一种基于液相旋转流动的非接触式气泡微细化方法技术

一种基于液相旋转流动的非接触式气泡微细化方法，涉及一种降低气泡尺寸，从而提高气液两相间质量、动量和热量传输效率以及增强化学反应效果的方法。在气液两相间进行相互作用和化学反应的过程中，通过电磁场或反应器旋转的作用，使液相进行旋转流动，气泡发生破碎，气泡数量增多，尺寸降低。在此基础上，受到旋转流动的影响，气泡间距离加大，有效减少气泡聚集和合并现象，延长其在液相中的停留时间。实现非接触式下气泡微细化，提高气液两相间的相互作用和化学反应效率。本发明专利技术的目的是解决高温和腐蚀条件下无法使用浸入式气泡微细化方法，存在着气泡尺寸过大和在液相中停留时间过短，导致的气液两相间相互作用效率低、工艺生产成本高等问题。本高等问题。本高等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于液相旋转流动的非接触式气泡微细化方法


[0001]本专利技术属于多相流
，涉及一种基于液相旋转流动的非接触式气泡微细化方法。

技术介绍

[0002]气液两相流作为工业生产中重要的组成部分，其被广泛应用于各类工业生产过程，例如，化工、冶金、石油和制药等。这些生产过程主要利用的是气液两相之间的质量、动量和热量传输以及化学反应。气液两相间的作用效率直接由气泡的尺寸所决定，这是因为气液两相的相互作用需经过气液两相的接触面来进行。在相同累积体积下，大气泡的比表面积小于小气泡的比表面积，导致气液两相相互作用效率降低。因此，气泡微细化成为了提高气液两相间作用效率，降低生产成本的关键。
[0003]目前，气泡微细化的方法主要分为两大类：机械搅拌法和多孔介质法。
[0004]机械搅拌法是将叶轮浸入到液相中，利用叶轮的旋转，使气泡尺寸降低。该方法可以在搅拌桨周围区域有效地降低气泡的直径，但对于机械搅拌桨及其配套部件的设计要求比较严格，需要保证搅拌强度的同时还要考虑温度、酸碱度、搅拌桨强度等影响因素。此外，对于一些特定的应用领域，机械搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于液相旋转流动的非接触式气泡微细化方法，其特征在于，气液两相间进行相互作用和化学反应的过程中，在反应器外部施加电磁场，液相在电磁力的作用下产生旋转流动。2.根据权利要求1所述的一种基于液相旋转流动的非接触式气泡微细化方法，其特征在于，电磁场类型为旋转电磁场。3.根据权利要求2所述的一种基于液相旋转流动的非接触式气泡微细化方法，其特征在于，线圈加载相位角为120
°
的三相交流电；电流大小为100～800A，频率为2～10Hz；电磁场的磁感应强度为10
‑3～2T；通过调整三相交流电的接线方式，改变电磁场的旋转方向。4.根据权利要求3所述的一种基于液相旋转流动的非接触式气泡微细化方法，其特征在于，当气液两相作用过程所需时间小于1min，电磁场为单一方向旋转电磁场；当气液两相作用过程所需时间大于1min，电磁场为单一方向间歇式旋转电磁场或双向间歇式旋转电磁场，间歇时间小于2s。5.根据权利要求1所述的一种基于液相旋转流动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，王连钰，刘晓明，佐野正道，刘泽熠，赵立佳，何明，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：