一种具有防堵功能的下料斗制造技术

本实用新型专利技术属于下料斗技术领域，公开了一种具有防堵功能的下料斗，包括下料斗本体和防堵装置，下料斗本体顶部为敞口并连通有传送皮带，下料斗本体底部设有出料口，防堵装置包括压力控制开关、搅动棒和转动电机，压力控制开关安装于下料斗本体内壁上，转动电机通过支架与下料斗本体顶部连接，转动电机的输出轴与搅动棒固定连接，搅动棒沿下料斗本体轴线竖直设置，且搅动棒底部与出料口连通，压力控制开关与转动电机连接，当压力控制开关受到压力作用时，转动电机带动搅动棒旋转，且旋转速率与压力值大小成正比。本实用新型专利技术通过防堵装置的设置，能够在下料斗内物料堆积到一定程度时进行搅拌疏通，且物料越多搅拌疏通速率越快。且物料越多搅拌疏通速率越快。且物料越多搅拌疏通速率越快。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵功能的下料斗


[0001]本技术涉及下料斗
，具体涉及一种具有防堵功能的下料斗。

技术介绍

[0002]现有的给料机在下料斗出现堵料时，大都是直接控制输料带停止输料，然后通过人工操作对下料斗进行清理，停机清理一定程度上会影响生产效率，另外人工清理需要一定的人力成本，且人力清理较为麻烦。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的技术问题，本技术提供一种具有防堵功能的下料斗，包括下料斗本体和防堵装置，所述下料斗本体顶部为敞口并连通有传送皮带，所述下料斗本体底部设有出料口，所述防堵装置安装于下料斗本体内，所述防堵装置包括压力控制开关、搅动棒和转动电机，所述压力控制开关安装于下料斗本体内壁上，所述转动电机通过支架与下料斗本体顶部连接，所述转动电机的输出轴与搅动棒固定连接，所述搅动棒沿下料斗本体轴线竖直设置，且搅动棒底部与出料口连通，所述压力控制开关与转动电机连接，当所述压力控制开关受到压力作用时，所述转动电机带动搅动棒旋转，且旋转速率与压力值大小成正比，反之则搅动棒不旋转。
[0004]优选的，所述搅动棒外表面设有螺旋片，所述螺旋片的直径小于出料口的内径。
[0005]优选的，所述压力控制开关安装于下料斗本体靠近顶部的一端。
[0006]优选的，所述下料斗本体内壁上还设有开口和限位开关，所述限位开关位于开口和压力控制开关上方，所述开口连通有储料箱，所述开口内设有压力控制阀，所述压力控制阀与限位开关连接，当下料斗本体内物料与限位开关接触时，所述限位开关接通，所述压力控制阀开启开口，反之则关闭开口。
[0007]优选的，所述限位开关还与传送皮带的驱动电机连接，所述限位开关接通时，所述传送皮带停止运行。
[0008]有益效果：
[0009]1、在本技术中，通过防堵装置的设置，能够在下料斗内物料堆积到一定程度时进行搅拌疏通，且物料越多搅拌疏通速率越快，具体通过压力控制开关的设置，能够检测到物料堆积的量，结合转动电机和搅动棒的设置，能够对下料斗本体内的物料进行搅拌，避免物料粘接堵塞出料口，且无需停机处理，有效避免了因物料冒出下料斗本体所带来的清理困难，耽误生产的不利影响。
[0010]2、在本技术中，通过螺旋片的设置，一方面可以增加搅拌效果，另一方面可以将物料输送至出料口，从而进一步提高防堵效果；通过控制开关安装于下料斗本体靠近顶部一端的设置，能够使得下料斗本体具有一定的储料量，避免出现防堵装置的误操作。
[0011]3、在本技术中，通过开口、限位开关、压力控制阀以及限位开关位置的设置，能够在出料口完全堵死或搅动棒无法疏通出料口的情况下，将物料从开口处排出进入临时
的储料箱储存，进一步避免了物料冒出下料斗本体造成的不利影响。
[0012]4、在本技术中，通过限位开关与传送皮带连接的设置，能够在开口被打开时，避免传送皮带物料的持续输送，降低清理储料箱的工作量。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构安装示意图；
[0014]图2为本技术下料斗本体半剖结构示意图；
[0015]图3为本技术下料斗本体另一方向半剖结构示意图。
[0016]图中：1、下料斗本体；11、出料口；12、开口；13、限位开关；2、传送皮带；3、压力控制开关；4、搅动棒；5、转动电机；6、支架；7、螺旋片；8、储料箱；9、压力控制阀。
具体实施方式
