本实用新型专利技术涉及水泥厂熟料运输的技术领域，提供一种多入料通道的水泥生产线窑头熟料输送装置，包括斜拉链机，所述斜拉链机将窑头设备冷却后的熟料输送至熟料库；还包括第二入料通道，所述第二入料通道包括设置在窑头设备一侧的卸料室和卸料管，所述卸料室包括卸料车道以及设置在卸料车道两端的闸门和卸料口；所述卸料口通过卸料管连通至斜拉链机上方。卸料车沿着车道进入所述卸料室，只需在卸料口的上方翻斗，即可将水泥熟料倒入斜拉链机上，卸载过程方便快捷，也增加了卸载过程中的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种多入料通道的水泥生产线窑头熟料输送装置
本技术涉及水泥厂熟料运输的
，具体涉及一种多入料通道的水泥生产线窑头熟料输送装置。
技术介绍
水泥厂的熟料生产车间生产的水泥熟料，一般通过窑头设备冷却后再沿着窑头设备下方的通道进入斜拉链机上，斜拉链机将水泥熟料运送到熟料库内；但由于环保问题，生产水泥熟料的石灰石经常会限购，生产水泥熟料的回转窑无法长时间连续正常生产，需外购熟料来满足水泥生产的需求，但卸料车需全部进入库内才能翻斗卸车，而因库内光线差、地面还有许多下料点，情况复杂，存在极大的安全隐患。为了改变库内卸料不安全的现状，达到环保要求，同时为了保证熟料稳定的供给，需要在原有的熟料运输装置上增设一个用于卸料车卸载外购熟料的入料通道。
技术实现思路
因此，本技术提供了一种多入料通道的水泥生产线窑头熟料输送装置，能克服现有技术中运载水泥熟料的卸料车卸料困难、不安全的缺陷。为了解以上技术问题，提出了以下的技术方案：本技术提供了一种多入料通道的水泥生产线窑头熟料输送装置，包括斜拉链机，所述斜拉链机将窑头设备冷却后的熟料输送至熟料库；还包括第二入料通道，所述第二入料通道包括设置在窑头设备一侧的卸料室和卸料管，所述卸料室包括卸料车道以及设置在卸料车道两端的闸门和卸料口；所述卸料口通过卸料管连通至斜拉链机上方。卸料管包括卸料斗、卸料盖以及卸料挡边，所述卸料斗的顶面与所述卸料口相连通，所述卸料斗的底面通过卸料阀与卸料盖相连通；所述卸料挡边安装在所述卸料盖的两侧，在所述斜拉链机的两侧安装有防护网，所述卸料挡边与所述防护网的上端或者外侧相抵。在所述卸料口的上方还设有倒漏斗形状的顶盖，在卸料口的外侧还设有竖直放置的U型挡板，挡板U型开口朝向卸料车道；在所述顶盖与所述挡板之间设有防尘挡片，所述防尘挡片一端固定连接在所述顶盖上，另一端固定连接所述挡板上。在所述卸料口内安装有过滤网。在所述过滤网的一侧安装有振动装置。在所述卸料室的一侧还设置有收尘器，所述收尘器与所述卸料室通过至少一根收尘管相连通。所述收尘器通过第一收尘管与第二收尘管与所述卸料室相连通；其中第一收尘管与所述顶盖相连通，第二收尘管与所述卸料室的外壁上侧相连通。所述收尘器还设有排尘管与第三收尘管，所述排尘管和所述第三收尘管都连通到所述卸料盖。本技术具有以下优点：1.水泥厂生产的水泥熟料可以通过窑头设备冷却后进入到所述斜拉链机上，除此之外，该装置还增设了第二入料通道，所述第二入料通道包括卸料室与卸料管，所述卸料室内设有供卸料车进出的车道，在车道的两端是闸门与卸料口，卸料车沿着车道进入所述卸料室，只需在卸料口的上方翻斗，即可将水泥熟料倒入卸料口中，卸载过程方便快捷，也增加了卸载过程中的安全性；所述卸料口通过卸料管连通至斜拉链机的上方，从卸料口倒入的水泥熟料可以沿着所述卸料管进入斜拉链机上。2.卸料管包括卸料斗和卸料盖以及卸料挡边，所述卸料斗通过卸料阀与卸料盖相连通，能够通过调节所述卸料阀控制从卸料口倒入的水泥熟料进入斜拉链机的速度，保证斜拉链机上的水泥熟料不至于过多；所述卸料挡边安装在所述斜拉链机上方的两侧，与卸料阀相连通，所述卸料挡边能有效阻止在卸料过程中的灰尘扩散。3.在卸料口上方设有倒漏斗形状的顶盖，卸料口的四周还设有首尾相接的三块挡板，而且在所述顶盖与所述挡板之间还设置有防尘挡片，所述顶盖、挡板、防尘挡片一起构成半封闭的形状，能有效地阻止在卸料过程中产生的灰尘扩散到整个卸料室内，从而提高卸料室内的空气质量。4.在所述卸料口内安装有过滤网，在卸料车将水泥熟料倒入所述卸料口内，所述过滤网能有效过滤出水泥熟料中掺杂的异物，提高水泥熟料的质量。