀(545)，各中空堵杆(544)均通过分气管(546)与所述喷气管(53)连通，并在所述分气管(546)上设有电磁控制阀(547)。


6.根据权利要求5所述的一种黄磷槽车卸磷系统，其特征在于：所述单向转动加热装置(207)包括转动连接于所述第二腔室(202)内的主轴(2070)、套设于所述主轴(2070)上且可与所述主轴(2070)相对旋转的外轴(2071)以及若干固定连接于所述外轴(2071)上且周向等距间隔设置并可顶起卸料板(43)的加热板(2072)，所述加热板(2072)上设有加热丝；其中，所述主轴(2070)和外轴(2071)的配合面上设有单向模块，所述单向模块包括设于所述主轴(2070)与外轴(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建茂，徐建农，
申请(专利权)人：江西电化乐丰化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36