本实用新型专利技术公开了新型三氯氧磷生产装置，属于化工装置技术领域，包括反应罐和氧气暂存罐，为了能够使氧气暂存罐储存一定量的氧气，氧气暂存罐上安装有抽气泵，抽气泵通过输气管道连接在反应罐的侧壁上，为了更加直观的观察反应罐的气压情况，输气管道上安装有电动气压表，反应罐的顶部设置有隔温冷却罩，反应罐的侧壁上固定有冷却液储存箱，为了保证冷却液的低温状态，本实用新型专利技术能够通过氧气暂存罐、抽气泵、第一电动阀和第二电动阀的配合使反应罐中始终有氧气流动，避免氧气泄露，并且不阻碍反应罐内溶液的排出，通过设置在反应罐底部的氧气喷头配合旋转的镂空盒来使氧气和三氯化磷溶液更充分的接触，从而加快反应。从而加快反应。从而加快反应。
【技术实现步骤摘要】
新型三氯氧磷生产装置
[0001]本技术涉及一种生产装置，具体为新型三氯氧磷生产装置，属于化工装置
技术介绍
[0002]三氯氧磷是一种无机化合物，分子式为POCl3，为无色透明发烟液体。易挥发，有强烈的刺激气味，其是一种重要的化学原料，广泛应用于农药、医药、染料、磷酸酯及阻燃剂的生产，是制造有机磷农药除草剂、杀虫脒等的原料，工业上主要采用水解法和直接氧化法制备三氯氧磷，其中直接氧化法是直接向三氯化磷中通入氧气，直接制出三氯氧磷，该方法无副产物、工艺简单。
[0003]但是由于直接氧化法为慢反应，制备时间过长，而现有的生产装置缺少辅助装置，氧气和三氯化磷接触面积过小，无法提高效率，而且由于在生产过程中，传统生产装置易造成氧气泄露，从而造成氧气的浪费损耗。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供新型三氯氧磷生产装置，能够通过氧气暂存罐、抽气泵、第一电动阀和第二电动阀的配合使反应罐中始终有氧气流动，而且能够避免氧气的不必要泄露，流通的氧气能够通过氧气暂存罐在需要时排入或排出反应罐，通过设置在反应罐底部的氧气喷头配合旋转的镂空盒来使氧气和三氯化磷溶液更充分的接触，从而加快反应。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，新型三氯氧磷生产装置，包括反应罐和氧气暂存罐，为了能够使氧气暂存罐储存一定量的氧气，所述氧气暂存罐上安装有抽气泵，所述抽气泵通过输气管道连接在所述反应罐的侧壁上，为了更加直观的观察所述反应罐的气压情况，所述输气管道上安装有电动气压表，所述反应罐的顶部设置有隔温冷却罩，所述反应罐的侧壁上固定有冷却液储存箱，为了保证冷却液的低温状态，所述冷却液储存箱的侧壁上安装有散热板，为了方便所述电动进气阀打开时能够代替冷却液充满所述隔温冷却罩，所述冷却液储存箱上设置有排气口，所述冷却液储存箱上安装有液泵，所述液泵通过冷却液管道和所述隔温冷却罩的顶部相连通，所述隔温冷却罩上的冷却液管道上安装有电动进气阀，所述反应罐内的侧壁上设置有回收盘，为了更好的储存冷凝后的三氯化磷溶液，所述反应罐的外壁上固定有冷凝储液箱，所述回收盘的底部通过输液管道和所述冷凝储液箱相连通，为了更好的使氧气和三氯化磷反应，所述反应罐底部的中心固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴上安装有镂空盒和搅拌板，所述镂空盒的侧壁上开设有通孔，所述反应罐的一侧通过电源线设置有电源插头。
[0006]优选的，为了方便对原料进行更好的氧气混合，所述反应罐的底部安装有氧气喷头和排料管道，所述氧气喷头均通过输氧管道连接有第一电动阀上。
[0007]优选的，为了更方便的控制对反应罐进行的供气，所述氧气暂存罐上固定连接有
第二电动阀，所述第二电动阀的一端连接在所述第一电动阀和所述氧气喷头之间的所述输氧管道上。
[0008]优选的，为了方便控制原料的进出和制造密闭空间，所述反应罐的侧壁上设置有进料管道，所述进料管道和所述排料管道上均设置有手动阀。
[0009]优选的，为了方便控制温度，加快反应罐内的化学反应，所述反应罐的内壁上设置有加热板，所述反应罐和所述氧气暂存罐的底部均固定安装有支撑腿。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术的氧气暂存罐、抽气泵、第一电动阀和第二电动阀能够相互配合，使反应罐中始终有氧气流动，而且能够避免氧气的不必要泄露，流通的氧气能够通过氧气暂存罐在需要时排入或排出反应罐，不妨碍排出反应罐内的溶液。
[0012]2、本技术设置在反应罐底部的氧气喷头能够配合旋转的镂空盒来使氧气和三氯化磷溶液更充分的接触，从而加快反应，减少反应时间。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖视图。