[0017]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0018]本技术提供一种具有防堵功能的下料斗，如图1至图3所示，包括下料斗本体1和防堵装置，下料斗本体1为漏斗状结构，顶部尺寸大于底部尺寸，所述下料斗本体1顶部为敞口并连通有传送皮带2，物料通过传送皮带2进入下料斗本体1内，所述下料斗本体1底部设有出料口11，所述防堵装置安装于下料斗本体1内，所述防堵装置包括压力控制开关3、搅动棒4和转动电机5，所述压力控制开关3安装于下料斗本体1内壁上，优选位于远离传送皮带2落料点的一侧，避免物料进入时直接对压力控制开关3产生作用，所述转动电机5通过支架6与下料斗本体1顶部连接，具体可以通过螺栓连接固定，在需要对下料斗本体1进行清洗时，可以自由拆除，所述转动电机5的输出轴与搅动棒4固定连接，所述搅动棒4沿下料斗本体1轴线竖直设置，且搅动棒4底部与出料口11连通，所述压力控制开关3与转动电机5连接，当所述压力控制开关3受到压力作用时，所述转动电机5带动搅动棒4旋转，且旋转速率与压力值大小成正比，反之则搅动棒4不旋转。
[0019]在本实施例中，通过防堵装置的设置，能够在下料斗内物料堆积到一定程度时进行搅拌疏通，且物料越多搅拌疏通速率越快，具体通过压力控制开关3的设置，能够检测到物料堆积的量，结合转动电机5和搅动棒4的设置，能够对下料斗本体1内的物料进行搅拌，避免物料粘接堵塞出料口11，且无需停机处理，有效避免了因物料冒出下料斗本体1所带来的清理困难，耽误生产的不利影响。
[0020]优选的，如图1至图3所示，所述搅动棒4外表面设有螺旋片7，所述螺旋片7的直径小于出料口11的内径；所述压力控制开关3安装于下料斗本体1靠近顶部的一端。
[0021]在本实施例中，通过螺旋片7的设置，一方面可以增加搅拌效果，另一方面可以将物料输送至出料口11，从而进一步提高防堵效果；通过控制开关安装于下料斗本体1靠近顶部一端的设置，能够使得下料斗本体1具有一定的储料量，避免出现防堵装置的误操作。
[0022]优选的，如图1至图3所示，所述下料斗本体1内壁上还设有开口12和限位开关13，所述限位开关13位于开口12和压力控制开关3上方，所述开口12连通有储料箱8，所述开口
12内设有压力控制阀9，所述压力控制阀9与限位开关13连接，当下料斗本体1内物料与限位开关13接触时，所述限位开关13接通，所述压力控制阀9开启开口12，反之则关闭开口12；所述限位开关13还与传送皮带2的驱动电机连接，所述限位开关13接通时，所述传送皮带2停止运行。
[0023]在本实施例中，通过开口12、限位开关13、压力控制阀9以及限位开关13位置的设置，能够在出料口11完全堵死或搅动棒4无法疏通出料口11的情况下，将物料从开口12处排出进入临时的储料箱8储存，进一步避免了物料冒出下料斗本体1造成的不利影响，同时也能够通过开口12方便对下料斗本体1进行清洗；通过限位开关13与传送皮带2连接的设置，能够在开口12被打开时，避免传送皮带2物料的持续输送，降低清理储料箱8的工作量。
[0024]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵功能的下料斗，包括下料斗本体(1)和防堵装置，所述下料斗本体(1)顶部为敞口并连通有传送皮带(2)，所述下料斗本体(1)底部设有出料口(11)，所述防堵装置安装于下料斗本体(1)内，其特征在于，所述防堵装置包括压力控制开关(3)、搅动棒(4)和转动电机(5)，所述压力控制开关(3)安装于下料斗本体(1)内壁上，所述转动电机(5)通过支架(6)与下料斗本体(1)顶部连接，所述转动电机(5)的输出轴与搅动棒(4)固定连接，所述搅动棒(4)沿下料斗本体(1)轴线竖直设置，且搅动棒(4)底部与出料口(11)连通，所述压力控制开关(3)与转动电机(5)连接，当所述压力控制开关(3)受到压力作用时，所述转动电机(5)带动搅动棒(4)旋转，且旋转速率与压力值大小成正比，反之则搅动棒(4)不旋转。2.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的下料斗，其特征在于，所述搅动棒(4)外表面设有螺旋片(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗云，龙文浩，李立业，罗云祥，杨建洪，王凌志，
申请(专利权)人：中材湘潭水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：