5.在所述过滤网的一侧设置有振动装置，由于在卸料过程中会有大量的水泥熟料同时进入到所述卸料口中，此时容易发生堵塞现象，在过滤网的一侧增设振动装置能振动水泥熟料，促使堆积的水泥熟料下落，解决堵塞问题。6.在卸料室的一侧还设置有收尘器，收尘器通过第一收尘管与第二收尘管与所述卸料室相连通；其中第一收尘管与所述顶盖相连通，在卸料过程中产生的大部分灰尘会积累在顶盖与卸料口之间的区域，所述第一收尘管能将这一区域的灰尘收集到收尘器中；第二收尘管直接与所述卸料室的外壁相连通，能将扩散到卸料室的灰尘收集到收尘器中，提高收尘器的净化效果。附图说明图1.一种多入料通道的水泥生产线窑头熟料输送装置结构图；图2.卸料室与收尘器连接示意图。图3.卸料室正视图；图4.卸料室右视剖面图；图5.卸料口正视图；图6.卸料口左视剖面图。附图标记说明：1-斜拉链机，2-窑头设备，3-卸料室，4-卸料管，5-卸料车道，6-闸门，7-卸料口，8-卸料斗，9-卸料阀，10-卸料盖，11-卸料挡边，12-顶盖，13-挡板，14-防尘挡片，15-防护网，16-过滤网，17-振动装置，18-收尘器，19-第一收尘管，20-第二收尘管，21-第三收尘管，22-排尘管。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。如图1所示的一种多入料通道的水泥生产线窑头熟料输送装置，包括斜拉链机1，所述斜拉链机1将窑头设备2冷却后的熟料输送至熟料库；该装置还开设有第二入料通道，所述第二入料通道包括设置在窑头设备2一侧的卸料室3和卸料管4，所述卸料室3包括卸料车道5以及设置在卸料车道5两端的闸门6和卸料口7；所述卸料口7通过卸料管4连通至斜拉链机1上方。上述熟料输送装置设有两个入料通道；其中，水泥厂生产的熟料通过窑头设备2冷却后进入到斜拉链机1上，而外购的熟料通过卸料车运载到所述第二入料通道的卸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多入料通道的水泥生产线窑头熟料输送装置，包括斜拉链机(1)，所述斜拉链机(1)将窑头设备(2)冷却后的熟料输送至熟料库；其特征在于：还包括第二入料通道，所述第二入料通道包括设置在窑头设备(2)一侧的卸料室(3)和卸料管(4)，所述卸料室(3)包括卸料车道(5)以及设置在卸料车道(5)两端的闸门(6)和卸料口(7)；所述卸料口(7)通过卸料管(4)连通至斜拉链机(1)上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种多入料通道的水泥生产线窑头熟料输送装置，包括斜拉链机(1)，所述斜拉链机(1)将窑头设备(2)冷却后的熟料输送至熟料库；其特征在于：还包括第二入料通道，所述第二入料通道包括设置在窑头设备(2)一侧的卸料室(3)和卸料管(4)，所述卸料室(3)包括卸料车道(5)以及设置在卸料车道(5)两端的闸门(6)和卸料口(7)；所述卸料口(7)通过卸料管(4)连通至斜拉链机(1)上方。
2.根据权利要求1所述的一种多入料通道的水泥生产线窑头熟料输送装置，其特征在于：卸料管(4)包括卸料斗(8)、卸料盖(10)以及卸料挡边(11)，所述卸料斗(8)的顶面与所述卸料口(7)相连通，所述卸料斗(8)的底面通过卸料阀(9)与卸料盖(10)相连通；所述卸料挡边(11)安装在所述卸料盖(10)的两侧，在所述斜拉链机(1)的两侧安装有防护网(15)，所述卸料挡边(11)与所述防护网(15)的上端或者外侧相抵。
3.根据权利要求2所述的一种多入料通道的水泥生产线窑头熟料输送装置，其特征在于：在所述卸料口(7)的上方还设有倒漏斗形状的顶盖(12)，在卸料口(7)的外侧还设有竖直放置的U型挡板(13)，挡板U型开口朝向卸料车道；在所述顶盖(12)与所述挡板(13)之间设有防尘挡片(14)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘星桥，李沿军，罗云，龙文浩，罗云祥，刘炎桃，周凯，
申请(专利权)人：中材湘潭水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。