[0014]图2为本技术图1中A处的放大视图。
[0015]图3为本技术的侧视图。
[0016]图4为本技术的正视图。
[0017]图5为本技术镂空盒的剖面图。
[0018]图中：1、反应罐，2、氧气暂存罐，3、抽气泵，4、电动气压表，5、隔温冷却罩，6、冷却液储存箱，7、液泵，8、电动进气阀，9、回收盘，10、动力电机，11、镂空盒，12、搅拌板，13、氧气喷头，14、排料管道，15、第一电动阀，16、第二电动阀，17、散热板，18、排气口，19、进料管道，20、冷凝储液箱，21、加热板，22、支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5所示，新型三氯氧磷生产装置，包括反应罐1和氧气暂存罐2，氧气暂存罐2上安装有抽气泵3，抽气泵3通过输气管道连接在反应罐1的侧壁上，抽气泵3能够在启动将反应罐1内的氧气抽存在氧气暂存罐2内，并且能够储存一定压力的氧气，在需要时排出，输气管道上安装有电动气压表4，电动气压表4能够时刻反应当前反应罐1的气压情况，反应罐1的顶部设置有隔温冷却罩5，隔温冷却罩5为中空结构，冷却液能够在隔温冷却罩5内流动进行换热，反应罐1的侧壁上固定有冷却液储存箱6，反应罐1的侧壁上设置有进料管道19，进料管道19和排料管道14上均设置有手动阀，在生产的过程中进料管道19和排料管道14上的手动阀均为关闭状态，冷却液储存箱6上安装有液泵7，液泵7通过冷却液管道和隔温冷却罩5的顶部相连通，液泵7能够将冷却储存箱6内的冷却液输送到隔温冷却罩5内，隔温冷却罩5上的冷却液管道上安装有电动进气阀8，在需要保温时电动进气阀8能够将外部
空气放入然后隔温冷却罩5内的冷却液将回流进冷却液储存箱6内，冷却液储存箱6的侧壁上安装有散热板17，冷却液储存箱6上设置有排气口18，排气口18能够保证冷却液能够顺畅的回流，反应罐1内的侧壁上设置有回收盘9，反应罐1底部的中心固定安装有动力电机10，动力电机10的输出轴上安装有镂空盒11和搅拌板12，镂空盒11的侧壁上开设有通孔，动力电机10能够带动镂空盒11旋转，进而和氧气喷头13所喷出的氧气进行碰撞，使氧气气泡破碎进而增大氧气和溶液的接触面积，反应罐1的一侧通过电源线设置有电源插头。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，结合图1和图2所示，反应罐1的底部安装有氧气喷头13和排料管道14，氧气喷头13均通过输氧管道连接有第一电动阀15，第一电动阀15需要和外部氧气气源连接，然后第一电动阀15打开时能够使氧气有氧气喷头13喷出。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，结合图1和图4所示，氧气暂存罐2上固定连接有第二电动阀16，第二电动阀16的一端连接在第一电动阀15和氧气喷头13之间的输氧管道上，通过第二电动阀16能够将氧气暂存罐2内的氧气输送至氧气喷头本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.新型三氯氧磷生产装置，其特征在于：包括反应罐(1)和氧气暂存罐(2)，所述氧气暂存罐(2)上安装有抽气泵(3)，所述抽气泵(3)通过输气管道连接在所述反应罐(1)的侧壁上，所述输气管道上安装有电动气压表(4)，所述反应罐(1)的顶部设置有隔温冷却罩(5)，所述反应罐(1)的侧壁上固定有冷却液储存箱(6)，所述冷却液储存箱(6)上安装有液泵(7)，所述液泵(7)通过冷却液管道和所述隔温冷却罩(5)的顶部相连通，所述隔温冷却罩(5)上的冷却液管道上安装有电动进气阀(8)，所述反应罐(1)内的侧壁上设置有回收盘(9)，所述反应罐(1)底部的中心固定安装有动力电机(10)，所述动力电机(10)的输出轴上安装有镂空盒(11)和搅拌板(12)，所述镂空盒(11)的侧壁上开设有通孔，所述反应罐(1)的一侧通过电源线设置有电源插头。2.根据权利要求1所述的新型三氯氧磷生产装置，其特征在于：所述反应罐(1)的底部安装有氧气喷头(13)和排料管道(14)，所述氧气喷头(13)均通过输氧管道连接有第一电动阀(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文玮，张小林，邹勇，徐国生，
申请(专利权)人：江西电化乐丰化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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